一种环保工程脱硫脱硝用废气净化装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种环保工程脱硫脱硝用废气净化装置，属于脱硫脱硝技术领域，包括沉淀箱所述沉淀箱的顶部通过扁平下料管连通有净化箱，且净化箱与沉淀箱之间固定有若干支撑座，所述沉淀箱的后侧设置有储水箱，所述净化箱的一端连通有进气管，且净化箱的另一端连通有扁平出气管，所述扁平出气管的一端连通有连接管，所述沉淀箱的侧面连通有具有阀门的排水管，所述净化箱上设置有雾化组件，所述储水箱的顶端连通有弯管；利用进气管将待净化的废气引入净化箱内，再利用雾化组件使得雾化后的冷水充分的与废气接触，从而既可以对废气进行降温，也可以出气废气中的粉尘等杂质，实现对废气的有效净化，同时提高了整个装置的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保工程脱硫脱硝用废气净化装置


[0001]本专利技术属于脱硫脱硝
，具体涉及一种环保工程脱硫脱硝用废气净化装置。

技术介绍

[0002]脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术，氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一，因此应用此项技术对环境空气净化具有重要的意义，烟气同时脱硫脱硝技术大多处于研究和工业示范阶段，但由于其在一套系统中能同时实现脱硫和脱硝，特别是随着对氮氧化物控制标准的不断严格化，同时脱硫脱硝技术正受到各国的日益重视，烟气同时脱硫脱硝技术主要有三类，第一类是烟气脱硫和烟气脱硝的组合技术；第二类是利用吸附剂同时脱除氮氧化物和硫氧化物；第三类是对现有的烟气脱硫系统进行改造(如在脱硫液中投加脱硝剂等)，增加脱硝功能。
[0003]在烟气脱硫脱硝之前，需要先对烟气进行降温，再利用除尘装置对烟气进行除尘操作，以实现烟气的净化，整个过程需要经过两个步骤才能完成，浪费时间的同时，也降低了实际的工作效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种环保工程脱硫脱硝用废气净化装置，解决了在烟气脱硫脱硝之前，需要先对烟气进行降温，再利用除尘装置对烟气进行除尘操作，以实现烟气的净化，整个过程需要经过两个步骤才能完成，浪费时间的同时，也降低了实际的工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环保工程脱硫脱硝用废气净化装置，包括沉淀箱所述沉淀箱的顶部通过扁平下料管连通有净化箱，且净化箱与沉淀箱之间固定有若干支撑座，所述沉淀箱的后侧设置有储水箱，所述净化箱的一端连通有进气管，且净化箱的另一端连通有扁平出气管，所述扁平出气管的一端连通有连接管，所述沉淀箱的侧面连通有具有阀门的排水管，所述净化箱上设置有雾化组件，所述雾化组件被装配为用于对废气中的粉尘进行净化，所述储水箱的顶端连通有弯管，且弯管远离储水箱的一端安装有过滤网，所述净化箱的内底面为倾斜面，所述净化箱的内部固定有横板，且横板与净化箱的内表面之间转动安装有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹连接有螺母座，且往复丝杆与净化箱的内底面互相平行，所述螺母座的底部设置有刮料组件，所述净化箱的另一端安装有减速电机，且减速电机的输出轴贯穿延伸至净化箱的内部并与往复丝杆的一端固定连接，所述刮料组件包括刮料板一、刮料板二与刮料板三，所述刮料板一、刮料板二与刮料板三的宽度逐渐减小，且刮料板一、刮料板二与刮料板三的顶端均固定有支撑条板，所述支撑条板的一端与螺母座相铰接，所述往复丝杆上设置有防护组件，所述防护组件被装配为用于降低往复丝杆的磨损。
[0006]采用上述方案，利用进气管将待净化的废气引入净化箱内，再利用雾化组件使得
