一种钢桁架油漆喷涂方法技术

本发明专利技术涉及桥梁钢桁架喷漆领域，公开了一种钢桁架油漆喷涂方法，该方法使用了一种钢桁架油漆喷涂设备，该钢桁架油漆喷涂设备包括两条对称设置的滑轨，两条所述滑轨上滑动设置有支撑板，支撑板上侧设有漆料输送部件，支撑板下侧固设有承重轴，所述承重轴下方固设有有轨道圆环，轨道圆环的内圈中部开设有第一环形轨道，所述轨道圆环靠近承重轴的一侧设有第一夹持及喷漆轨道调整部件，所述第一环形轨道下侧开设有弧形槽，所述弧形槽内设有第二夹持及喷漆轨道调整部件；所述漆料输送部件为第一夹持及喷漆轨道调整部件以及第二夹持及喷漆轨道调整部件输送漆料。本发明专利技术能够针对不同规格的钢桁架进行小范围精准的喷涂，避免漆料挂珠和浪费。浪费。浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种钢桁架油漆喷涂方法


[0001]本专利技术涉及桥梁钢桁架喷漆领域，具体是一种钢桁架油漆喷涂方法。

技术介绍

[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。
[0003]在对桥梁钢桁架组装后进行油漆喷涂时，由于钢桁架体积形状等不一致，无法实现对钢桁架进行精准喷涂油漆。通常情况下会采用大面积喷涂，这样的喷涂方式显然无法根据不同规格的钢桁架进行调整，会造成严重漆料浪费，并且针对钢桁架边淼喷漆时会产生因漆料过多的挂珠现象，对环境会有一定的污染，而桥梁不同位置所喷涂的油漆也并不统一，因此具有改进的必要。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种钢桁架油漆喷涂方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术是通过以下方式实现的：一种钢桁架油漆喷涂方法，该方法使用了一种钢桁架油漆喷涂设备，该钢桁架油漆喷涂设备包括两条对称设置的滑轨，两条所述滑轨上滑动设置有支撑板，所述支撑板上侧设有漆料输送部件，所述支撑板下侧固设有承重轴，所述承重轴下方固设有有轨道圆环，所述轨道圆环的内圈中部开设有第一环形轨道，所述轨道圆环靠近承重轴的一侧设有第一夹持及喷漆轨道调整部件，所述第一环形轨道下侧开设有弧形槽，所述弧形槽内设有第二夹持及喷漆轨道调整部件；所述漆料输送部件为第一夹持及喷漆轨道调整部件以及第二夹持及喷漆轨道调整部件输送漆料。
[0006]所述第一夹持及喷漆轨道调整部件包括第一滑动底座，所述第一滑动底座固定设置在轨道圆环内部与承重轴相对处，所述第一滑动底座内部滑动设有第一滑动伸缩杆，所述第一滑动伸缩杆靠近伸出第一滑动底座一端的位置处固定第一夹持头，所述第一滑动伸缩杆靠近伸出第一滑动底座一端的位置处固定有第一安装块，所述第一安装块两侧垂直于第一伸缩滑杆方向对称设有两个第二滑动底座，每个所述第二滑动底座内部滑动设有第二滑动伸缩杆，每个所述第二滑动伸缩杆远离第一安装块一侧固定设有转动支撑板，所述转动支撑板内转动连接有第一转动轴，所述转动支撑板通过第一转动轴转动连接有第一转动底座，每个所述第一转动底座上固连第一滑动轨道，所述第一滑动轨道中部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内往复滑动设有第一喷漆块，所述第一喷漆块朝向轨道圆环内部一侧设有第一喷漆头，所述第一滑动槽中部还设有贯穿出第一滑动轨道的第一通槽。
[0007]所述第一喷漆块内部设有竖直同向第一喷漆头的第一油漆道，所述第一喷漆头与第一滑动轨道之间固定第二安装块，所述第二安装块内侧对称设置两个第二滑动槽，每个所述第二滑动槽内部滑动设有第三滑动伸缩杆，所述第一油漆道中部设有与之垂直且贯穿两个第二滑动槽的第二油漆道，所述第三滑动伸缩杆远离第一滑动轨道一侧固定有第二喷
