一种锅炉风粉实时测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉风粉实时测量装置，包括主体、第一浓度测量探头、风速测量探头、耐磨温度传感器、电池、无线控制模块和第二浓度测量探头，所述主体一侧设有引风机，所述引风机一端设有所述第一浓度测量探头，所述第一浓度测量探头一侧设有所述风速测量探头，所述布袋一侧设有所述第二浓度测量探头，所述布袋内侧设有高效过滤层，所述高效过滤层一侧设有初效过滤层，所述主体内侧设有所述无线控制模块，所述无线控制模块一侧设有主板，所述主板一侧设有所述电池。本实用新型专利技术是通过第一浓度测量探头和风速测量探头对风粉管道内煤粉浓度、煤粉流速同时进行在线检测分析，可通过无线控制模块进行控制，测量的数据通过无线传输到远程终端。输到远程终端。输到远程终端。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉风粉实时测量装置


[0001]本技术涉及一种测量装置，具体来说，涉及一种锅炉风粉实时测量装置。

技术介绍

[0002]目前，大型燃煤机组的煤粉锅炉大都配备20
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40个燃烧器通过管道把煤粉送入锅炉进行燃烧。有4
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8台磨煤机同时工作，而每台磨煤机各燃烧器之间普遍存在高达30％左右的分配偏差，尤其当机组负荷变化比较大的情况下，这种现象更加常见。锅炉在这种条件下运行，必然有的燃烧器处于富粉燃烧状态，有的燃烧器处于贫粉燃烧状态。富粉燃烧使燃烧不充分，飞灰含碳量高并产生还原性气氛，容易结渣并产生高温腐蚀；贫粉燃烧生成NOx量大。正是由于这种分配偏差的存在，使锅炉操作人员普遍采取过于保守的运行方式，氧量设定值普遍偏高，这是我国燃煤电厂燃烧热损失、排烟损失和NOx排放水平高的主要原因，最终导致锅炉整体效率降低，NOx排放浓度高。
[0003]现目前的锅炉风粉测量大多只测量锅炉风粉的浓度，功能比较单一，需要一种锅炉风粉实时测量装置来解决这一问题。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种锅炉风粉实时测量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉风粉实时测量装置，包括主体、第一浓度测量探头、风速测量探头、耐磨温度传感器、电池、无线控制模块和第二浓度测量探头，所述主体一侧设有引风机，所述引风机一端设有所述第一浓度测量探头，所述第一浓度测量探头一侧设有所述风速测量探头，所述风速测量探头一侧设有所述耐磨温度传感器，所述耐磨温度传感器一侧设有布袋，所述布袋一侧设有所述第二浓度测量探头，所述布袋内侧设有高效过滤层，所述高效过滤层一侧设有初效过滤层，所述主体内侧设有所述无线控制模块，所述无线控制模块一侧设有主板，所述主板一侧设有所述电池。
[0007]进一步的，所述引风机固定于主体上。
[0008]进一步的，所述第一浓度测量探头、风速测量探头和耐磨温度传感器均匀电池电性连接。
[0009]进一步的，所述高效过滤层底端设有集灰斗。
[0010]进一步的，所述初效过滤层的厚度为0.25mm，所述高效过滤层的厚度为0.25mm，所述初效过滤层和高效过滤层的厚度相同。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]（1）本技术是一种锅炉风粉实时测量装置，本装置设置的锅炉风粉采用先进的检测技术，通过第一浓度测量探头和风速测量探头对风粉管道内煤粉浓度、煤粉流速同时进行在线检测分析，可进行燃烧调整、特性试验，有效的降低排烟温度、降低飞灰含碳量，
提高锅炉效率，设有初效过滤层和高效过滤层进行过滤，整个装置可通过无线控制模块进行控制，测量的数据可通过无线传输到远程终端。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例的一种锅炉风粉实时测量装置的结构示意图；
[0015]图2是根据本技术实施例的一种锅炉风粉实时测量装置的布袋的结构示意图。
[0016]附图标记：
[0017]1、主体；2、引风机；3、第一浓度测量探头；4、风速测量探头；5、耐磨温度传感器；6、电池；7、主板；8、无线控制模块；9、布袋；10、第二浓度测量探头；11、初效过滤层；12、高效过滤层；13、集灰斗。
具体实施方式
[0018]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0019]请参阅图1
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2，根据本技术实施例的一种锅炉风粉实时测量装置，包括主体1、第一浓度测量探头2、风速测量探头4、耐磨温度传感器5、电池6、无线控制模块8和第二浓度测量探头10，所述主体1一侧设有引风机2，所述引风机2一端设有所述第一浓度测量探头3，所述第一浓度测量探头3一侧设有所述风速测量探头4，所述风速测量探头4一侧设有所述耐磨温度传感器5，所述耐磨温度传感器5一侧设有布袋9，所述布袋9一侧设有所述第二浓度测量探头10，所述布袋9内侧设有高效过滤层12，所述高效过滤层12一侧设有初效过滤层11，所述主体7内侧设有所述无线控制模块8，所述无线控制模块8一侧设有主板7，所述主板7一侧设有所述电池6。
[0020]通过本技术的上述方案，所述引风机2固定于主体1上，所述第一浓度测量探头3、风速测量探头4和耐磨温度传感器5均匀电池6电性连接，所述高效过滤层12底端设有集灰斗13，集灰斗13的作用是收集灰尘，所述初效过滤层11的厚度为0.25mm，所述高效过滤层12的厚度为0.25mm，所述初效过滤层11和高效过滤层12的厚度相同。
[0021]在具体应用时，本技术是一种锅炉风粉实时测量装置，本装置设置的锅炉风粉采用先进的检测技术，通过第一浓度测量探头3和风速测量探头4对风粉管道内煤粉浓度、煤粉流速同时进行在线检测分析，可进行燃烧调整、特性试验，有效的降低排烟温度、降低飞灰含碳量，提高锅炉效率，设有初效过滤层11和高效过滤层12进行过滤，整个装置可通过无线控制模块8进行控制，测量的数据可通过无线传输到远程终端。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实
用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉风粉实时测量装置，其特征在于，包括主体（1）、第一浓度测量探头、风速测量探头（4）、耐磨温度传感器（5）、电池（6）、无线控制模块（8）和第二浓度测量探头（10），所述主体（1）一侧设有引风机（2），所述引风机（2）一端设有所述第一浓度测量探头（3），所述第一浓度测量探头（3）一侧设有所述风速测量探头（4），所述风速测量探头（4）一侧设有所述耐磨温度传感器（5），所述耐磨温度传感器（5）一侧设有布袋（9），所述布袋（9）一侧设有所述第二浓度测量探头（10），所述布袋（9）内侧设有高效过滤层（12），所述高效过滤层（12）一侧设有初效过滤层（11），所述主体内侧设有所述无线控制模块（8），所述无线控制模块（8）一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张真实，宋瑞超，
申请(专利权)人：山东三科聚能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：