本申请涉及一种模内镶件注塑成型模具，涉及模具的领域，其包括动模、与所述动模配合的定模、设置于所述动模的第二模仁以及设置于所述定模的第一模仁，所述第一模仁与定模之间通过连接组件连接，所述连接组件包括转动连接于所述定模靠近第一模仁一侧的转动杆、设置于所述转动杆靠近第一模仁一端的半圆板、转动连接于所述定模侧面的调节杆以及用于联动所述转动杆和调节杆的联动部件，所述第一模仁靠近定模的一侧开设有与半圆板插接配合的半圆槽，所述半圆槽侧壁开设有与半圆板卡接配合的卡接槽。本申请可实现定模与第一模仁的可拆卸式连接，便于对第一模仁进行更换。便于对第一模仁进行更换。便于对第一模仁进行更换。
【技术实现步骤摘要】
一种模内镶件注塑成型模具
[0001]本申请涉及模具的领域，尤其是涉及一种模内镶件注塑成型模具。
技术介绍
[0002]模具是工业生产上用来注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]相关技术中，成型模具一般包括动模、定模、第二模仁和第一模仁，动模和定模相互配合，第二模仁嵌设于动模上，第一模仁嵌设于定模上。当动模和定模合模时，第二模仁和第一模仁相互抵接，此时，第二模仁和第一模仁之间形成用于工件成型的型腔。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为由于实际生产中需要生产不同类型的产品，因此需要经常更换不同的模仁，而模仁一般嵌设于动模或者定模上，更换起来比较麻烦。
技术实现思路
[0005]为了便于对模仁进行更换，本申请提供一种模内镶件注塑成型模具。
[0006]本申请提供一种模内镶件注塑成型模具，采用如下的技术方案：
[0007]一种模内镶件注塑成型模具，包括动模、与所述动模配合的定模、设置于所述动模的第二模仁以及设置于所述定模的第一模仁，所述第一模仁与定模之间通过连接组件连接，所述连接组件包括转动连接于所述定模靠近第一模仁一侧的转动杆、设置于所述转动杆靠近第一模仁一端的半圆板、转动连接于所述定模侧面的调节杆以及用于联动所述转动杆和调节杆的联动部件，所述第一模仁靠近定模的一侧开设有与半圆板插接配合的半圆槽，所述半圆槽侧壁开设有与半圆板卡接配合的卡接槽。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要对第一模仁进行更换时，转动调节杆，调节杆通过转动杆带动半圆板转动，使半圆板脱离卡接槽，并使半圆板位于半圆槽内，之后便能对第一模仁进行拆卸，将新的第一模仁安装于定模上后，将半圆板重新卡接于卡接槽内，从而能对第一模仁进行更换；同理，第二模仁也可通过该方式进行更换。
[0009]可选的，所述卡接槽侧壁开设有上紧固槽，所述半圆板靠近上紧固槽的一端开设有上滑槽，所述上滑槽内设置有上弹簧，所述上滑槽内滑动连接有与上紧固槽卡接配合的上卡块，所述上卡块位于上弹簧远离上滑槽的一端，所述上卡块远离上滑槽的一端呈圆角设置。
[0010]通过采用上述技术方案，当半圆板完全卡接于卡接槽内时，上弹簧能将上卡块推动至上紧固槽内，以提高半圆板与卡接槽卡接时的稳定性。
[0011]可选的，所述定模靠近第一模仁的一侧开设有上安装槽，所述上安装槽内设置有上圆筒，所述转动杆转动连接于上圆筒内，所述定模侧面开设有与上安装槽连通的下安装槽，所述下安装槽内设置有下圆筒，所述调节杆转动连接于下圆筒内，所述联动部件包括键
连接于所述调节杆外侧的第一锥齿轮以及键连接于所述转动杆外侧并与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
[0012]通过采用上述技术方案，转动调节杆，调节杆可通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动转动杆转动，即可带动半圆板转动。
[0013]可选的，所述下安装槽侧壁开设有下沉孔，所述下圆筒外侧设置有与下沉孔配合的下环形块，所述下环形块与定模之间通过下沉头螺钉连接。
[0014]通过采用上述技术方案，下沉头螺钉的设置可实现下圆筒与定模之间的可拆卸式连接，便于下圆筒的拆装以及更换。
[0015]可选的，所述上安装槽侧壁开设有上沉孔，所述上圆筒外侧设置有与上沉孔配合的上环形块，所述上环形块与定模之间通过上沉头螺钉连接。
[0016]通过采用上述技术方案，上沉头螺钉的设置可实现上圆筒与定模之间的可拆卸式连接，便于上圆筒的拆装以及更换。
[0017]可选的，所述上圆筒内侧开设有下紧固槽，所述下紧固槽和卡接槽分别位于转动杆相对的两侧，所述转动杆外侧开设有下滑槽，所述下滑槽内设置有下弹簧，所述下滑槽内滑动连接有与下紧固槽卡接配合的下卡块，所述下卡块位于下弹簧远离下滑槽的一端，所述下卡块远离下滑槽的一端呈圆角设置。
[0018]通过采用上述技术方案，在安装第二模仁前，转动调节杆，从而可通过转动杆带动半圆板转动，当下紧固槽与下滑槽对准时，下弹簧能将下卡块推入下紧固槽内，此时，半圆板与半圆槽对准，从而便于对准半圆板和半圆槽。
