一种涡旋烟嘴制造技术

本实用新型专利技术属于电子烟技术领域，具体涉及一种用于电子烟上的涡旋烟嘴，包括本体，在本体内壁上设有用于改变烟雾流动方向的导流板，导流板的表面为弧形面。采用上述结构，导流板固定在烟嘴本体内壁上，导流板的表面为弧形面，改变了烟雾流动方向，烟雾流动路径较现有的直线通道长，从而，烟油气化后的烟雾到达口腔及肺部需要的时间也较长，即便气化时得到的烟雾温度较高，经过导流板后，温度下降幅度大；同现有同类产品相比，本实用新型专利技术的结构可防止高温烟雾经过极短的通道进入口腔和肺部，从而避免烟雾灼伤口腔或肺部。避免烟雾灼伤口腔或肺部。避免烟雾灼伤口腔或肺部。

【技术实现步骤摘要】
一种涡旋烟嘴


[0001]本技术涉及电子烟
，具体是指一种与电子烟配合使用，以便增长烟雾通道的涡旋烟嘴。

技术介绍

[0002]吸食电子烟时，电子烟的烟油通过雾化后经过烟嘴进入口腔，目前的烟嘴内设置轴向孔作为烟雾通道，其为直线型通道，而且，因为烟嘴较短，因此，烟雾通道也比较短，加热气化后的烟雾通过该通道直接进入口腔和肺部，如果气化时烟雾温度较高，经过很短的通道后，温度下降幅度较小，吸入口腔和肺部后，容易对二者造成灼伤。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足之处，本技术目的在于提供一种与电子烟配合使用，以便增长烟雾通道的涡旋烟嘴。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种涡旋烟嘴，包括本体，在本体内壁上设有用于改变烟雾流动方向的导流板，导流板的表面为弧形面。将导流板固定在烟嘴的本体内壁上，导流板的表面为弧形面，烟雾从烟嘴内壁与导流板表面之间的间隙流过，该间隙并非直线型通道，因此，烟雾在该间隙不是沿直线路径通过，导流板的存在，改变了烟雾流动方向，烟雾流动路径较现有的直线通道长，从而，烟油气化后的烟雾到达口腔及肺部需要的时间也较长，即便气化时得到的烟雾温度较高，经过导流板后，温度下降幅度大，避免烟雾灼伤口腔或肺部。
[0005]优选地，所述导流板呈螺旋状或S型，当然，也可以做成其他形状，只要导流板不是平板状，能改变烟雾流动方向，增长烟雾流动路径即可。
[0006]本技术的烟嘴与电子烟可采用螺旋方式、卡扣方式连接。
[0007]优选地，烟嘴与电子烟的筒状本体可采用螺旋连接，与螺旋连接方式相对应，所述本体由内筒体及外筒体一体成型而成，导流板设于内筒体的内壁上；所述内筒体与外筒体之间具有间隙。
[0008]优选地，烟嘴与电子烟的筒状本体采用卡扣连接，与卡扣连接方式相对应，所述本体与电子烟相连接的连接端设有筒状扣接部，在筒状扣接部末端外壁上设有凸环。
[0009]进一步在本体内壁上设有内扣接筒；筒状扣接部、内扣接筒与本体一体成型。便于加工及方便组装。
[0010]有益技术效果：导流板固定在烟嘴本体内壁上，导流板的表面为弧形面，改变了烟雾流动方向，烟雾流动路径较现有的直线通道长，从而，烟油气化后的烟雾到达口腔及肺部需要的时间也较长，即便气化时得到的烟雾温度较高，经过导流板后，温度下降幅度大；同现有同类产品相比，本技术的结构可防止高温烟雾经过极短的通道进入口腔和肺部，从而避免烟雾灼伤口腔或肺部。
附图说明
[0011]图1为本技术与电子烟采用螺旋连接的实施例的立体透视图；
[0012]图2为本技术与电子烟采用螺旋连接的实施例的剖视图；
[0013]图3为本技术与电子烟采用螺旋连接的实施例的主视图；
[0014]图4为本技术与电子烟采用卡扣连接的实施例的立体透视图；
[0015]图5为本技术与电子烟采用卡扣连接的实施例的剖视图；
[0016]图6为本技术与电子烟采用卡扣连接的实施例的主视图。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0018]如图1
‑
3所示，本实施例提供一种涡旋烟嘴，其与电子烟通过螺旋方式连接，电子烟包括筒状本体1，沿筒状本体轴向设于其内的连接筒2。
