共挤出聚合物结网及其制造方法技术

具有纵向方向的共挤出聚合物结网包括：多个成对的：第一区段，所述第一区段各自具有相背对的第一主表面和第二主表面以及厚度，所述第一区段包含第一材料；第二区段，所述第二区段包含第二材料，其中相邻的第一区段经由第二区段接合在一起，其中所述第二区段从每个相邻第一区段的第二主表面延伸越过所述第一主表面并且具有远侧端部，所述第二区段具有相背对的第一主表面和第二主表面，其中在相邻的第二区段之间存在间隙；以及不同于所述第一材料和所述第二材料的第三材料，所述第三材料至少位于每隔一个第二区段的第一主表面或第二主表面中的至少一者上，其中所述第一区段、第二区段和第三材料各自在纵向方向上连续延伸至少5mm，并且其中相邻对的第一材料和第二材料在纵向方向上周期性地粘结在一起。本文所述的共挤出聚合物制品的用途包括紧固件。挤出聚合物制品的用途包括紧固件。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】共挤出聚合物结网及其制造方法

技术介绍

[0001]具有突出部的共挤出聚合物制品(包括层)在本领域中是已知的。例如，已知的是提供一种共挤出层结构，其中层是分割开的，其不会分割成在厚度方向上的共延层，而是分割成沿着层的宽度尺寸的带条或区段。这有时被称为“并列”共挤出法。
[0002]期望具有突出部的附加聚合物制品，该突出部提供与常规制品不同的构型和/或特性(例如，粘合特性)。一些粘合剂体系是已知的，这些粘合剂体系(通常称为“按需粘附”体系)在施加某种触发物时从相对低粘附或无粘附的状态切换到高得多的粘附状态。这些体系中的许多体系使用触发物诸如溶剂、紫外光、热量或磁力来一次或重复地产生分层粘合性能。出于数个原因，这些体系在应用方面受到限制。对于这些触发物中的许多触发物，粘合剂体系必须包含特定化学基团，这限制了对那些化学基团可耐受的应用的使用。这些体系可仅在特定触发物可用，并且可有效地应用于粘合剂体系的情况下使用。此外，一些触发物对于消费者而言使用起来是困难的或不便利的。某些触发物以及粘合剂中响应于此类触发物的化学基团可能成本过高。
[0003]一直期望新的共挤出聚合物制品构造。此外，需要“按需粘附”体系，其中触发物适用于所有粘合剂化学品，触发物更广泛地或甚至普遍地可得，不仅在工业上而且消费者容易地施加触发物，并且按需粘附体系不是极其昂贵的。