[0019]可选的，所述调节杆外侧铰接有锁紧杆，所述定模侧面对应调节杆的位置设置有两个与锁紧杆卡接配合的卡接座，两所述卡接座分别位于调节杆相对的两侧。
[0020]通过采用上述技术方案，当半圆板完全位于卡接槽内时，锁紧杆能与卡接座对准，扳动锁紧杆，使锁紧杆卡接于卡接座内；当半圆板完全位于半圆槽内时，锁紧杆能与卡接座对准，扳动锁紧杆，使锁紧杆卡接于相应位置的卡接座内。
[0021]可选的，所述调节杆远离转动杆的一端设置有旋钮。
[0022]通过采用上述技术方案，旋钮的设置便于调节杆的转动。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.当需要对第一模仁进行更换时，转动调节杆，调节杆通过转动杆带动半圆板转动，使半圆板脱离卡接槽，并使半圆板位于半圆槽内，之后便能对第一模仁进行拆卸，将新的第一模仁安装于定模上后，将半圆板重新卡接于卡接槽内，从而能对第一模仁进行更换；同理，第二模仁也可通过该方式进行更换；
[0025]2.当半圆板完全卡接于卡接槽内时，上弹簧能将上卡块推动至上紧固槽内，以提高半圆板与卡接槽卡接时的稳定性；当下紧固槽与下滑槽对准时，下弹簧能将下卡块推入下紧固槽内，此时，半圆板与半圆槽对准，从而便于对准半圆板和半圆槽。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的示意图；
[0027]图2是本申请实施例的连接组件的示意图；
[0028]图3是本申请实施例的上卡块和下卡块的示意图。
[0029]附图标记说明：1、动模；2、定模；3、第二模仁；4、第一模仁；5、转动杆；6、调节杆；7、上安装槽；8、上圆筒；9、下安装槽；10、下圆筒；11、旋钮；12、半圆板；13、半圆槽；14、卡接槽；15、让位槽；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、下沉孔；19、下环形块；20、下沉头螺钉；21、上沉孔；22、上环形块；23、上沉头螺钉；24、上紧固槽；25、上滑槽；26、上弹簧；27、上卡块；28、下紧固槽；29、下滑槽；30、下弹簧；31、下卡块；32、锁紧杆；33、卡接座；34、卡槽。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种模内镶件注塑成型模具。参照图1，模内镶件注塑成型模具包括动模1、定模2、第二模仁3和第一模仁4，动模1和定模2相互配合，且动模1与定模2呈相向设置，第一模仁4安装于定模2靠近动模1的一侧，第二模仁3安装于动模1靠近定模2的一侧。动模1与第二模仁3之间通过四组连接组件进行连接，定模2与第一模仁4之间同样通过四组连接组件进行连接。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模内镶件注塑成型模具，包括动模(1)、与所述动模(1)配合的定模(2)、设置于所述动模(1)的第二模仁(3)以及设置于所述定模(2)的第一模仁(4)，其特征在于：所述第一模仁(4)与定模(2)之间通过连接组件连接，所述连接组件包括转动连接于所述定模(2)靠近第一模仁(4)一侧的转动杆(5)、设置于所述转动杆(5)靠近第一模仁(4)一端的半圆板(12)、转动连接于所述定模(2)侧面的调节杆(6)以及用于联动所述转动杆(5)和调节杆(6)的联动部件，所述第一模仁(4)靠近定模(2)的一侧开设有与半圆板(12)插接配合的半圆槽(13)，所述半圆槽(13)侧壁开设有与半圆板(12)卡接配合的卡接槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种模内镶件注塑成型模具，其特征在于：所述卡接槽(14)侧壁开设有上紧固槽(24)，所述半圆板(12)靠近上紧固槽(24)的一端开设有上滑槽(25)，所述上滑槽(25)内设置有上弹簧(26)，所述上滑槽(25)内滑动连接有与上紧固槽(24)卡接配合的上卡块(27)，所述上卡块(27)位于上弹簧(26)远离上滑槽(25)的一端，所述上卡块(27)远离上滑槽(25)的一端呈圆角设置。3.根据权利要求1所述的一种模内镶件注塑成型模具，其特征在于：所述定模(2)靠近第一模仁(4)的一侧开设有上安装槽(7)，所述上安装槽(7)内设置有上圆筒(8)，所述转动杆(5)转动连接于上圆筒(8)内，所述定模(2)侧面开设有与上安装槽(7)连通的下安装槽(9)，所述下安装槽(9)内设置有下圆筒(10)，所述调节杆(6)转动连接于下圆筒(10)内，所述联动部件包括键连接于所述调节杆(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：王仕砚，
申请(专利权)人：圣创实业深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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