一种用于一体机热铜管散热器的故障检测电路制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于一体机热铜管散热器的故障检测电路，包括第一测温电路、第二测温电路、温差处理芯片U1、报警电路、复位电路、振荡器电路，所述第一测温电路、第二测温电路、报警电路、复位电路、振荡器电路均与温差处理芯片U1连接，所述第二测温电路与所述报警电路连接，基于热铜管散热器等温特性，采用AT89C51单片机和DS18B20温度传感器，在一体机主板上增加热铜管散热器温差侦测、报警模块，实现实时侦测热铜管散热器是否正常工作的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于一体机热铜管散热器的故障检测电路


[0001]本技术属于故障检测
，具体涉及一种用于一体机热铜管散热器的故障检测电路。

技术介绍

[0002]随着计算机技术的更新换代，计算机发展到今天，传统的台式机越来越不能够适应新的家用电脑的市场，随着2009年CES展会的召开，一体机时代的桌面潮流已经到来。而由于allinone的形式，一体机的散热问题比一般的台式机和笔记本要重要的多。
[0003]热铜管散热器具有体积小、重量轻、热响应速度快、散热效率高且具有良好的等温性能等一系列优点，被市面上广泛应用于一体机GPU散热。但是在实际生产过程中往往存在因操作不当导致组装过程中出现热阻现象或者不小心弯折后造成热铜管散热器的毛细结构被破坏、管内液体挥发泄漏等情况，从而导致热铜管散热器不能正常工作(即两端温差大于3摄氏度)，进而导致一体机上电开机出现超温报警甚至死机的情况。
[0004]实际中造成一体机超温报警、死机的情况较复杂，排查起来较费时费力。而现有的热铜管散热器排查检测技术通常采用人手触摸热铜管散热器两端感受温差，或采用红外热成像仪之类的外设测试下，看热铜管散热器两端是否存在温差，此种事后检测方式存在效率低且不能实时监控的缺陷。此为现有技术的不足之处。
[0005]有鉴于此，本技术提供一种用于一体机热铜管散热器的故障检测电路；以解决现有技术中存在的上述缺陷，是非常有必要的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于，针对上述现有技术存在的缺陷，提供设计一种用于一体机热铜管散热器的故障检测电路，以解决上述技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术给出以下技术方案：
[0008]一种用于一体机热铜管散热器的故障检测电路，其特征在于，包括第一测温电路、第二测温电路、温差处理芯片U1、报警电路、复位电路、振荡器电路；
[0009]所述第一测温电路、第二测温电路、报警电路、复位电路、振荡器电路均与温差处理芯片U1电连接；
[0010]其中，所述第一测温电路连接并检测热铜管散热器蒸发端的温度，第二测温电路连接并检测热铜管散热器冷凝端的温度，第一测温电路将检测到的温度值传送至温差处理芯片U1，第二测温电路将检测到的温度值传送至温差处理芯片U1，温差处理芯片U1对第一测温电路和第二测温电路检测到的温度值进行温差处理，当热铜管散热器蒸发端和冷凝端的温差大于3℃时，报警电路进行报警；
[0011]所述复位电路适于使温差处理芯片U1的内部电路进入初始状态。
[0012]进一步，所述第一测温电路包括温度传感器U2、上拉电阻R2，温度传感器U2的电源地端接地，温度传感器U2的数字信号输入/输出端连接上拉电阻R2的第二端，温度传感器U2
的电源输入端连接有第一电源，上拉电阻R2的第一端连接第一电源，上拉电阻R2的第二端连接温差处理芯片U1的第一引脚。温度检测灵敏并且元器件较少，节省成本。
[0013]进一步，所述第二测温电路包括温度传感器U3、上拉电阻R3，温度传感器U3的电源地端接地，温度传感器U3的数字信号输入/输出端连接上拉电阻R3的第二端，温度传感器U3的电源输入端连接有第二电源，上拉电阻R3的第一端连接第二电源，上拉电阻R3的第二端连接温差处理芯片U1的第二引脚。温度检测灵敏并且元器件较少，节省成本。
[0014]进一步，所述温度传感器U2采用型号为DS18B20温度传感器；温度采集精度高，成本低。
[0015]进一步，所述温度传感器U3采用型号为DS18B20温度传感器；温度采集精度高，成本低。
[0016]进一步，所述报警电路包括三极管Q1、蜂鸣器BUZZER、电阻R4、电阻R5、发光二极管BT201；
[0017]三极管Q1的发射极连接第二电源，三极管Q1的集电极连接蜂鸣器BUZZER的第一端，三极管Q1的基极连接电阻R4的第一端，蜂鸣器BUZZER的第二端接地，发光二极管BT201的第一端连接第三电源，发光二极管BT201的第二端连接电阻R5的第一端；电阻R4的第二端连接温差处理芯片U1的第三引脚，电阻R5的第二端连接温差处理芯片U1的第四引脚，利用三极管Q1特性便于控制蜂鸣器的通断。