技术实现思路

[0004]在一个方面，本公开描述了一种具有纵向方向的共挤出聚合物结网，所述共挤出聚合物结网包括：
[0005]多个成对(在一些实施方案中，至少3、4、5、10、25、50、100、250、500、750、或甚至至少1000个成对)的：
[0006]第一区段，所述第一区段各自具有相背对的第一主表面和第二主表面以及厚度，所述第一区段包含第一材料；
[0007]第二区段，所述第二区段包含第二材料，其中相邻的第一区段经由第二区段接合在一起，其中所述第二区段从每个相邻第一区段的第二主表面延伸越过所述第一主表面并且具有远侧端部，所述第二区段具有相背对的第一主表面和第二主表面，其中在相邻的第二区段之间存在间隙；以及
[0008]不同于所述第一材料和所述第二材料的第三材料，所述第三材料至少位于每隔一个(在一些实施方案中，位于每个)第二区段的第一主表面或第二主表面中的至少一者(在一些实施方案中，位于所述第一主表面和第二主表面两者)上，
[0009]其中所述第一区段、第二区段和第三材料各自在纵向方向上连续延伸至少5mm(在一些实施方案中，至少10mm、25mm、50mm、1cm、5cm、10cm、50cm、75cm、1m、5m、10m、25m、50m、100m、500m、或甚至至少1000m)，并且其中相邻对的第一材料和第二材料在纵向方向上周期性地粘结在一起。如本文所用，“不同”意指以下中的至少一者：(a)至少一个红外峰值的至少2％的差异，(b)至少一个核磁共振峰值的至少2％的差异，(c)数均分子量的至少2％的差
异，或(d)多分散性的至少5％的差异。可提供聚合物材料之间差异的聚合物材料的差异的示例包括组成、微观结构、颜色和折射率。就聚合物材料而言，术语“相同”意指不是不同的。
[0010]在一些实施方案中，所述第一区段具有相背对的第一主表面和第二主表面，其中所述第二区段延伸越过所述第一区段的第一表面和第二表面两者，并且其中所述第三材料位于处于所述第一区段上方和下方两者的所述第二区段的第一主表面或第二主表面中的至少一者上(在一些实施方案中，位于第一主表面和第二主表面两者上)。
[0011]在另一方面，本公开描述了一种制造本文所述的共挤出聚合物结网的方法，所述方法包括：
[0012]提供挤出模头，所述挤出模头包括至少三个腔体、分配表面以及位于所述至少三个腔体与所述分配表面之间的流体通道，其中所述分配表面具有由第二分配孔口的阵列隔开的第一分配孔口的阵列，其中所述第一分配孔口和所述第二分配孔口各自具有高度和宽度，并且其中所述第二分配孔口的高度为所述第一分配孔口的高度的至少两倍，并且其中所述第二分配孔口包括一起在第三腔体与第三孔口之间提供流体通道的第一多个垫片重复序列、提供间隔区段的第二多个垫片、以及一起在第二腔体与第二孔口之间提供流体通道的第三多个垫片重复序列；以及
[0013]以第一速度从所述第二分配孔口分配聚合物条带，同时以第二速度从所述第一分配孔口分配聚合物区段，以提供所述聚合物结网，其中所述第二速度为所述第一速度的至少两倍。
[0014]本文所述的结网可用于例如紧固件系统(例如，包括至少一个本文所述的结网的紧固件系统)。
[0015]在另一方面，本公开描述了一种制品，所述制品包括本文所述的第一共挤出聚合物结网和第二共挤出聚合物结网，其中所述第一共挤出聚合物结网的一些第一区段的一部分接合在所述第二共挤出聚合物结网的一些相邻第一区段之间。在一些实施方案中，所接合的第一共挤出聚合物结网和第二共挤出聚合物结网是相同的结网。
[0016]本文所述的结网可用于例如带材着陆区(例如，在其中结网缠绕附器并附接到自身以提供医用带材着陆区而不粘附到皮肤的医用应用中)、其中期望保持透气性而无气密屏障的捆扎应用(诸如弹性体薄膜包裹物所发生的情况)以及其中期望具有压缩包裹物而不粘附到包裹基底的捆扎应用。
附图说明
[0017]图1为本文所述的示例性共挤出聚合物制品的透视图。
[0018]图1A为图1所示的本文所述的示例性共挤出聚合物制品的一部分的透视图。
[0019]图2为本文所述的另一示例性共挤出聚合物制品的透视图。
[0020]图2A为图2所示的示例性共挤出聚合物制品的一部分的透视图。
[0021]图3为图2所示的两个示例性共挤出聚合物制品(即，第一和第二)的示意性剖视图，其中第一共挤出聚合物结网的一些第二区段的一部分接合在第二共挤出聚合物结网的一些相邻第二区段之间。
[0022]图4为在本文所述的示例性共挤出聚合物制品的形成中采用的模头的分配狭槽的正上游的示例性模腔图案的示意性剖视图。
[0023]图5A为适于形成垫片序列的垫片的示例性实施方案的平面图，该垫片序列能够形成例如如图1所示的示例性共挤出聚合物制品。
[0024]图5B为图5A所示的垫片的分配表面附近的放大区域。
[0025]图6A为适于形成垫片序列的垫片的示例性实施方案的平面图，该垫片序列能够形成例如如图1所示的共挤出聚合物制品。
[0026]图6B为图6A所示的垫片的分配表面附近的放大区域。
[0027]图7A为适于形成垫片序列的垫片的示例性实施方案的平面图，该垫片序列能够形成例如如图1所示的共挤出聚合物制品。
[0028]图7B为图7A所示的垫片的分配表面附近的放大区域。
[0029]图8A为适于形成垫片序列的垫片的示例性实施方案的平面图，该垫片序列能够形成例如如图1所示的共挤出聚合物制品。
[0030]图8B为图8A所示的垫片的分配表面附近的放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种具有纵向方向的共挤出聚合物结网，所述共挤出聚合物结网包括：多个成对的：第一区段，所述第一区段各自具有相背对的第一主表面和第二主表面以及厚度，所述第一区段包含第一材料；第二区段，所述第二区段包含第二材料，其中相邻的第一区段经由第二区段接合在一起，其中所述第二区段从每个相邻第一区段的第二主表面延伸越过所述第一主表面并且具有远侧端部，所述第二区段具有相背对的第一主表面和第二主表面，其中在相邻的第二区段之间存在间隙；以及不同于所述第一材料和所述第二材料的第三材料，所述第三材料至少位于每隔一个第二区段的第一主表面或第二主表面中的至少一者上，其中所述第一区段、所述第二区段和所述第三材料各自在纵向方向上连续延伸至少5mm，并且其中相邻对的第一材料和第二材料在纵向方向上周期性地粘结在一起。2.根据权利要求1所述的共挤出聚合物结网，其中所述第一区段具有相背对的第一主表面和第二主表面，其中所述第二区段延伸越过所述第一区段的第一表面和第二表面两者，并且其中所述第三材料位于处于所述第一区段上方和下方两者的所述第二区段的第一主表面或第二主表面中的至少一者上。3.根据任一前述权利要求所述的共挤出聚合物结网，其中所述第三材料为粘合剂。4.根据权利要求3所述的共挤出聚合物结网，其中与相应远侧端部相邻的所述主表面的一部分不含所述粘合剂。5.根据权利要求3或4所述的共挤出聚合物结网，其中所述粘合剂位于每个第二区段的第一主表面和第二主表面中的至少一者上。6.根据任一前述权利要求所述的共挤出聚合物结网，其中所述远侧端部不含粘合剂。7.根据任一前述权利要求所述的共挤出聚合物结网，其中每个第...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗纳德，
申请(专利权)人：三M创新有限公司，
类型：发明
国别省市：