—种便于搬运的耐磨锤头制造技术

本实用新型专利技术公开了—种便于搬运的耐磨锤头，包括金属锤头、安装套、固定孔、第一陶瓷柱块、第二陶瓷柱块和金属铬浇铸外层，所述金属锤头顶部固定焊设有安装套，所述金属锤头两侧分别贯穿开设有吊孔，所述金属锤头底部和两端分别固定预埋有第一陶瓷柱块，所述金属锤头两侧底部分布固定预埋有第二陶瓷柱块。整体锤头使用便捷灵活，具有良好的吊设结构，避免安装套受其自重的吊设产生的微量变形现象出现，保证锤头的安装套后期装配使用的稳定契合度，且高金属锤头外围配备较好的耐磨部件，大大增加锤头的使用寿命，降低停机更换的次数，具有较高的实用性。高的实用性。高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
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种便于搬运的耐磨锤头


[0001]本技术涉及破碎机锤头
，具体为—种便于搬运的耐磨锤头。

技术介绍

[0002]破碎机锤头，准确的定义应该是锤式破碎机锤头，锤头是锤式破碎机核心零部件之一，排列在破碎机转子的锤轴上，锤头在破碎机高速运转时直接打击物料，最终破碎成合适的物料粒度。
[0003]目前破碎机锤头在集中运输时，需要人员将通过吊绳对锤头的安装套进行穿设吊设，以便人员集中搬运，但因破碎机锤头本身存在着自重，破碎机锤头受其自重的影响，安装套会产生微量的变形，使得安装套内部的孔径出现偏差，长久挂置后，这种变形的量会越来越大，最终导致安装套的精度降低，大大影响锤头对破碎机装配的精度，鉴于此，我们提出—种便于搬运的耐磨锤头。
[0004]如申请公布号CN201821003990.4的专利公开了一种强铆合式双金属锤头，包括包括内壳和高锰钢锤体，所述内壳的侧壁设有出料口，所述内壳的顶端侧壁设有进料口，所述内壳的内部转动连接有传动轴，所述传动轴的表面固定套接有转动盘，所述转动盘的表面开设有安装孔，所述高锰钢锤体的内部开设有固定孔，但是该高锰钢锤体的的锤头为整块的高铬耐磨块，其使用成本大大提高，因锤头与外界的接触面有限，而在磨损至一定厚度后，锤头需要更换，该申请的整块式锤头的内部铬体发挥不了其作用，十分浪费，且该申请的锤头缺乏良好的吊设孔洞，在吊设时，只能够对安装套的固定孔进行吊设，易使固定孔出现变形，从而影响装配的精度。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供—种便于搬运的耐磨锤头，具有良好的吊设结构，避免安装套受其自重的吊设产生的微量变形现象出现，保证锤头的安装套后期装配使用的稳定契合度，且高金属锤头外围配备较好的耐磨部件，大大增加锤头的使用寿命，降低停机更换的次数，具有较高的实用性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：—种便于搬运的耐磨锤头，包括金属锤头、安装套、固定孔、第一陶瓷柱块、第二陶瓷柱块和金属铬浇铸外层，所述金属锤头顶部固定焊设有安装套，所述金属锤头两侧分别贯穿开设有吊孔，所述金属锤头底部和两端分别固定预埋有第一陶瓷柱块，所述金属锤头两侧底部分布固定预埋有第二陶瓷柱块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述金属锤头外围表面均高温浇铸有金属铬浇铸外层，所述第一陶瓷柱块和第二陶瓷柱块的外端与金属铬浇铸外层的外表面齐平。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装套内开设有固定孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述金属锤头为高锰钢材料制作。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装套为不锈钢材料制作。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：人员通过吊孔的设置，可通过吊绳对需要集中搬运输送的锤头进行穿设，实现对锤头进行统一吊设，从而人员无需再对安装套的固定孔进行穿设，从而有效避免安装套的固定孔因长时间吊设产生变形的现象，大大增加整体锤头对破碎机装配的稳定性，有效避免锤头的安装套装配时出现偏移的现象；通过第一陶瓷柱块和第二陶瓷柱块的使用，可有效增加金属锤头外围的使用强度，有效增加其耐磨效果，通过金属铬浇铸外层对金属锤头外围浇铸，可进一步提高金属锤头表面的耐腐和使用硬度，大大增加工作的稳定性，整体锤头使用便捷灵活，具有良好的吊设结构，避免安装套受其自重的吊设产生的微量变形现象出现，保证锤头的安装套后期装配使用的稳定契合度，且高金属锤头外围配备较好的耐磨部件，大大增加锤头的使用寿命，降低停机更换的次数，具有较高的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术主视结构示意图；
[0013]图2为本技术主视截面结构示意图。
[0014]图3为本技术仰视结构示意图。
[0015]图中：1金属锤头、2安装套、3吊孔、4金属铬浇铸外层、5第一陶瓷柱块、6第二陶瓷柱块、7固定孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：—种便于搬运的耐磨锤头，包括金属锤头1、安装套2、固定孔7、第一陶瓷柱块5、第二陶瓷柱块6和金属铬浇铸外层4，所述金属锤头1顶部固定焊设有安装套2，所述金属锤头1两侧分别贯穿开设有吊孔3，所述金属锤头1底部和两端分别固定预埋有第一陶瓷柱块5，所述金属锤头1两侧底部分布固定预埋有第二陶瓷柱块6，金属锤头1外围表面均高温浇铸有金属铬浇铸外层4，所述第一陶瓷柱块5和第二陶瓷柱块6的外端与金属铬浇铸外层4的外表面齐平，所述安装套2内开设有固定孔7，所述金属锤头1为高锰钢材料制作，所述安装套2为不锈钢材料制作。
[0018]在使用时：人员通过吊孔3的设置，可通过吊绳对需要集中搬运输送的锤头进行穿设，实现对锤头进行统一吊设，从而人员无需再对安装套2的固定孔7进行穿设，从而有效避免安装套2的固定孔7因长时间吊设产生变形的现象，大大增加整体锤头对破碎机装配的稳定性，有效避免锤头的安装套2装配时出现偏移的现象；通过第一陶瓷柱块5和第二陶瓷柱块6的使用，可有效增加金属锤头1外围的使用强度，有效增加其耐磨效果，通过金属铬浇铸外层4对金属锤头1外围浇铸，可进一步提高金属锤头1表面的耐腐和使用硬度，大大增加工作的稳定性。
[0019]本技术锤头使用便捷灵活，具有良好的吊设结构，避免安装套2受其自重的吊设产生的微量变形现象出现，保证锤头的安装套2后期装配使用的稳定契合度，且高金属锤
头1外围配备较好的耐磨部件，大大增加锤头的使用寿命，降低停机更换的次数，具有较高的实用性。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于搬运的耐磨锤头，包括金属锤头(1)、安装套(2)、固定孔(7)、第一陶瓷柱块(5)、第二陶瓷柱块(6)和金属铬浇铸外层(4)，其特征在于，所述金属锤头(1)顶部固定焊设有安装套(2)，所述金属锤头(1)两侧分别贯穿开设有吊孔(3)，所述金属锤头(1)底部和两端分别固定预埋有第一陶瓷柱块(5)，所述金属锤头(1)两侧底部分布固定预埋有第二陶瓷柱块(6)。2.根据权利要求1所述的—种便于搬运的耐磨锤头，其特征在于：所述金属锤...

【专利技术属性】
技术研发人员：平现斌，顾召颂，刘士荣，
申请(专利权)人：山东天阔合展机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：