[0018]进一步，所述复位电路包括电容C3、复位按钮S1、电阻R1；
[0019]电容C3的正极连接第四电源，电容C3的负极连接有复位按钮S1的第一端和电阻R1的第一端，复位按钮S1的第二端连接第四电源，电阻R1的第二端接地；电容C3的负极连接温差处理芯片U1的复位引脚，使温差处理元件恢复初始状态，便于下一次的温差处理。
[0020]进一步，所述振荡器电路包括电容C1、电容C2、晶振X1；
[0021]电容C1的第一端和电容C2的第一端均接地，电容C1的第二端连接晶振X1的第一端，电容C2的第二端连接晶振X1的第二端；电容C1的第二端连接温差处理芯片U1的第一时钟引脚，电容C2的第二端连接温差处理芯片U1的第二时钟引脚。
[0022]进一步，所述温差处理芯片U1采用型号为AT89C51单片机；便于开发，成本低。
[0023]本技术的有益效果在于，基于热铜管散热器等温特性，采用AT89C51单片机和DS18B20温度传感器，在一体机主板上增加热铜管散热器温差侦测、报警模块，实现实时侦测热铜管散热器是否正常工作的目的，从而提升产线作业良率及产能，且能有效节省后续出货至市场端的一体机出现超温报警、死机等不良现象的维护成本。
[0024]此外，本技术设计原理可靠，具有非常广泛的应用前景。
[0025]由此可见，本技术与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著地进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
[0026]图1为故障检测电路的电路原理图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图并通过具体实施例对本技术进行详细阐述，以下实施例是对本
技术的解释，而本技术并不局限于以下实施方式。
[0028]如图1所示，一种用于一体机热铜管散热器的故障检测电路，其特征在于，包括第一测温电路、第二测温电路、温差处理芯片U1、报警电路、复位电路、振荡器电路；
[0029]所述第一测温电路、第二测温电路、报警电路、复位电路、振荡器电路均与温差处理芯片U1电连接；
[0030]其中，所述第一测温电路连接并检测热铜管散热器蒸发端的温度，第二测温电路连接并检测热铜管散热器冷凝端的温度，第一测温电路将检测到的温度值传送至温差处理芯片U1，第二测温电路将检测到的温度值传送至温差处理芯片U1，温差处理芯片U1对第一测温电路和第二测温电路检测到的温度值进行温差处理，当热铜管散热器蒸发端和冷凝端的温差大于3℃时，报警电路进行报警；
[0031]所述复位电路适于使温差处理芯片U1的内部电路进入初始状态。
[0032]所述第一测温电路包括温度传感器U2、上拉电阻R2，温度传感器U2的电源本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于一体机热铜管散热器的故障检测电路，其特征在于，包括第一测温电路、第二测温电路、温差处理芯片U1、报警电路、复位电路、振荡器电路；所述第一测温电路、第二测温电路、报警电路、复位电路、振荡器电路均与温差处理芯片U1电连接；其中，所述第一测温电路连接并检测热铜管散热器蒸发端的温度，第二测温电路连接并检测热铜管散热器冷凝端的温度，第一测温电路将检测到的温度值传送至温差处理芯片U1，第二测温电路将检测到的温度值传送至温差处理芯片U1，温差处理芯片U1对第一测温电路和第二测温电路检测到的温度值进行温差处理，当热铜管散热器蒸发端和冷凝端的温差大于3℃时，报警电路进行报警；所述复位电路适于使温差处理芯片U1的内部电路进入初始状态。2.根据权利要求1所述的一种用于一体机热铜管散热器的故障检测电路，其特征在于，所述第一测温电路包括温度传感器U2、上拉电阻R2，温度传感器U2的电源地端接地，温度传感器U2的数字信号输入/输出端连接上拉电阻R2的第二端，温度传感器U2的电源输入端连接有第一电源，上拉电阻R2的第一端连接第一电源，上拉电阻R2的第二端连接温差处理芯片U1的第一引脚。3.根据权利要求1所述的一种用于一体机热铜管散热器的故障检测电路，其特征在于，所述第二测温电路包括温度传感器U3、上拉电阻R3，温度传感器U3的电源地端接地，温度传感器U3的数字信号输入/输出端连接上拉电阻R3的第二端，温度传感器U3的电源输入端连接有第二电源，上拉电阻R3的第一端连接第二电源，上拉电阻R3的第二端连接温差处理芯片U1的第二引脚。4.根据权利要求2所述的一种用于一体机热铜管散热器的故障检测电路，其特征在于，所述温度传感器U2采用型号为DS18B20温度传感器。...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹守亮，
申请(专利权)人：苏州浪潮智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：