一种塑料制品回收用粉碎设备制造技术

技术编号:30347689 阅读:19 留言:0更新日期:2021-10-12 23:38
本发明专利技术涉及粉碎装置领域,具体涉及一种塑料制品回收用粉碎设备,包括电机、与电机传动连接的粉碎组件以及轴线沿上下方向延伸的粉碎筒。混合物料通过进料口进入粉碎筒内,电机带动粉碎组件上的粉碎刀组开始旋转,粉碎刀组上的切割刃与粉碎筒的内壁上的固定刀相对运动产生剪切力,上部的相对进刀深度大,切削作用占主导,下部的相对进刀深度小,研磨作用占主导。当混合物料中软物料较多时,粉碎刀组基本不动。当混合物料中硬物料较多时,在阻力作用下粉碎刀组在其所在固定刀的间隔中向下位移。上方的粉碎刀组受到其连接的压簧向下的力进而向下移动,因此粉碎刀组向下移动,粉碎过程中下部粉碎刀组多,研磨作用大,将硬物料粉碎。碎。碎。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品回收用粉碎设备


[0001]本专利技术涉及粉碎装置领域,具体涉及一种塑料制品回收用粉碎设备。

技术介绍

[0002]在塑料制品的回收利用过程中,为了提高其塑料原料在融化过程中的速度,往往需要对塑料原料进行粉碎。
[0003]粉碎装置能通过装置内用于粉碎的部件之间的剪切、挤压与碰撞等形式将物料粉碎,用与粉碎的部件之间的连接方式会影响物料粉碎的效率,现有的粉碎装置用于粉碎的部件之间是固定的,在进行粉碎的时候现有粉碎装置无法根据物料的实际软硬情况来选择合适粉碎形式,导致每一种破装置仅能高效率的适应同一种物料的粉碎,因此导致粉碎装置在针对混合物料进行粉碎的时候,效率低的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种塑料制品回收用粉碎设备,以解决现有的粉碎装置在针对混合物料进行粉碎的时候粉碎效率低的问题。
[0005]本专利技术的一种塑料制品回收用粉碎设备采用如下技术方案:1、一种塑料制品回收用粉碎设备包括电机、与电机传动连接的粉碎组件以及轴线沿上下方向延伸的粉碎筒;粉碎组件包括轴线沿上下方向延伸且上小下大的圆台状的粉碎辊、多个周向间隔分布并上下延伸的滑移杆和多组水平布置且从上到下间隔逐渐变大布置的粉碎刀组;滑移杆设在粉碎辊外侧,上下两端分别与粉碎辊上下两端连接;每组粉碎刀组包括多个切割杆和多个连接杆,切割杆上设有切割刃,多个切割杆和多个连接杆依次间隔且首尾对应铰接围成多边形连杆结构,粉碎刀组的铰接位置分为自由铰接位和安装铰接位,自由铰接位和安装铰接位交替设置,粉碎刀组通过安装铰接位上下滑动安装在滑移杆上,相邻两个粉碎刀组的安装铰接位之间以及处于上下两端的粉碎刀组与粉碎辊的上下两端之间均设有压簧,初始状态下,压簧均处于压缩状态,各个压簧的合力使得整个粉碎刀组处于平衡状态;粉碎组件处于粉碎筒的内腔中,粉碎筒的上端设有进料口、下端设有出料口,粉碎筒的内壁设有多列沿上下方向间隔分布的固定刀,固定刀之间的间隔从上到下间隔逐渐增大,每列固定刀呈螺旋状分布,固定刀沿径向向粉碎筒的内部延伸,每列固定刀的延伸长度从上到下逐渐减小;粉碎刀组分布在固定刀的上下间隔中,由于每列固定刀呈螺旋状分布使得相邻粉碎刀组中只有一组位于固定刀之间的竖直空隙处。
[0006]2、根据权利要求2所述的一种塑料制品回收用粉碎设备,其特征在于:每组粉碎刀组包括六个切割杆和六个连接杆,六个切割杆和六个连接杆依次间隔且首尾对应铰接围成十二边形连杆结构,切割杆和连接杆的安装铰接位设有连接桥接件,使得安装铰接位通过
连接桥接件套装在滑移杆上。
[0007]3、粉碎筒的出料口下方设置用来收集粉碎完的物料的收集筒,粉碎筒与收集筒中间设有筛网。
[0008]4、收集筒的上端设有垂直式的绞龙,绞龙上部设有返料口,返料口设有返料板,返料板延伸至粉碎筒上方。
[0009]5、粉碎筒的下端与收集筒的上端的左侧连接,绞龙的下端与收集筒的上端的右侧连接,收集筒的下侧面为左高右低、向绞龙方向倾斜的斜面,筛网左高右低布置。
[0010]6、绞龙的上方设有连接板,连接板与绞龙的上端连接,电机固定在连接板上。
[0011]7、粉碎筒的内壁设有周向间隔分布且上下延伸的、用于辅助研磨的内楞条。
