柴油活塞油泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柴油活塞油泵，包括连接壳，所述连接壳中设置有线圈架，所述线圈架上绕包有线圈，所述连接壳一端为进油端并设置有进油组件，另一端为出油端并设置有出油组件，所述出油组件包括出油连接座，所述出油连接座与连接壳螺纹配合。其整体结构简单合理，安装拆卸更加便利，便于对内部堵塞进行清理，提高整体结构使用效果。提高整体结构使用效果。提高整体结构使用效果。

【技术实现步骤摘要】
柴油活塞油泵


[0001]本技术涉及活塞油泵
，尤其是一种柴油活塞油泵。

技术介绍

[0002]活塞油泵是与一种柴油驻车加热器主机配套使用的部分，活塞油泵通常包括外壳、进油组件和出油组件，进油组件包括进油嘴和滤网，出油组件包括出油嘴、单向阀、柱塞套、柱塞和铁芯，铁芯套设在柱塞外，同时柱塞与柱塞套插接配合，单向阀设置在出油嘴与柱塞套之间，配合设置在外壳中的线圈，在线圈通电后实现柱塞在柱塞套中的往复运动，从而将油液由进油嘴吸入再由出油嘴送出。但是由于活塞油泵安装位置处于汽车车身之外，汽车行驶环境复杂，柴油液体质量差别，导致燃油管路中有不少杂质，例如柴油液体变乳态、油箱沉淀物、粉尘颗粒等，会被活塞油泵吸入自身内部，久而久之导致活塞油泵堵塞，从而无法继续工作。目前市场上活塞油泵产品为了保证密闭性采用一体式结构，油泵堵塞问题时用户只能通过更换新油泵的方式解决，这样使用成本高，同时淘汰的活塞油泵，仅仅是内部出现堵塞，结构完好，但由于外壳的一体设置，破拆困难，破开后同样会导致内部结构破损，无法再加以运用，不符合绿色环保理念，增加不必要的资源浪费。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种柴油活塞油泵，整体结构简单合理，安装拆卸更加便利，便于对内部堵塞进行清理，提高整体结构使用效果。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种柴油活塞油泵，包括连接壳，所述连接壳中设置有线圈架，所述线圈架上绕包有线圈，所述连接壳一端为进油端并设置有进油组件，另一端为出油端并设置有出油组件，所述出油组件包括出油连接座，所述出油连接座与连接壳螺纹配合。
[0005]这样设置的有益效果是：将出油连接座与连接壳螺纹配合，便于拆卸和安装，提高生产加工效率，同时便于在出油位置发生堵塞或者故障时，进行拆卸维护或是替换，避免整体替换，降低成本，同时出油连接座周向设置挡圈，通过挡圈实现对连接壳的封闭，同时出油连接座与连接壳螺纹配合的螺纹设置在挡圈周向，更加节省材料，同时结构简答，利于实现。
[0006]作为本技术的进一步设置，所述出油连接座向连接壳中延伸有定位凸缘，所述线圈架与定位凸缘卡接设置，所述线圈架与定位凸缘之间还设置有第一密封圈。
[0007]这样设置的有益效果是：这样设置，通过定位凸缘与线圈架配合，提高整体结构的稳定性，同时具有良好的密封效果，提高整体结构的使用效果。
[0008]作为本技术的进一步设置，所述出油组件还包括接线座，所述接线座套设在出油连接座上并紧贴连接壳设置。
[0009]这样设置的有益效果是：这样设置，将接线座套设在出油连接座上并紧贴连接壳设置，可以实现对连接口出油端位置的封闭，进一步提升密封效果，避免外界污物由螺纹连
接位置进入。
[0010]作为本技术的进一步设置，所述出油连接座上设置有出油口，所述出油组件还包括出油嘴和单向阀，所述单向阀设置在出油口上，所述出油嘴设置在单向阀对应位置并与出油连接座螺纹配合。
[0011]这样设置的有益效果是：可以通过拆卸出油嘴对单向阀位置进行更换清洗，操作便捷，利于实现，有效延长整体结构的使用寿命。
[0012]作为本技术的进一步设置，所述进油组件包括进油连接座，所述进油连接座与连接壳螺纹配合，所述进油连接座向连接壳中延伸有卡接凸缘，所述线圈架与卡接凸缘卡接设置，所述线圈架与卡接凸缘之间还设置有第二密封圈。
[0013]这样设置的有益效果是：将进油连接座与连接壳螺纹配合，便于拆卸和安装，提高生产加工效率，同时便于在进油位置发生堵塞时，进行拆卸维护或是替换，同时通过卡接凸缘与线圈架配合，提高整体结构的稳定性，同时具有良好的密封效果，提高整体结构的使用效果。同时进油连接座周向设置挡圈，通过挡圈实现对连接壳的封闭，同时进油连接座与连接壳螺纹配合的螺纹设置在挡圈周向，更加节省材料，同时结构简单，利于实现。