雾化后的冷水充分的与废气接触，从而既可以对废气进行降温，也可以出气废气中的粉尘等杂质，实现对废气的有效净化，同时提高了整个装置的工作效率；通过设置支撑座，使得净化箱能够稳定的固定在沉淀箱的顶部；通过设置扁平出气管和连接管，可以将净化后的气体快速的排出；通过设置往复丝杆和螺母座，再配合宽度不一的刮料板一、刮料板二与刮料板三对杂质的刮除，使得粘附在净化箱内底面的灰尘等能够被迅速清除，满足了实际的使用需求。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述防护组件包括防水布筒一、防水布筒二和若干滑杆，所述螺母座上开设有与滑杆数量相同的滑孔，且滑杆贯穿滑孔，所述滑杆固定在横板与净化箱的内表面之间，若干所述滑杆均匀分布在往复丝杆的周围，所述防水布筒一与防水布筒二均套接在若干滑杆的外侧，且防水布筒一与防水布筒二分别位于螺母座的两侧，所述防水布筒一的一端与横板固定连接，且防水布筒一的另一端与螺母座固定连接，所述防水布筒二的一端与螺母座固定连接，且防水布筒二的另一端与净化箱的内表面固定连接。
[0008]采用上述方案，通过设置防护组件，利用防水布筒一与防水布筒二防止含尘水珠沉积在往复丝杆上，从而降低了往复丝杆的磨损，延长了往复丝杆的使用寿命，同时配合滑杆对防水布筒一与防水布筒二的支撑以及对螺母座的限位作用，使得整个结构能够长时间的稳定运行，降低了该装置的使用及维护成本。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述净化箱的内表面固定有均匀箱，且均匀箱与进气管相连通，所述均匀箱远离进气管的一侧连通有若干导管，且导管远离均匀箱的一端面为斜面一，所述斜面一上设置有橡胶垫一，且橡胶垫一远离斜面一的一侧面固定有压板一，所述压板一的顶端与导管相铰接。
[0010]采用上述方案，通过设置均匀箱和若干导管，能够对进入到净化箱内部的废气进行均匀化处理，使其能够均匀稳定的与雾化后的水珠接触，提高了实际的降温以及净化效果；通过设置斜面一，并在斜面一上设置压板一，使得净化箱内部的含尘水滴不会沿着导管进入到均匀箱的内部。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述沉淀箱的内部通过隔板分隔成沉淀腔一与沉淀腔二两个部分，所述沉淀箱的底部固定有两个集料斗，两个所述集料斗分别与沉淀腔一和沉淀腔二相连通，两个所述集料斗的底部均安装有污泥泵，所述沉淀腔一与沉淀腔二的内顶部分别固定有遮挡斜板一与遮挡斜板二，所述沉淀箱与储水箱之间连通有连通方管，且连通方管的高度低于隔板顶端面的高度，所述连通方管位于遮挡斜板二的上方，所述连通方管的两端均设置有封堵组件。
[0012]采用上述方案，通过设置隔板将沉淀箱的内部空间分隔成沉淀腔一与沉淀腔二两个部分，从而使得进入到沉淀箱内的污水能够进行分段式沉淀，再配合污泥泵就可以实现污泥的快速清理；遮挡斜板一与遮挡斜板二的设置起到对水波的缓冲作用，尽量减小水滴对沉淀在沉淀箱内底部的污泥的影响；通过设置连通方管，方便将沉淀箱内部的水引入储水箱的内部，以便实现水资源的循环利用。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述集料斗的侧面开设有观察口，且观察口的内部安装有透明板，所述透明板的边缘处于观察口的内表面密封连接，所述沉淀箱的侧面安装有液位计。
[0014]采用上述方案，通过设置观察口和透明板，方便工作人员对集料斗的内部情况进
行观察，以便及时清理污泥；液位计的设置方便了工作人员观察沉淀箱内的液位情况。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述雾化组件包括增压泵、水泵、水管一、水管二、水管三与冷却部，所述增压泵安装在净化箱的顶部，所述水泵安装在储水箱上，所述增压泵的进水端与水管一的一端相连通，且水管一的另一端与冷却部连通，所述水管二的一端与增压泵的出水端相连通，所述净化箱的内顶面安装有若干水管四，且水管四的底部安装有若干雾化喷头，所述水管二的另一端为密封设置，且水管二与水管四相连通，所述水泵进水端与储水箱的内腔相连通，且水泵出水端与水管三的一端相连通，所述水管三的另一端与冷却部连通。
