一种打火枪制造技术

本申请涉及一种打火枪，其包括壳体；包括储气罐，安装于所述壳体内，所述储汽罐具有储汽腔室和出气阀门，所述出气阀门具有上阀杆；包括锁止按钮，滑移安装于所述壳体且具有锁止凸块，所述锁止凸块与所述上阀杆卡接以实现同步滑移；包括压电电子，设于所述壳体内；包括点火按钮，滑移安装于所述壳体且驱动所述压电电子开启。本申请具有将出气阀门与压电电子的控制分开从而减少点火按钮受到误触引发火灾的概率。概率。概率。

【技术实现步骤摘要】
一种打火枪


[0001]本申请涉及小型取火装置领域，尤其是涉及一种打火枪。

技术介绍

[0002]打火枪是小型取火装置，主要用于取火、吸烟，也用于炊事及其他方式取火。打火枪主要部件是点火装置和贮气箱，点火装置启动时，迸发出火花射向燃气区，将燃气引燃。一般的打火枪点火装置不会设有安全防触装置，在受到人为误触或其他外力引发点火装置启动时，容易在不适合产生明火的环境下造成火灾，具有安全隐患。
[0003]现有的打火枪主要由储气罐、出气阀门、压电电子和点火按钮组成，按压点火按钮启动压电电子的同时开启出气阀门，使储气罐内的气体从储气罐穿过出气阀并被压电电子产生的压电点燃，从而实现了点火效果。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在出气阀门、压电电子和点火按钮联动配合容易误触从而启动点火，在不适合产生明火的环境下容易造成火灾，具有安全隐患。

