防护门安装件制造技术

技术编号:30349911 阅读:13 留言:0更新日期:2021-10-16 16:48
本实用新型专利技术公开了防护门安装件,包括驱动箱、防护门和导轨,所述驱动箱两侧设置有卡件,所述驱动箱内一侧壁上设置有步进电机,所述步进电机传动输出端安装有转轴,所述转轴外围侧壁上设置有齿轮,所述驱动箱下方设置有所述防护门。有益效果在于:本实用新型专利技术采用步进电机、齿轮和齿板的设计,通过步进电机工作,从而带动齿轮转动,在齿轮的转动下带动齿板移动,从而使防护门开关更加方便,采用支板的设计,当卡轮滑过支板后,在弹簧的弹力作用下推动卡板升起,从而使支板与轨道上端形成一个平面,避免了在医院使用时推车卡在导轨内的现象,更方便了防护门安装件的使用。便了防护门安装件的使用。便了防护门安装件的使用。

【技术实现步骤摘要】
防护门安装件


[0001]本技术涉及防护门
,具体涉及防护门安装件。

技术介绍

[0002]各类放射性射线是人体的感官无法感知的,但其造成的危害却是十分巨大的,因此在各类实验室、医院都会配备专用的射线防护门,用以隔绝绝大部分放射性射线,保证工作人员的安全。
[0003]现有的射线防护门均采用手工推拉的方式开关,由于射线防护门自身很重,导致防护门开关非常不方便,现有防护门均采用防护门沿轨道滑动的方式实现防护门的开关,由于轨道内设置有凹槽,导致在医院使用时,当推车经过轨道时会卡在导轨内,导致推车难以移动,因此急需防护门安装件来解决现有问题。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足,现提出防护门安装件,解决了现有的射线防护门均采用手工推拉的方式开关,由于射线防护门自身很重,导致防护门开关非常不方便,现有防护门均采用防护门沿轨道滑动的方式实现防护门的开关,由于轨道内设置有凹槽,导致在医院使用时,当推车经过轨道时会卡在导轨内,导致推车难以移动的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了防护门安装件,包括驱动箱、防护门和导轨,所述驱动箱两侧设置有卡件,所述驱动箱内一侧壁上设置有步进电机,所述步进电机传动输出端安装有转轴,所述转轴外围侧壁上设置有齿轮,所述驱动箱下方设置有所述防护门,所述防护门上端设置有齿板,所述齿板顶端设置有卡齿,所述防护门底端安装有卡轮,所述卡轮下端设置有所述导轨,所述导轨上端成型有凹槽,所述凹槽内设置有支板,所述支板下端安装有连轴,所述连轴外围侧壁上设置有卡板,所述卡板下端设置有弹簧。
[0008]进一步,所述步进电机与所述驱动箱螺钉连接,所述转轴与所述电机键连接,所述转轴与所述齿轮卡槽连接。
[0009]通过采用上述技术方案,能够使所述步进电机固定在所述驱动箱内,通过所述步进电机工作而带动所述转轴转动,由所述转轴带动所述齿轮转动。
[0010]进一步,所述齿板与所述防护门螺钉连接,所述卡齿与所述齿板焊接,所述齿轮与所述卡齿啮合连接。
[0011]通过采用上述技术方案,能够使所述齿板与所述防护门连接牢固,通过所述齿轮的转动而带动所述齿板移动,从而使所述防护门开关更加方便。
[0012]进一步,所述连轴贯穿所述导轨,所述支板与所述连轴焊接,所述卡板与所述连轴焊接,所述弹簧与所述导轨搭接,所述弹簧与所述卡板搭接。
[0013]通过采用上述技术方案,能够使所述支板固定在所述凹槽内,当所述卡轮滑过所述支板后,在所述弹簧的弹力作用下推动所述卡板升起,从而使所述支板与所述轨道上端形成一个平面。
[0014]进一步,所述卡件与所述驱动箱焊接。
[0015]通过采用上述技术方案,能够使所述卡件与所述驱动箱固定牢固,通过所述卡件可以将所述驱动箱固定在门洞上方。
[0016]进一步,所述卡轮与所述防护门转动连接,所述卡轮与所述导轨转动连接。
[0017]通过采用上述技术方案,能够使所述卡轮固定在所述防护门下端,通过所述卡门方便所述防护门的推拉。
[0018]进一步,所述防护门与所述驱动箱滑动连接。
[0019]通过采用上述技术方案,能够使所述防护门固定在所述驱动箱内,防止所述防护门的倾倒。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0022]1、为解决现有的射线防护门均采用手工推拉的方式开关,由于射线防护门自身很重,导致防护门开关非常不方便的问题,本技术采用步进电机、齿轮和齿板的设计,通过步进电机工作,从而带动齿轮转动,在齿轮的转动下带动齿板移动,从而使防护门开关更加方便。
[0023]2、为解决现有防护门均采用防护门沿轨道滑动的方式实现防护门的开关,由于轨道内设置有凹槽,导致在医院使用时,当推车经过轨道时会卡在导轨内,导致推车难以移动的问题,本技术采用支板的设计,当卡轮滑过支板后,在弹簧的弹力作用下推动卡板升起,从而使支板与轨道上端形成一个平面,避免了在医院使用时推车卡在导轨内的现象,更方便了防护门安装件的使用。
附图说明
[0024]图1是本技术所述防护门安装件的结构示意图;
[0025]图2是本技术所述防护门安装件的主剖视图;
[0026]图3是本技术所述防护门安装件中图2中A的放大图。
[0027]附图标记说明如下:
[0028]1、导轨;2、卡轮;3、防护门;4、卡件;5、驱动箱;6、齿板;7、卡齿;8、齿轮;9、步进电机;10、转轴;11、凹槽;12、支板;13、连轴;14、卡板;15、弹簧。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0030]如图1

