【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制备着色牙科氧化锆制品的方法
[0001]本专利技术涉及通过施加具有高加热速率的热处理步骤由多孔氧化锆制品制备着色牙科氧化锆修复体的方法。
[0002]多孔牙科氧化锆制品包含含有6.0重量％至8.0重量％的氧化钇、0.05重量％至0.12重量％的氧化铝的氧化锆材料，并且包含含有Tb的着色组分。多孔牙科氧化锆制品基本上不含Fe组分。
技术介绍
[0003]目前，牙科修复体通常通过使用以下方法中的一种方法来制备：
[0004]一种方法是使用开孔氧化物陶瓷，其可在办公室或椅侧机械加工。
[0005]然而，在铣削步骤之后，需要耗时的热处理步骤来获得高强度材料。在热处理步骤期间，例如，将玻璃材料渗透到多孔陶瓷制品中以改善制品的强度。
[0006]此类方法在US 2012/0064490 A1(Rothbrust等人)中有所描述。将渗透物质渗透到开孔氧化物陶瓷的孔中通常在真空中并且在至多开孔氧化物陶瓷的厚度的2％至90％的深度下进行。报告在0.2mm至0.8mm范围内的渗透深度。
[0007]...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种制备着色的牙科氧化锆制品的方法，所述方法包括烧结多孔牙科氧化锆制品，所述烧结包括热处理段A，所述热处理段A的特征在于以至少3K/秒的加热速率一直加热到至少1,200℃的温度，所述多孔牙科氧化锆制品包含含有6.0重量％至8.0重量％的氧化钇、0.05重量％至0.12重量％的氧化铝的氧化锆材料，并且包含着色组分，所述着色组分包含Tb，基于Tb4O7的量计算，优选地着色组分的量相对于所述多孔牙科氧化锆制品在0.005重量％至0.70重量％的范围内，所述多孔牙科氧化锆制品基本上不含Fe组分。2.根据前述权利要求中任一项所述的方法，所述多孔牙科氧化锆制品的特征在于单独或组合的以下特征：40nm至150nm的平均连接孔径；BET表面积：5m2/g至15m2/g；密度：2.5g/cm3至4g/cm3；平均晶粒尺寸：50nm至200nm；热膨胀系数：8.5*10
‑6K
‑1至11.5*10
‑6K
‑1。3.根据前述权利要求中任一项所述的方法，所述多孔牙科氧化锆制品包含：88.8重量％至93.9重量％的量的ZrO2，0重量％至3重量％的量的HfO2，6.0重量％至8.0重量％的量的Y2O3，0.05重量％至0.12重量％的量的Al2O3，重量％相对于所述多孔牙科氧化锆制品的重量。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，所述多孔牙科氧化锆制品另外包含着色组分，所述着色组分包含Mn、Er、Co、Cr、Ni、V、Nd或它们的组合物。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，所述多孔牙科氧化锆制品另外包含荧光组分。6.尤其根据前述权利要求中任一项所述的制备牙科氧化锆制品的方法，所述方法包括以下步骤：提供多孔牙科氧化锆铣削坯，由所述多孔氧化锆牙科铣削坯来机加工多孔牙科氧化锆制品，所述多孔氧化锆制品具有外表面和内表面，烧结所述多孔牙科氧化锆制品，所述烧结包括：热处理段A，所述热处理段A具有至少3K/秒的加热速率，加热到至少1,200℃的温度，热处理段B，所述热处理段B具有0K/秒至1K/秒的加热速率，持续至少1分钟，任选地热处理段C，所述热处理段C具有0K/秒的加热速率，持续至少1分钟，其中所述热处理段B在所述热处理段A之后进行，并且所述任选的热处理段C在所述热处理段B之后进行，将经热处理的氧化锆制品冷却至室温，
所述牙科氧化锆制品包含含有6.0重量％至8.0重量％的氧化钇、0.05重量％至0.12重量％的氧化铝的氧化锆材料，并且包含着色组分，所述着色组分包含Tb，基于Tb4O7的量计算，优选地所述着色组分的量相对于所述多孔牙科氧化锆制品为0.005重量％至0.50重量％，所述多孔牙科氧化锆制品基本上不含Fe组分。7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，包含Tb的所述着色组分具有低于100nm的粒度。8.根据前一项权利要求所述的方法，所述方法包括在进行所述热处理之前将上釉组合物施加到所述多孔氧化锆制品的所述外表面的附加步骤。9.根据前一项权利要求所述的方法，包含玻璃的所述上釉组合物的特征在于包含以下组合物中的任一种：SiO280至9880至9880至9880至9880至9885至9880至98B2O...
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