漆块，每个所述第二喷漆块朝向另一第二喷漆块的侧面下部固设有第二喷漆头，所述第三滑动伸缩杆与第二喷漆块内设有从第三滑动伸缩杆位于第二滑动槽内的一面通至第二喷漆头处的第三油漆道，所述第二油漆道与第三油漆之间连接第一软管；所述第二喷漆头与第二喷漆块连接处设有能够使喷漆头受控转动的转动模块。
[0008]所述第二夹持及喷漆轨道调整部件包括第四滑动底座，所述第四滑动底座固定在轨道圆环内侧且垂直于支撑板方向，所述第四滑动底座内部滑动设有第四滑动伸缩杆，所述第四滑动伸杆靠近承重轴一端连接第三喷漆头。
[0009]所述第二夹持及喷漆轨道调整部件还包括所述在第四滑动底座两侧对称设置且滑动连接于轨道圆环内侧的两个滑块，每个所述滑块远离第四滑动底座一侧设有第五滑动底座，所述第五滑动底座内部滑动设有第五滑动伸缩杆，所述第五滑动伸缩杆靠近承重轴一侧头部固定第二夹持头,所述第五滑动伸缩杆与第二夹持头之间设有电磁组件。
[0010]每个所述电磁组件内部中心位置开设第一电磁组件槽，所述第一电磁组件槽远离第四滑动底座方向设有三个均匀分布的第二电磁组件槽，每个所述第二电磁组件槽内滑动设有触发板，每个所述触发板与对应的第二电磁组件槽内底面之间连接有用于滑动复位的第一弹簧，所述第一电磁组件槽靠近的第二电磁组件槽方向设有三组组电磁模块，三组所述电磁模块同第二电磁组件槽均匀分布；所述第一电磁组件槽周围均匀分布电磁线圈，所述电磁模块为电磁杆提供磁力。
[0011]所述滑块上方靠近第四滑动底座方向固定第六滑动底座，所述第六滑动底座内侧滑动设有第六滑动伸缩杆，所述第六滑动伸缩杆靠近承重轴一端设有第四喷漆头，所述第六滑动伸缩杆靠近第四滑动底座一侧开设有半圆形凹槽，所述半圆形凹槽紧贴于第四滑动伸缩杆两侧滑动。
[0012]所述漆料输送部件包括油漆泵，所述油漆泵上端口通过管道组与第一喷漆头、第三喷漆头、第四喷漆头连接；所述管道组与第二油漆道连接。
[0013]第一滑动轨道底板为含磁性材质。
[0014]有益效果
[0015]本专利技术通过改进在此提供一种一种桥梁钢桁架油漆喷涂装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0016]1.通过设置第一夹持与喷漆机构、第二夹持与喷漆机构、喷漆机构，使得本专利技术能对桥梁不同大小的钢桁架进行油漆喷涂，对钢桁架各个部位实现油漆的精准喷涂。
[0017]2.通过设置电磁铁、扭转弹簧，使得钢桁架在夹持后进行喷漆时，可以将第一夹持与喷漆机构实现目标位置的到达，不需要其他的动力源，在油漆喷涂结束后扭转弹簧可以将第一夹持与喷漆机构进行复位。
[0018]3.通过设置第二夹持与喷漆机构，使得在钢桁架体积或角度产生变化时，可以通过滑块与伸缩杆的配合，实现钢桁架内侧油漆喷涂的精准均匀。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释:
[0020]图1为本专利技术的等轴测结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的主视结构示意图；
[0022]图3为本专利技术中主视剖视结构示意图；
[0023]图4为本专利技术中第一夹持与喷漆机构中喷漆机构的局部等轴测结构示意图；
[0024]图5为本专利技术中第一夹持与喷漆机构中夹持机构的等轴测示意图；
[0025]图6为图3中A处放大图；
[0026]图7为图3中A处的剖视结构结构示意图；
[0027]图8为图3中B处放大图；
