本发明专利技术公开了一种新风机除水结构、新风机和新风机除水控制方法及装置，属于新风机除水领域；除水结构包括烘干装置和风阀组件。在风阀组件处于第一工作状态时，排风通道和新风通道各自导通，新风和排风互不影响，新风机进行正常的通风换热模式，此时烘干装置也不打开。在风阀组件处于第二工作状态时，换热芯体的排风出风侧的排风通道和新风出风侧的新风通道导通，新风机内空气流动方向为先从换热芯体的新风出风侧的新风通道流入，再流经换热芯体的排风进风侧的排风通道，从排风通道流出，此时，烘干装置打开，将新风机内的水蒸发为水蒸气，空气流动时将水蒸气经上述过程从排风通道排出，保证新风机内干燥，不会带来异味，保证人体健康。健康。健康。
【技术实现步骤摘要】
新风机除水结构、新风机和新风机除水控制方法及装置
[0001]本专利技术涉及新风机除水领域，特别地，涉及一种新风机除水结构、新风机和新风机除水控制方法及装置。
技术介绍
[0002]一般带有制冷模式的新风机的结构包括新风风机、新风进风口、新风出风口、排风风机、排风出风口和排风进风口以及换热芯体，在排风出风口设有盘管以及接水盘；进风时，在新风风机的带动下，新风从新风通道进入：新风从新风进风口进入经过换热芯体和盘管从新风出风口出去；排风时，在排风风机的带动下，空气从排风通道排出：室内空气经排风进风口以及换热芯体仓排风出风口排出。由于新风是从室外获取，以及最后排风也要排出室外，因此新风进风口和排风出风口位于室外侧，而新风出风口和排风出风口位于室内侧。整体上新风通道和排风通道呈交叉式与换热芯体进行换热。
[0003]目前带有制冷模式的新风机制冷过程中会产生凝结水，由接水盘承接并经过排水管排出。通常接水盘有一定倾斜角度以利于凝结水排出，或由提升水泵抽出。但由于接水盘存在死角及平整度等问题难以将所有的水全部排出，盘管亲水翅片也是容易残留水滴，从而导致发霉产生异味，损害人体健康。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种新风机除水结构、新风机和新风机除水控制方法及装置，以解决空调内接水盘和盘管容易残留水滴，从而导致发霉产生异味，损害人体健康的问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]第一方面，
[0007]一种新风机除水结构，包括换热芯体、新风通道和排风通道，所述新风通道与所述排风通道呈交叉式通过换热芯体进行换热；还包括：
[0008]风阀组件，用于在第一工作状态时，使新风风道和排风风道形成第一导通状态，所述第一导通状态为：新风风道和排风风道各自导通；
[0009]在第二工作状态时，使新风风道和排风风道形成第二导通状态，所述第二导通状态为：换热芯体的排风出风侧的排风通道和新风出风侧的新风通道导通；
[0010]还包括，烘干装置，用于将新风机内的水变为水蒸气以便所述风阀组件在第二工作状态时将水蒸气排出。
[0011]进一步地，所述换热芯体的排风出风侧的排风通道和新风出风侧的新风通道之间设有连通口；
[0012]当打开所述连通口时，所述换热芯体的排风出风侧的排风通道和新风出风侧的新风通道导通；
[0013]当关闭所述连通口时，所述换热芯体的排风出风侧的排风通道和新风出风侧的新
风通道关闭。
[0014]进一步地，所述风阀组件包括第一风阀，所述第一风阀设于换热芯体的新风进风侧的新风通道内，用于控制所述新风通道的新风进风口的开闭。
[0015]进一步地，所述风阀组件还包括第二风阀，所述第二风阀设所述连通口处，用于控制所述排风通道的排风进风口的开闭，同时控制连通口的开闭；
[0016]进一步地，所述风阀组件包括第三风阀和第四风阀，所述第三风阀设于控制换热芯体的排风进风侧的排风通道内，用于控制所述排风通道的排风进风口的开闭；所述第四风阀设于所述连通口处，用于控制所述连通口的开闭。
[0017]进一步地，所述第一风阀为可旋转挡板；
[0018]当处于第一工作状态时，第一风阀旋转至换热芯体的新风进风侧的新风通道，以便新风从所述新风进风口进入；
[0019]当处于第二工作状态时，第一风阀旋转至新风进风口和换热芯体之间，以关闭所述新风进风口。
[0020]进一步地，所述第二风阀为可旋转挡板；
[0021]当处于第一工作状态时，第二风阀旋转以关闭连通口并打开所述排风进风口；
[0022]当处于第二工作状态时，第二风阀旋转以打开连通口并关闭所述排风进风口。
[0023]进一步地，所述烘干装置安装在所述新风机内部。
[0024]进一步地，所述烘干装置为电加热装置。
[0025]进一步地，还包括盘管和接水盘：所述盘管和接水盘安装在新风通道内，所述烘干装置包括第一电加热装置和第二电加热装置；
[0026]所述第一电加热装置安装在新风出风口与盘管之间；
[0027]所述第二电加热装置安装在接水盘下方。
[0028]进一步地，所述烘干装置为超声波加热装置。
[0029]进一步地，还包括：
[0030]温湿度传感器，用于检测除水情况；
[0031]控制器，用于根据温湿度传感器检测的除水情况控制第一风阀、第二风阀和烘干装置工作状态。