[0019]涡旋烟嘴包括本体3，在本体内壁上设有用于改变烟雾流动方向的导流板4，导流板4的表面为弧形面。
[0020]本体3设于筒状本体1一端且分别与连接筒2及筒状本体1可分离连接。
[0021]在本实施例，连接筒2、筒状本体1采用螺旋方式与本体3实现可分离连接。
[0022]此处，所述导流板采用螺旋状或S型造型，当然，很显然，也可以做成其他形状，只要导流板4不是平板状，能改变烟雾流动方向，增长烟雾流动路径即可。
[0023]具体地，所述连接筒2与本体3相连接的一端外壁上固设有转接筒体5，所述转接筒体5外壁与筒状本体1内壁之间具有第一间隙，转接筒体5内壁与连接筒2外壁之间具有第二间隙。所述本体3由内筒体301及外筒体302一体成型而成，且所述内筒体301与外筒体302之间具有间隙；导流板4设于内筒体301的内壁上；所述内筒体301的连接端插设于第二间隙内，外筒体302的连接端插设于第一间隙内；所述本体3与筒状本体1通过螺纹连接。
[0024]如图4
‑
6所示，本体3与筒状本体1采用卡扣方式连接，在本实施例，与卡扣连接方式相对应，筒状本体1与本体3相连接的端部设有扣接筒6，所述扣接筒6内端与筒状本体1内壁固定连接，扣接筒外端凸出于筒状本体1的端面。
[0025]所述本体3与筒状本体1相连接的连接端设有筒状扣接部7，筒状扣接部插设于扣接筒6内；在筒状扣接部末端外壁上设有凸环701，所述凸环701的后表面与扣接筒6内端端面相接触，即可防止本体3沿筒状本体1轴向与其脱离。所示凸环701与筒状扣接部7一体成型。
[0026]所述连接筒2上与本体3相连接的端部凸出于筒状本体1端面并沿本体3轴向伸入本体3内，在连接筒2的该端部设有环状台阶部201，在本体3内壁上设有套设于连接筒外的内扣接筒8，所述环状台阶部201的平面与内扣接筒8的端面相接触，也可防止本体3沿筒状本体1轴向与连接筒2脱离。
[0027]此处，所述筒状扣接部7、内扣接筒8与本体3一体成型，便于加工及方便组装。
[0028]综上所述，将导流板4固定在本体3内壁上，导流板4的表面为弧形面，烟雾从本体3内壁与导流板4表面之间的间隙流过，该间隙并非直线型通道，因此，烟雾在该间隙不是沿直线路径通过，导流板4的存在，改变了烟雾流动方向，烟雾流动路径较现有的直线通道长，
从而，烟油气化后的烟雾到达口腔及肺部需要的时间也较长，即便气化时得到的烟雾温度较高，经过导流板4后，温度下降幅度大，避免烟雾灼伤口腔或肺部。
[0029]在以上描述中，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”等相应术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。
[0030]显然，以上所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本技术的较佳实施例，但并不限制本技术的专利范围。本技术可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。凡是利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的
，均同理在本技术专利保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡旋烟嘴，包括本体，其特征在于，在本体内壁上设有用于改变烟雾流动方向的导流板，导流板的表面为弧形面。2.如权利要求1所述的一种涡旋烟嘴，其特征在于，所述导流板呈螺旋状或S型。3.如权利要求2所述的一种涡旋烟嘴，其特征在于，所述本体由内筒体及外筒体一体成型而成，导流板设于内筒体的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗熠，
申请(专利权)人：爱德格集团有限公司，
类型：新型
国别省市：