一种电驱动离子膜装置及丙烯酸丁酯废水的处理工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电驱动离子膜装置及丙烯酸丁酯废水的处理工艺，使用对离子具有选择性透过的阳离子交换膜，只允许丙烯酸钠盐中的钠离子由阳极区进入阴极区，不允许水中的OH

【技术实现步骤摘要】
一种电驱动离子膜装置及丙烯酸丁酯废水的处理工艺


[0001]本专利技术涉及一种离子膜装置及丙烯酸丁酯废水的处理工艺，特别涉及一种电驱动离子膜装置、电驱动阳离子膜装置及丙烯酸丁酯废水的处理工艺。

技术介绍

[0002]对甲苯磺酸或甲磺酸均相催化生产丙烯酸丁酯的工艺流程简单，是目前生产丙烯酸丁酯的主流工艺之一。该工艺使用丙烯酸和正丁脂在有机酸催化剂催化下，连续反应，过程中不断将生成的水分通过共沸从体系中分离，从而生产出丙烯酸丁酯。由于酯化反应是可逆反应，因此，该反应丙烯酸达不到完全转化。未完全反应的丙烯酸后续通过稀碱液(NaOH)中和去除，这一过程产生一股有机物浓度高、含盐量高，成分复杂、碱度高的有机高盐废水。
[0003]每生产10吨丙烯酸丁酯产品，就要产生约1吨的高浓度丙烯酸丁酯废水。该废水具有 CODcr高(8～10万mg/l)、盐含量高(以钠离子计，3.5～4.4wt％)、pH值高(13以上)、成分复杂的特性。通常，使用该工艺产生的丙烯酸丁酯废水组成如下：丙烯酸钠 (3.5～4.5wt％)、甲基苯磺酸钠(0.5～1.5wt％)、丙烯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电驱动离子膜装置，其特征在于，包括淡水循环罐、浓水循环罐、极水罐和浓盐水接收罐，其中，所述淡水循环罐、所述浓水循环罐、所述极水罐和所述浓盐水接收罐均配备有阀和泵；电极阳极采用涂层钛电极；阴极采用纯钛或涂层钛电极；极水罐使用的电解液的为硫酸钠或氢氧化钠中的一种，其中，硫酸钠的浓度为0.1至0.3mol/L，氢氧化钠的浓度为0.6至1.2mol/L。2.根据权利要求1所述的一种电驱动离子膜装置，其特征在于，淡水泵、浓水泵、极水泵的压力为0.1至0.2Mpa。3.根据权利要求1所述的一种电驱动离子膜装置，其特征在于，电源采用直流稳压电源或高频开关电源，其中，装置阳极接电源正极、阴极接电源负极；淡水侧的电导率小于5000μs/cm；浓水侧的电导率大于120ms/cm。4.一种电驱动阳离子膜装置，其特征在于，包括阳极酸水循环罐、阴极碱水循环罐、树脂进水罐、丙烯酸回收罐和离子交换树脂罐，其中，阳极酸水循环罐、阴极碱水循环罐、树脂进水罐、丙烯酸回收罐和离子交换树脂罐均配备有阀和泵；隔膜采用阳离子膜或均相阳离子膜；装置阳极采用涂层钛电极，阴极采用纯钛或涂层钛电极。5.根据权利要求1所述的一种电驱动阳离子膜装置，其特征在于，酸回收循环泵、阴极碱回收循环泵的压力为0.05至0.15Mpa。6.根据权利要求1所述的一种电驱动阳离子膜装置，其特征在于，电源采用直流稳压电源或高频开关电源，其中，装置阳极接电源正极、阴极接电源负极。7.根据权利要求1所述的一种电驱动阳离子膜装置，其特征在于，碱水循环罐内的电导率为500ms/cm；酸水循环罐的PH值为PH2.5。8.一种丙烯酸丁酯废水的处理工艺，其特征在于，应用有权利要求1至7中所述的电驱动离子膜装置和/或电驱动阳离子膜装置，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1，对丙烯酸丁脂废水进行过滤，并存储；步骤S2，将过滤后的滤后水泵入到电驱动离子膜的淡水循环罐高位；步骤S3，将脱盐水补充到所述电驱动离子膜装置的浓水循环罐低位；步骤S4，将电解液补充到所述电驱动离子膜装置的极水罐高位；步骤S5，启动淡水循环罐、浓水循环罐和极水循环罐的泵，使淡水侧、浓水侧、极水侧的压力...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鸿飞，陈其利，
申请(专利权)人：艾培克环保科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：