[0012]本专利技术的有益效果是:本专利技术的一种塑料制品回收用粉碎设备,包括电机、与电机传动连接的粉碎组件以及轴线沿上下方向延伸的粉碎筒。初始状态下,压簧处于压缩状态,使得整个粉碎刀组具有一定的刚性,更利于物料的粉碎。混合物料通过进料口进入粉碎筒内,电机通过带动粉碎辊旋转进而带动滑移杆绕粉碎辊轴心旋转,进而带动粉碎刀组开始绕粉碎辊轴心旋转,粉碎刀组上的切割刃与粉碎筒的内壁上的固定刀相对运动产生剪切力。上小下大的圆台状的粉碎辊的设置使得上部粉碎刀组的切割杆离粉碎筒内侧面远,下部粉碎刀组的切割杆离粉碎筒内侧面近。固定刀沿径向向粉碎筒的内部延伸,每列固定刀的延伸长度从上到下逐渐减小使得配合后上部的粉碎刀组上的切割刃相对于固定刀的进刀深度大,因此粉碎过程中切削作用占主导,下部的粉碎刀组上的切割刃相对于固定刀的进刀深度小,因此粉碎过程中研磨作用占主导。混合物料中大物料在粉碎筒上部主要受切削作用,粉碎成小物料,再在重力作用下向下移动进行研磨。当混合物料中软物料较多时,切割杆转动时受到的阻力小,因此各铰接部位形变量不大,切割杆与连接杆的相对位置基本不变,压簧不产生进一步形变,因此粉碎刀组基本不动,此时上部粉碎刀组主要进行切削,下部粉碎刀组主要进行研磨。当混合物料中硬物料较多时,粉碎刀组中的切割杆转动时受到的阻力大,因此在阻力作用下切割杆与连接杆自由铰接位的夹角变大,进而带动切割杆与连接杆安装铰接位的夹角变大,使得该组粉碎刀组克服压簧向上的力从而在其所在固定刀的间隔中向下位移。此时上方的粉碎刀组受到其连接的压簧向下的力,因为固定刀之间的间隔从上到下间隔逐渐增大,因此受到相同力时,上方的粉碎刀组连接的压簧的形变量超过上方的粉碎刀组所在的固定刀的间隔距离,当上方的粉碎刀组旋转至固定刀之间的竖直空隙处时,压簧向下的力使得上方的粉碎刀组从所在固定刀的间隔向下位移至下方固定刀的间隔中,因此粉碎刀组向下移动,所以粉碎过程中下部粉碎刀组多,研磨作用大,将硬物料粉碎。相邻两个粉碎刀组的安装铰接位之间以及处于上下两端的粉碎刀组与粉碎辊的上下两端均设有压簧,压簧对粉碎刀组起支撑作用,且在转动时因为机械震动带动粉碎刀组震动,且相邻的粉碎刀组中只有一组粉碎刀组位于多列固定刀间隙中使得相邻粉碎刀组不会同时移动,从而避免粉碎刀组与固定刀的碰撞。交错设置的固定刀还可以使物料不会直接通过粉碎筒,提升粉碎效果。
[0013]进一步的,筛网可以将不合格的物料分离出来进行进一步得粉碎,提升粉碎效果。
[0014]进一步的,绞龙将筛网拦截的大小不合格物料送回粉碎筒进行重复研磨,提升粉碎效果。
[0015]进一步的,收集筒下端为斜面,斜面可使物料在重力作用下向绞龙方向移动,避免
物料在收集桶内的堆积。
[0016]进一步的,内楞条可以增大粉碎筒的内壁粗糙程度,辅助研磨,提升粉碎效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术的一种塑料制品回收用粉碎设备的实施例的结构示意图;图2为本专利技术的一种塑料制品回收用粉碎设备的实施例的正视图;图3为本专利技术的一种塑料制品回收用粉碎设备的实施例的俯视图;图4为粉碎组件的结构示意图;图5为粉碎组件的正视图;图6为粉碎组件的俯视图;图7为粉碎刀组的结构示意图;图8为切割杆的结构示意图;图9为连接杆的结构示意图;图10为安装铰接位的剖视图;图11为粉碎筒的部分剖视图;图12为粉碎刀组与固定刀的配合的结构示意图图13为图12中A的局部放大图图中:11、电机;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品回收用粉碎设备,其特征在于:包括电机、与电机传动连接的粉碎组件以及轴线沿上下方向延伸的粉碎筒;粉碎组件包括轴线沿上下方向延伸且上小下大的圆台状的粉碎辊、多个周向间隔分布并上下延伸的滑移杆和多组水平布置且从上到下间隔逐渐变大布置的粉碎刀组;滑移杆设在粉碎辊外侧,上下两端分别与粉碎辊上下两端连接;每组粉碎刀组包括多个切割杆和多个连接杆,切割杆上设有切割刃,多个切割杆和多个连接杆依次间隔且首尾对应铰接围成多边形连杆结构,粉碎刀组的铰接位置分为自由铰接位和安装铰接位,自由铰接位和安装铰接位交替设置,粉碎刀组通过安装铰接位上下滑动安装在滑移杆上,相邻两个粉碎刀组的安装铰接位之间以及处于上下两端的粉碎刀组与粉碎辊的上下两端之间均设有压簧,初始状态下,压簧均处于压缩状态,各个压簧的合力使得整个粉碎刀组处于平衡状态;粉碎组件处于粉碎筒的内腔中,粉碎筒的上端设有进料口、下端设有出料口,粉碎筒的内壁设有多列沿上下方向间隔分布的固定刀,固定刀之间的间隔从上到下间隔逐渐增大,每列固定刀呈螺旋状分布,固定刀沿径向向粉碎筒的内部延伸,每列固定刀的延伸长度从上到下逐渐减小;粉碎刀组分布在固定刀的上下间隔中,由于每列固定刀呈螺旋状分布使得所有粉碎刀组中只有一组...

【专利技术属性】
技术研发人员:金淼明王海俊
申请(专利权)人:南通三信塑胶装备科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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