本实用新型专利技术涉及3D打印机技术领域，且公开了一种打印头散热性能好的3D打印机，包括喷口、设置于喷口上部的加热装置和设置于加热装置上方且与喷口连接的进料管道，所述进料管道外侧设置有若干个散热风扇；所述进料管道外部活动连接有水冷散热层，所述水冷散热层外部固定连接有导热装置。所述水冷散热层内部固定安装有散热管道，所述散热管道一端设有进液口，另一端设有出液口，且所述进液口与出液口均位于水冷散热层上端口。所述导热装置包括透风板，所述透风板外侧固定连接有若干个导热板。所述透风板上开设有若干个透风孔。本实用新型专利技术通过使用水冷与风冷结合，并且改变了进料管道的导热效率，使得打印头的散热效率更高，使用效果更好。效果更好。效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种打印头散热性能好的3D打印机
[0001]本技术涉及打印机领域，特别是涉及一种打印头散热性能好的3D打印机。
技术介绍
[0002]3D打印机简称3DP，不仅可以“打印”一幢完整的建筑，甚至可以在航天飞船中给宇航员打印任何所需的物品的形状。但是3D打印出来的是物体的模型，不能打印出物体的功能。3D打印机又称三维打印机(3DP)，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。
[0003]现有的3D打印机在使用时，尤其是熔融沉积式3D打印机(FDM)，其打印头温度过高，温度过高可能会导致在出料管道时材料就会融化，会造成出料过快，出料不均匀，从而导致打印形状精度降低，需要采用散热装置来实现散热，但是现有的散热装置在散热时通常无法达到标准，在不同情况下对散热强度要求不同，现有的3D打印机通常无法调节散热强度，造成能源的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种打印头散热性能好的3D打印机，通过使用水冷与风冷结合，并且改变了进料管道的导热效率，使得打印头的散热效率更高，使用效果更好。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种打印头散热性能好的3D打印机，包括喷口、设置于喷口上部的加热装置和设置于加热装置上方且与喷口连接的进料管道，所述进料管道外侧设置有若干个散热风扇；
[0006]所述进料管道外部活动连接有水冷散热层，所述水冷散热层外部固定连接有导热装置。
[0007]进一步的，所述水冷散热层内部固定安装有散热管道，所述散热管道一端设有进液口，另一端设有出液口，且所述进液口与出液口均位于水冷散热层上端口。
[0008]进一步的，所述导热装置包括透风板，所述透风板外侧固定连接有若干个导热板。
[0009]进一步的，所述透风板上开设有若干个透风孔。
[0010]进一步的，所述导热板中部连接于透风板上，且垂直于透风板。
[0011]进一步的，所述透风板与导热板的材质为铜。
[0012]本技术的有益效果如下：本技术通过使用水冷与风冷结合使用，在进料口的外部嵌套安装有水冷散热层，在水冷散热层外部安装有导热装置，将进料管道上的热量导出至导热装置上，再通过散热风扇对流的方式进行散热，提升散热效果，水冷散热与风冷散热的为不同开关控制，所以可以根据不同散热需求使用不同的散热方式，减少资源的
浪费。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为所述加热装置与喷头的立体结构示意图；
[0015]图3为所述导热装置与喷头连接的立体结构示意图；
[0016]图4为所述导热装置的立体结构示意图；
[0017]图5为所述水冷散热层的平面结构示意图；
[0018]图6为图4中A部的放大示意图。
[0019]图中：1喷口、2加热装置、3进料管道、4散热风扇、5水冷散热层、51散热管道、52进液口、53出液口、6导热装置、61透风板、611透风孔、62导热板。
具体实施方式
[0020](一)解决的技术问题
[0021]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022](二)技术方案