技术实现思路

[0005]为了解决打火枪存在出气阀门、压电电子和点火按钮联动配合容易误触从而启动点火，在不适合产生明火的环境下容易造成火灾，具有安全隐患，本申请提供一种打火枪。
[0006]一种打火枪，其特征在于：包括：
[0007]壳体；
[0008]储气罐，安装于所述壳体内，所述储汽罐具有储汽腔室和出气阀门，所述出气阀门具有上阀杆；
[0009]锁止按钮，滑移安装于所述壳体且具有锁止凸块，所述锁止凸块与所述上阀杆卡接以实现同步滑移；
[0010]压电电子，设于所述壳体内；
[0011]点火按钮，滑移安装于所述壳体且驱动所述压电电子开启；
[0012]所述出气阀门具有开启状态和闭合状态，且通过拔压所述上阀杆实现开启状态和闭合状态的切换；
[0013]所述锁止按钮具有锁止工位和启动工位；当所述锁止按钮处于所述锁止工位时，所述出气阀门处于所述闭合状态；当所述锁止按钮处于所述启动工位时，所述出气阀门处于所述开启状态。
[0014]通过采用上述技术方案，储气阀通过滑移锁止按钮带动拔压上阀杆从而实现出气阀的起闭，点火按钮驱动压电电子开启从而点燃从出气阀门喷出的可燃气，将出气阀与压电电子的控制划分开从而降低了打火枪受到误触点火按钮即可点火的概率。
[0015]可选的，所述上阀杆具有启动环槽，所述锁止凸块具有启动卡槽，所述上阀杆的启动环槽卡入所述锁止凸块的启动卡槽以实现上阀杆与锁止凸块的连接。
[0016]通过采用上述技术方案，上阀杆与锁止凸块卡紧连接，实现了锁止凸块与上阀杆
同步滑移。
[0017]可选的，所述锁止按钮还包括手持推板和所述手持推板与所述锁止凸块一体连接的滑移部，所述壳体设有供所述滑移部插入滑移的推板滑槽；所述锁止按钮处于所述锁止工位时，所述滑移部后端面抵接于所述推板滑槽后侧面；所述锁止按钮处于所述启动工位时，所述滑移部前端面抵接于所述推板滑槽前侧面。
[0018]通过采用上述技术方案，锁止按钮通过滑移部在滑板推槽内的滑移，实现了锁止按钮在启动工位与锁止工位的切换。
[0019]可选的，所述锁止按钮上端面还具有摩擦纹。
[0020]通过采用上述技术方案，设置摩擦纹方便人用手按压锁止按钮上的手持滑板从而切换锁止按钮的工位状态。
[0021]可选的，所述点火按钮上端设有滑移板，所述壳体内设有供所述滑移板滑移连接的滑移槽。
[0022]通过采用上述技术方案，滑移板和滑移槽的配合能够为点火按钮的滑移进行导向，提高点火按钮的滑移精度，使得点火按钮能够更加稳定地启动压电电子。
[0023]可选的，还包括锁止件，所述锁止件具有锁止臂；所述点火按钮上端还设有限位板，所述锁止件旋转安装于所述壳体内，且具有第一锁止工位和第一错位工位；当所述锁止件处于所述第一锁止工位时，所述锁止臂抵接于所述点火按钮下端；当所述锁止件处于所述第一错位工位时，所述锁止臂与所述点火按钮限位板相错；所述锁止按钮和所述锁止件之间还设有将所述锁止件从所述第一锁止工位切换至所述第一错位工位的导向结构；所述壳体还设有将所述锁止件从所述第一错位工位切换至所述第一锁止工位的扭簧。
[0024]通过采用上述技术方案，锁止件具有第一锁止工位与第一错位工位，当锁止件位于第一锁止工位时，锁止件限位点火按钮的滑移板在滑移槽内的滑移；当锁止件位于第一错位工位时，锁止件的锁止臂与点火按钮的限位板错位，使得点火按钮的滑移板能在滑移槽内滑移；点火按钮受到锁止件的限位，降低了点火按钮受到误触启动的概率。
[0025]可选的，所述壳体内设有供所述扭簧套设且供所述锁止件旋转安装的铰接柱，所述扭簧包括簧体、第一扭脚与第二扭脚，所述第一扭脚固定于所述铰接柱，所述第二扭脚伸出所述簧体并抵接于所述锁止臂。
[0026]通过采用上述技术方案，扭簧的安装使锁止件始终具有锁止臂向限位板抵接的趋势，使锁止件始终具有从第一错位工位向第一锁止工位切换的趋势。
[0027]可选的，所述导向结构包括设于所述锁止凸块的第一导向斜面和设于所述锁止件且供所述第一导向斜面抵接驱动的第二导向斜面；当所述锁止按钮位于锁止工位时，所述第一导向斜面与所述第二导向斜面具有间隙，所述锁止件位于第一锁止状态；所述锁止按钮位于所述启动工位时，所述第一导向斜面与所述第二导向斜面抵接，所述锁止件绕铰接柱转动至所述第二错位。
[0028]通过采用上述技术方案，锁止按钮从锁止工位向启动工位转变时，通过导向结构使锁止件同时从第一锁止工位向第一错位工位转变。
[0029]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0030]1.按压手持推板使锁止按钮从锁止工位向启动工位转变，带动与锁止凸块相卡接的上阀杆，从而开启出气阀门；在锁止按钮处于启动工位时，按压点火按钮启动压电电子从
而点燃从出气阀门喷出的可燃气；将出气阀与压电电子的控制划分开从而降低了打火枪受到误触点火按钮即可点火的概率。
[0031]2.设置摩擦纹方便人用手按压锁止按钮上的手持滑板从而切换锁止按钮的工位状态。
附图说明
[0032]图1是一种打火枪的结构示意图。
[0033]图2是一种打火枪的机构爆炸示意图。
[0034]图3是第一壳体结构示意图。
[0035]图4是第二壳体的结构示意图。
[0036]图5是枪管部分剖视图。
[0037]图6是储气罐结构示意图。
[0038]图7是出气阀闭合状态结构剖视图。
[0039]图8是图7中A部分的放大图。
[0040]图9是出气阀开启状态结构剖视图。
[0041]图10是锁止按钮与上阀头卡紧结构示意图。
[0042]图11是压电电子与储气罐和点火按钮的装配示意图。
[0043]图12是一种打火机未打火状态部分结构示意图。
[0044]图13是扭簧与锁止件的安装示意图。
[0045]图14是一种打火机打火状态部分结构示意图。
[0046]图15是扭簧的结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打火枪，其特征在于：包括：壳体(1)；储气罐(2)，安装于所述壳体(1)内，所述储气罐(2)具有储气腔室(21)和出气阀门(22)，所述出气阀门(22)具有上阀杆(224)；锁止按钮(3)，滑移安装于所述壳体(1)且具有锁止凸块(33)，所述锁止凸块(33)与所述上阀杆(224)卡接以实现同步滑移；压电电子(5)，设于所述壳体(1)内；点火按钮(4)，滑移安装于所述壳体(1)且驱动所述压电电子(5)开启；所述出气阀门(22)具有开启状态和闭合状态，且通过拔压所述上阀杆(224)实现开启状态和闭合状态的切换；所述锁止按钮(3)具有锁止工位和启动工位；当所述锁止按钮(3)处于所述锁止工位时，所述出气阀门(22)处于所述闭合状态；当所述锁止按钮(3)处于所述启动工位时，所述出气阀门(22)处于所述开启状态。2.根据权利要求1所述的一种打火枪，其特征在于：所述上阀杆(224)具有启动环槽(2242)，所述锁止凸块(33)具有启动卡槽(331)，所述上阀杆(224)的启动环槽(2242)卡入所述锁止凸块(33)的启动卡槽(331)以实现上阀杆(224)与锁止凸块(33)的连接。3.根据权利要求2所述的一种打火枪，其特征在于：所述锁止按钮(3)还包括手持推板(31)和所述手持推板(31)与所述锁止凸块(33)一体连接的滑移部(32)，所述壳体(1)设有供所述滑移部(32)插入滑移的推板滑槽(14)；所述锁止按钮(3)处于所述锁止工位时，所述滑移部(32)后端面抵接于所述推板滑槽(14)后侧面；所述锁止按钮(3)处于所述启动工位时，所述滑移部(32)前端面抵接于所述推板滑槽(14)前侧面。4.根据权利要求3所述的一种打火枪，其特征在于：所述锁止按钮(3)上端面还具有摩擦纹路(311)。5.根据权利要求4所述的一种打火枪，其特征在于：所述点火按钮(4)上端设有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋巨根，邹建银，
申请(专利权)人：宁波兴达火机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：