[0032]进一步地，所述温湿度传感器设置在所述排风通道且邻近排风出风口处。
[0033]第二方面，
[0034]一种新风机，包括上述技术方案中任一项所述的结构。
[0035]第三方面，
[0036]一种新风机除水控制方法，应用于上述技术方案所述的新风机，包括以下步骤：
[0037]接收关机信号；
[0038]判断是否运行过制冷模式；
[0039]若运行过制冷模式，则控制所述新风机的工作状态以进行除水。
[0040]进一步地，所述判断是否运行过制冷模式包括：
[0041]获取新风机运行记录；
[0042]根据运行记录查看是否运行过制冷模式。
[0043]进一步地，所述控制所述新风机的工作状态以进行除水包括：
[0044]控制排风风机运行并控制新风风机停止运行；
[0045]控制第一风阀关闭新风进风口，同时控制第二风阀或第三风阀、第四风阀关闭排风进风口并打开连通口；
[0046]控制烘干装置运行。
[0047]进一步地，还包括：
[0048]获取排风出风口处的含湿量；
[0049]当连续预设时长内所述含湿量的变化量小于预设值时，控制烘干装置停止运行，当所述烘干装置停止运行后，控制所述排风风机停止运行。
[0050]进一步地，还包括：
[0051]当所述排风风机停止运行后，控制第一风阀打开新风进风口；以及，
[0052]控制第二风阀打开排风进风口并关闭连通口；或者，控制第三风阀打开排风进风口，控制第四风阀关闭连通口。
[0053]进一步地，所述控制排风风机运行为控制排风风机低档运行。
[0054]第四方面，
[0055]一种新风机除水控制装置，应用于上述技术方案所述的新风机，包括：
[0056]接收模块，用于接收关机信号；
[0057]判断模块，用于判断是否运行过制冷模式；
[0058]控制模块，用于若运行过制冷模式，则控制所述新风机的工作状态以进行除水。
[0059]本申请采用以上技术方案，至少具备以下有益效果：
[0060]本申请提供一种新风机除水结构、新风机和新风机除水控制方法及装置，除水结构包括烘干装置和风阀组件。在风阀组件处于第一工作状态时，排风通道和新风通道各自导通，新风和排风互不影响，新风机进行正常的通风换热模式，此时烘干装置也不打开。在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新风机除水结构，包括换热芯体、新风通道和排风通道，所述新风通道与所述排风通道呈交叉式通过换热芯体进行换热；其特征在于，还包括：风阀组件，用于在第一工作状态时，使新风风道和排风风道形成第一导通状态，所述第一导通状态为：新风风道和排风风道各自导通；在第二工作状态时，使新风风道和排风风道形成第二导通状态，所述第二导通状态为：换热芯体的排风出风侧的排风通道和新风出风侧的新风通道导通；还包括，烘干装置，用于将新风机内的水变为水蒸气以便所述风阀组件在第二工作状态时将水蒸气排出。2.根据权利要求1所述的结构，其特征在于：所述换热芯体的排风出风侧的排风通道和新风出风侧的新风通道之间设有连通口；当打开所述连通口时，所述换热芯体的排风出风侧的排风通道和新风出风侧的新风通道导通；当关闭所述连通口时，所述换热芯体的排风出风侧的排风通道和新风出风侧的新风通道关闭。3.根据权利要求1所述的结构，其特征在于：所述风阀组件包括第一风阀，所述第一风阀设于换热芯体的新风进风侧的新风通道内，用于控制所述新风通道的新风进风口的开闭。4.根据权利要求2所述的结构，其特征在于：所述风阀组件还包括第二风阀，所述第二风阀设所述连通口处，用于控制所述排风通道的排风进风口的开闭，同时控制连通口的开闭。5.根据权利要求2所述的结构，其特征在于：所述风阀组件包括第三风阀和第四风阀，所述第三风阀设于控制换热芯体的排风进风侧的排风通道内，用于控制所述排风通道的排风进风口的开闭；所述第四风阀设于所述连通口处，用于控制所述连通口的开闭。6.根据权利要求3所述的结构，其特征在于：所述第一风阀为可旋转挡板；当处于第一工作状态时，第一风阀旋转至换热芯体的新风进风侧的新风通道，以便新风从所述新风进风口进入；当处于第二工作状态时，第一风阀旋转至新风进风口和换热芯体之间，以关闭所述新风进风口。7.根据权利要求4所述的结构，其特征在于：所述第二风阀为可旋转挡板；当处于第一工作状态时，第二风阀旋转以关闭连通口并打开所述排风进风口；当处于第二工作状态时，第二风阀旋转以打开连通口并关闭所述排风进风口。8.根据权利要求1所述的结构，其特征在于：所述烘干装置安装在所述新风机内部。9.根据权利要求1所述的结构，其特征在于：所述烘干装置为电加热装置。10.根据权利要求9所述的结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：王康，迟亚玲，高朋，周建峰，阮志杰，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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