[0023]请参阅图1，一种打印头散热性能好的3D打印机，包括喷口1、设置于喷口1上部的加热装置2和设置于加热装置2上方且与喷口1连接的进料管道3，3d打印机运转时材料进入进料管，通过加热装置2加热融化，再通过喷口将材料喷出，通过积累而达到模型形状，在长时间使用时，喷头1会不断加温，由于喷头1与进料管道3是连接的状态，因为都是金属材质，所以导热性能较好，会导致进料管道3的温度不断的提升，在原料经过进料管道3就会被加热，导致过度加热，原料来提前融化，导致出料过快，或者出料不均匀，影响3d打印产品的质量；
[0024]如图1所示，进料管道3外侧固定安装有两个散热风扇4，两个风扇4的位置分别位于前后两侧，后侧的风扇4的启动时的风向设备内部吹送，后侧的风扇4的启动时的风向设备外部抽送，后侧风扇4启动时向设备内部吹风，增加内部空气的流动速度，将内部的热空气吹送至外部，前侧风扇4向设备外部抽风，将设备内部的热风抽出从而达到置换内部空气，降低进料管道3温度的目的，有助于提高打印模型的质量，提高打印效率。
[0025]如图5和图6所示，进料管道3外部活动连接有水冷散热层5，水冷散热装置5嵌套于进料管道3的外围，并且水冷散热层5内直径与进料管道3的外直径一致，并且水冷散热层5的材料是由铜制成的，可以增加导热性能，快速的将进料管道3上的热量导至水冷散热层5，水冷散热层5内部固定安装有散热管道51，散热管道51是由铜材质制成，散热管道51缠绕于进料管道3的外部且位于水冷散热层5的内层，散热管道51一端设有进液口52，进液口52的位置位于水冷散热层5的顶部左侧，进液口52与水冷散热装置的出液口连接，通过水冷散热装置将冷却液输入至进料管道3，吸收进料管道3内部的热量，另一端设有出液口53，出液口53的位置位于水冷散热层5的顶部右侧，出液口53与水冷散热装置的进液口连接，将散热管道51内部已经吸收完热量的冷却液输送至水冷散热装置内，再由水冷散热装置将冷却液降
温，循环输送，从而达到散热的目的。
[0026]优选的，如图4所示，水冷散热层5外部固定连接有导热装置6，导热装置6包括透风板61，透风板61外侧固定连接有若干个导热板62，设置透风板61的目的是为了固定导热板62，导热板62的方向与散热风扇4的风向一致，所述导热板62中部连接于透风板61上，且垂直于透风板61，使得导热板62方向与散热风向一致，提高散热效果，并且导热板62与透风板61的材质都是铜，可以增加导热性，提高散热效果，进料管道3通过透风板61直接将热量传输至导热板62上，将进料管道3上小面积的热量传送至透风板61与导热板62上，将热量分散至大面积的导热板62上，再通过散热扇吹至设备外部，有助于提升散热效果，透风板61上开设有若干个透风孔611，设置透风孔611是为了让散热风扇工作时形成对流，提升风冷散热的效果。
[0027]本技术的使用过程为：
[0028]由本领域技术人员将本设备启动，再根据需要打印的模型的工作量确定大概打印机大打印头发热功率，选择不同的散热方式，发热功率较大时可以同时开启风冷与液冷，发热功率较小时可以只开风冷或者液冷，使用时通过观察出料情况，选择适用的散热方式，使得3d打印机的打印机的打印效果最好。
[0029]以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打印头散热性能好的3D打印机，包括喷口(1)、设置于喷口(1)上部的加热装置(2)和设置于加热装置(2)上方且与喷口(1)连接的进料管道(3)，其特征在于：所述进料管道(3)外侧设置有若干个散热风扇(4)；所述进料管道(3)外部活动连接有水冷散热层(5)，所述水冷散热层(5)外部固定连接有导热装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种打印头散热性能好的3D打印机，其特征在于：所述水冷散热层(5)内部固定安装有散热管道(51)，所述散热管道(51)一端设有进液口(52)，另一端设有出液口(53)，且所述进液口(52)与出液口(53)均位于水冷散热层(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵国强，李鹏，刘影，刘鹤飞，张旭辉，
申请(专利权)人：河南铸麒智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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