图3所示,本实施例中的防护门安装件,包括驱动箱5、防护门3 和导轨1,驱动箱5两侧设置有卡件4,驱动箱5内一侧壁上设置有步进电机9,步进电机9传动输出端安装有转轴10,转轴10外围侧壁上设置有齿轮8,驱动箱5下方设置有防护门3,防护门3上端设置
有齿板6,齿板6顶端设置有卡齿 7,防护门3底端安装有卡轮2,卡轮2下端设置有导轨1,导轨1上端成型有凹槽11,凹槽11内设置有支板12,支板12下端安装有连轴13,连轴13外围侧壁上设置有卡板14,卡板14下端设置有弹簧15。
[0031]如图1

图3所示,本实施例中,步进电机9与驱动箱5螺钉连接,转轴10 与步进电机9键连接,转轴10与齿轮8卡槽连接,能够使步进电机9固定在驱动箱5内,通过步进电机9工作而带动转轴10转动,由转轴10带动齿轮8转动,齿板6与防护门3螺钉连接,卡齿7与齿板6焊接,齿轮8与卡齿7啮合连接,能够使齿板6与防护门3连接牢固,通过齿轮8的转动而带动齿板6移动,从而使防护门3开关更加方便,连轴13贯穿导轨1,支板12与连轴13焊接,卡板14与连轴13焊接,弹簧15与导轨1搭接,弹簧15与卡板14搭接,能够使支板12固定在凹槽11内,当卡轮2滑过支板12后,在弹簧15的弹力作用下推动卡板14升起,从而使支板12与轨道上端形成一个平面。
[0032]本实施例的具体实施过程如下:当安装防护门3时,将导轨1预埋到门洞下方,然后安装驱动箱5,通过螺栓将驱动箱5固定在门洞上方,然后将防护门 3安装在驱动箱5和导轨1之间,将卡轮2放置在凹槽11内,同时使齿轮8与卡齿7啮合连接,安装完成后将步进电机9与外部开关连接,当需要打开防护门3时,使用外部开关使电机工作,由步进电机9的带动齿轮8转动,在齿轮8 的转动下带动齿板6移动,从而使防护门3打开,需要关闭时,同打开时一样操作,打开防护门3时,当卡轮2滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防护门安装件,其特征在于:包括驱动箱(5)、防护门(3)和导轨(1),所述驱动箱(5)两侧设置有卡件(4),所述驱动箱(5)内一侧壁上设置有步进电机(9),所述步进电机(9)传动输出端安装有转轴(10),所述转轴(10)外围侧壁上设置有齿轮(8),所述驱动箱(5)下方设置有所述防护门(3),所述防护门(3)上端设置有齿板(6),所述齿板(6)顶端设置有卡齿(7),所述防护门(3)底端安装有卡轮(2),所述卡轮(2)下端设置有所述导轨(1),所述导轨(1)上端成型有凹槽(11),所述凹槽(11)内设置有支板(12),所述支板(12)下端安装有连轴(13),所述连轴(13)外围侧壁上设置有卡板(14),所述卡板(14)下端设置有弹簧(15)。2.根据权利要求1所述的防护门安装件,其特征在于:所述步进电机(9)与所述驱动箱(5)螺钉连接,所述转轴(10)与所述步进电机(9)键连...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈红明
申请(专利权)人:昆明宏鹏电子工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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