一种模内镶件注塑成型模具制造技术

本申请涉及一种模内镶件注塑成型模具，涉及模具的领域，其包括动模、与所述动模配合的定模、设置于所述动模的第二模仁以及设置于所述定模的第一模仁，所述第一模仁与定模之间通过连接组件连接，所述连接组件包括转动连接于所述定模靠近第一模仁一侧的转动杆、设置于所述转动杆靠近第一模仁一端的半圆板、转动连接于所述定模侧面的调节杆以及用于联动所述转动杆和调节杆的联动部件，所述第一模仁靠近定模的一侧开设有与半圆板插接配合的半圆槽，所述半圆槽侧壁开设有与半圆板卡接配合的卡接槽。本申请可实现定模与第一模仁的可拆卸式连接，便于对第一模仁进行更换。便于对第一模仁进行更换。便于对第一模仁进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种模内镶件注塑成型模具


[0001]本申请涉及模具的领域，尤其是涉及一种模内镶件注塑成型模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用来注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]相关技术中，成型模具一般包括动模、定模、第二模仁和第一模仁，动模和定模相互配合，第二模仁嵌设于动模上，第一模仁嵌设于定模上。当动模和定模合模时，第二模仁和第一模仁相互抵接，此时，第二模仁和第一模仁之间形成用于工件成型的型腔。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为由于实际生产中需要生产不同类型的产品，因此需要经常更换不同的模仁，而模仁一般嵌设于动模或者定模上，更换起来比较麻烦。

技术实现思路

[0005]为了便于对模仁进行更换，本申请提供一种模内镶件注塑成型模具。
[0006]本申请提供一种模内镶件注塑成型模具，采用如下的技术方案：<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模内镶件注塑成型模具，包括动模(1)、与所述动模(1)配合的定模(2)、设置于所述动模(1)的第二模仁(3)以及设置于所述定模(2)的第一模仁(4)，其特征在于：所述第一模仁(4)与定模(2)之间通过连接组件连接，所述连接组件包括转动连接于所述定模(2)靠近第一模仁(4)一侧的转动杆(5)、设置于所述转动杆(5)靠近第一模仁(4)一端的半圆板(12)、转动连接于所述定模(2)侧面的调节杆(6)以及用于联动所述转动杆(5)和调节杆(6)的联动部件，所述第一模仁(4)靠近定模(2)的一侧开设有与半圆板(12)插接配合的半圆槽(13)，所述半圆槽(13)侧壁开设有与半圆板(12)卡接配合的卡接槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种模内镶件注塑成型模具，其特征在于：所述卡接槽(14)侧壁开设有上紧固槽(24)，所述半圆板(12)靠近上紧固槽(24)的一端开设有上滑槽(25)，所述上滑槽(25)内设置有上弹簧(26)，所述上滑槽(25)内滑动连接有与上紧固槽(24)卡接配合的上卡块(27)，所述上卡块(27)位于上弹簧(26)远离上滑槽(25)的一端，所述上卡块(27)远离上滑槽(25)的一端呈圆角设置。3.根据权利要求1所述的一种模内镶件注塑成型模具，其特征在于：所述定模(2)靠近第一模仁(4)的一侧开设有上安装槽(7)，所述上安装槽(7)内设置有上圆筒(8)，所述转动杆(5)转动连接于上圆筒(8)内，所述定模(2)侧面开设有与上安装槽(7)连通的下安装槽(9)，所述下安装槽(9)内设置有下圆筒(10)，所述调节杆(6)转动连接于下圆筒(10)内，所述联动部件包括键连接于所述调节杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仕砚，
申请(专利权)人：圣创实业深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：