[0028]图中，滑轨101，支撑板102，漆料输送部件2，承重轴302，轨道圆环301，第一环形轨道415，第一夹持及喷漆轨道调整部件3，弧形槽418，第二夹持及喷漆轨道调整部件4，第一滑动底座303，第一滑动伸缩杆304，第一夹持头306，第一安装块305，第二滑动底座307，第二滑动伸缩杆308，转动支撑板309，第一转动轴312，第一转动底座310，第一滑动轨道313，第一滑动槽316，第一喷漆块323，第一喷漆头325，第一通槽324，第一油漆道314，第二安装块315，第二滑动槽327，第三滑动伸缩杆318，第二油漆道332，第二喷漆块328，第二喷漆头330，第三油漆道320，第一软管326；转动模块331，第四滑动底座414，第四滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢桁架油漆喷涂方法，该方法使用了一种钢桁架油漆喷涂设备，该钢桁架油漆喷涂设备包括两条对称设置的滑轨(101)，其特征在于：两条所述滑轨(1)上滑动设置有支撑板(102)，所述支撑板(102)上侧设有漆料输送部件(2)，所述支撑板(102)下侧固设有承重轴(302)，所述承重轴(302)下方固设有有轨道圆环(301)，所述轨道圆环(301)的内圈中部开设有第一环形轨道(415)，所述轨道圆环(301)靠近承重轴(302)的一侧设有第一夹持及喷漆轨道调整部件(3)，所述第一环形轨道(415)下侧开设有弧形槽(418)，所述弧形槽(418)内设有第二夹持及喷漆轨道调整部件(4)；所述漆料输送部件(2)为第一夹持及喷漆轨道调整部件(3)以及第二夹持及喷漆轨道调整部件(4)输送漆料。2.根据权利要求1所述的一种钢桁架油漆喷涂方法，其特征在于：所述第一夹持及喷漆轨道调整部件(3)包括第一滑动底座(303)，所述第一滑动底座(303)固定设置在轨道圆环(301)内部与承重轴(302)相对处，所述第一滑动底座(303)内部滑动设有第一滑动伸缩杆(304)，所述第一滑动伸缩杆(304)靠近伸出第一滑动底座(303)一端的位置处固定第一夹持头(306)，所述第一滑动伸缩杆(304)靠近伸出第一滑动底座(303)一端的位置处固定有第一安装块(305)，所述第一安装块(305)两侧垂直于第一伸缩滑杆(304)方向对称设有两个第二滑动底座(307)，每个所述第二滑动底座(307)内部滑动设有第二滑动伸缩杆(308)，每个所述第二滑动伸缩杆(308)远离第一安装块(305)一侧固定设有转动支撑板(309)，所述转动支撑板(309)内转动连接有第一转动轴(312)，所述转动支撑板(309)通过第一转动轴(312)转动连接有第一转动底座(310)，每个所述第一转动底座(310)上固连第一滑动轨道(313)，所述第一滑动轨道(313)中部开设有第一滑动槽(316)，所述第一滑动槽(316)内往复滑动设有第一喷漆块(323)，所述第一喷漆块(323)朝向轨道圆环(301)内部一侧设有第一喷漆头(325)，所述第一滑动槽(316)中部还设有贯穿出第一滑动轨道(313)的第一通槽(324)。3.根据权利要求2所述的一种钢桁架油漆喷涂方法，其特征在于：所述第一喷漆块(323)内部设有竖直同向第一喷漆头(325)的第一油漆道(314)，所述第一喷漆头(325)与第一滑动轨道(313)之间固定第二安装块(315)，所述第二安装块(315)内侧对称设置两个第二滑动槽(327)，每个所述第二滑动槽(327)内部滑动设有第三滑动伸缩杆(318)，所述第一油漆道(314)中部设有与之垂直且贯穿两个第二滑动槽(327)的第二油漆道(332)，所述第三滑动伸缩杆(318)远离第一滑动轨道(313)一侧固定有第二喷漆块(328)，每个所述第二喷漆块(328)朝向另一第二喷漆块(328)的侧面下部固设有第二喷漆头(330)，所述第三滑动伸缩杆(318)与第二喷漆块(328)内设有从第三滑动伸缩杆(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙俊林，
申请(专利权)人：廊坊欧姆机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：