[0014]作为本技术的进一步设置，所述进油连接座上设置有进油口，所述进油组件还包括进油嘴和滤网，所述滤网设置在进油口中，所述进油嘴与进油口螺纹配合设置。
[0015]这样设置的有益效果是：这样设置进油嘴，可以通过拆卸进油嘴对滤网进行更换清洗，操作便捷，利于实现，有效延长整体结构的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例中出油连接座的结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例中进油连接座的结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例中连接壳的结构示意图。
具体实施方式
[0020]本技术柴油活塞油泵实施例如图1至图4所示：包括连接壳1，所述连接壳中设置有线圈架4，所述线圈架4上绕包有线圈41，所述连接壳1一端为进油端并设置有进油组件，另一端为出油端并设置有出油组件，所述出油组件包括出油连接座2、接线座5、出油嘴21和单向阀22，所述出油连接座2与连接壳1螺纹配合。这样设置的有益效果是：将出油连接座2与连接壳1螺纹配合，便于拆卸和安装，提高生产加工效率，同时便于在出油位置发生堵塞或者故障时，进行拆卸维护或是替换，避免整体替换，降低成本，同时结构简答，利于实现。
[0021]作为本技术的进一步设置，所述出油连接座2向连接壳1中延伸有定位凸缘23，所述线圈架4与定位凸缘23卡接设置，所述线圈架4与定位凸缘23之间还设置有第一密封圈。这样设置的有益效果是：这样设置，通过定位凸缘23与线圈架4配合，提高整体结构的稳定性，同时具有良好的密封效果，提高整体结构的使用效果。
[0022]作为本技术的进一步设置，所述接线座5套设在出油连接座2上并紧贴连接壳1设置。这样设置的有益效果是：这样设置，将接线座5套设在出油连接座2上并紧贴连接壳1
设置，可以实现对连接口出油端位置的封闭，进一步提升密封效果，避免外界污物由螺纹连接位置进入。
[0023]作为本技术的进一步设置，所述出油连接座2上设置有出油口，所述单向阀22设置在出油口上，所述出油嘴21设置在单向阀22对应位置并与出油连接座2螺纹配合。这样设置的有益效果是：可以通过拆卸出油嘴21对单向阀22位置进行更换清洗，操作便捷，利于实现，有效延长整体结构的使用寿命。
[0024]作为本技术的进一步设置，所述进油组件包括进油连接座3、进油嘴31和滤网32，所述进油连接座3与连接壳1螺纹配合，所述进油连接座3向连接壳1中延伸有卡接凸缘33，所述线圈架4与卡接凸缘33卡接设置，所述线圈架4与卡接凸缘33之间还设置有第二密封圈。这样设置的有益效果是：将进油连接座3与连接壳1螺纹配合，便于拆卸和安装，提高生产加工效率，同时便于在进油位置发生堵塞时，进行拆卸维护或是替换，同时通过卡接凸缘33与线圈架4配合，提高整体结构的稳定性，同时具有良好的密封效果，提高整体结构的使用效果。
[0025]作为本技术的进一步设置，所述进油连接座3上设置有进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柴油活塞油泵，包括连接壳，所述连接壳中设置有线圈架，所述线圈架上绕包有线圈，所述连接壳一端为进油端并设置有进油组件，另一端为出油端并设置有出油组件，其特征在于：所述出油组件包括出油连接座，所述出油连接座与连接壳螺纹配合。2.根据权利要求1所述的柴油活塞油泵，其特征在于：所述出油连接座向连接壳中延伸有定位凸缘，所述线圈架与定位凸缘卡接设置，所述线圈架与定位凸缘之间还设置有第一密封圈。3.根据权利要求1或2所述的柴油活塞油泵，其特征在于：所述出油组件还包括接线座，所述接线座套设在出油连接座上并紧贴连接壳设置。4.根据权利要求3所述的柴油活塞油泵，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王豪，
申请(专利权)人：王兴国，
类型：新型
国别省市：