[0016]采用上述方案，通过安装雾化组件，利用增压泵和水泵的配合将具有一定压力的水泵入水管四中，再利用雾化喷头将其雾化喷洒到净化箱的内部，从而有利于提高对废气的降温速度以及对废气的除尘效果，实用性强。
[0017]上述方案中，需要说明的是，所述减速电机、污泥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保工程脱硫脱硝用废气净化装置，包括沉淀箱(1)，其特征在于：所述沉淀箱(1)的顶部通过扁平下料管(3)连通有净化箱(2)，且净化箱(2)与沉淀箱(1)之间固定有若干支撑座(4)，所述沉淀箱(1)的后侧设置有储水箱(5)，所述净化箱(2)的一端连通有进气管(6)，且净化箱(2)的另一端连通有扁平出气管(19)，所述扁平出气管(19)的一端连通有连接管(20)，所述沉淀箱(1)的侧面连通有具有阀门的排水管(33)；所述净化箱(2)上设置有雾化组件，所述雾化组件被装配为用于对废气中的粉尘进行净化；所述储水箱(5)的顶端连通有弯管(51)，且弯管(51)远离储水箱(5)的一端安装有过滤网(52)；所述净化箱(2)的内底面为倾斜面，所述净化箱(2)的内部固定有横板(7)，且横板(7)与净化箱(2)的内表面之间转动安装有往复丝杆(8)，所述往复丝杆(8)上螺纹连接有螺母座(10)，且往复丝杆(8)与净化箱(2)的内底面互相平行，所述螺母座(10)的底部设置有刮料组件，所述净化箱(2)的另一端安装有减速电机(18)，且减速电机(18)的输出轴贯穿延伸至净化箱(2)的内部并与往复丝杆(8)的一端固定连接；所述刮料组件包括刮料板一(14)、刮料板二(15)与刮料板三(16)，所述刮料板一(14)、刮料板二(15)与刮料板三(16)的宽度逐渐减小，且刮料板一(14)、刮料板二(15)与刮料板三(16)的顶端均固定有支撑条板(17)，所述支撑条板(17)的一端与螺母座(10)相铰接；所述往复丝杆(8)上设置有防护组件，所述防护组件被装配为用于降低往复丝杆(8)的磨损。2.根据权利要求1所述的环保工程脱硫脱硝用废气净化装置，其特征在于：所述防护组件包括防水布筒一(9)、防水布筒二(13)和若干滑杆(12)，所述螺母座(10)上开设有与滑杆(12)数量相同的滑孔(11)，且滑杆(12)贯穿滑孔(11)，所述滑杆(12)固定在横板(7)与净化箱(2)的内表面之间，若干所述滑杆(12)均匀分布在往复丝杆(8)的周围，所述防水布筒一(9)与防水布筒二(13)均套接在若干滑杆(12)的外侧，且防水布筒一(9)与防水布筒二(13)分别位于螺母座(10)的两侧，所述防水布筒一(9)的一端与横板(7)固定连接，且防水布筒一(9)的另一端与螺母座(10)固定连接，所述防水布筒二(13)的一端与螺母座(10)固定连接，且防水布筒二(13)的另一端与净化箱(2)的内表面固定连接。3.根据权利要求1所述的环保工程脱硫脱硝用废气净化装置，其特征在于：所述净化箱(2)的内表面固定有均匀箱(21)，且均匀箱(21)与进气管(6)相连通，所述均匀箱(21)远离进气管(6)的一侧连通有若干导管(22)，且导管(22)远离均匀箱(21)的一端面为斜面一(23)，所述斜面一(23)上设置有橡胶垫一(25)，且橡胶垫一(25)远离斜面一(23)的一侧面固定有压板一(24)，所述压板一(24)的顶端与导管(22)相铰接。4.根据权利要求1所述的环保工程脱硫脱硝用废气净化装置，其特征在于：所述沉淀箱(1)的内部通过隔板(26)分隔成沉淀腔一(27)与沉淀腔二(28)两个部分，所述沉淀箱(1)的底部固定有两个集料斗(29)，两个所述集料斗(29)分别与沉淀腔一(27)和沉淀腔二(28)相连通，两个所述集料斗(29)的底部均安装有污泥泵(30)，所述沉淀腔一(27)与沉...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙正庭，王洪明，李树品，项泽顺，王魁，
申请(专利权)人：安徽紫朔环境工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：