生产高效化系统、生产高效化服务器以及存储介质技术方案

本发明专利技术提供一种生产高效化系统、生产高效化服务器以及存储介质，使电子设备的生产高效化。客户端计算机具备接受并发送设备信息的输入的设备信息输入部、以及接受并发送要生产的电子设备的规格的输入的电子设备规格输入部，服务器计算机具备基于规格生成一个或多个生产程序的生产程序生成部、以及发送生产程序信息的生产程序信息发送部，客户端计算机还具备接受并发送选择一个生产程序的生产程序选择信息的输入的生产程序选择信息输入部，服务器计算机具备发送所选择的生产程序的生产程序发送部。发送部。发送部。

【技术实现步骤摘要】
生产高效化系统、生产高效化服务器以及存储介质


[0001]本专利技术涉及生产高效化系统、生产高效化服务器以及生产高效化程序。

技术介绍

[0002]在生产电子设备的生产系统中，通过多个实装装置构成生产线。基板被搬入生产线，通过安装装置将电子部件安装于基板。
[0003]在专利文献1中公开了进行租赁构成生产设备的机床的提案的技术。
[0004]安装装置通过执行生产程序将电子部件安装于基板。电子设备制造商通过在计算机上执行生产程序生成程序，能够生成生产程序。生产程序生成程序的导入需要费用。因此，如果不导入生产程序生成程序即可，则能够实现成本方面的高效化。
[0005]专利文献1：日本专利公开公报特开2002
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123768号

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于使电子设备的生产高效化。
[0007]根据本专利技术，提供一种生产高效化系统，具备服务器计算机以及能够与所述服务器计算机进行通信的客户端计算机，所述客户端计算机具备：设备信息输入部，接受生产线上现存的硬件资源的信息即设备信息的输入，并向所述服务器计算机发送；以及电子设备规格输入部，接受要在所述生产线上生产的电子设备的规格的输入，并向所述服务器计算机发送，所述服务器计算机具备：生产程序生成部，基于所述规格生成一个或多个生产程序；以及生产程序信息发送部，将与所述一个或多个生产程序相关的生产程序信息向所述客户端计算机发送，所述客户端计算机具备生产程序选择信息输入部，该生产程序选择信息输入部接受选择所述一个或多个生产程序中的一个的生产程序选择信息的输入，并向所述服务器计算机发送，所述服务器计算机具备生产程序发送部，该生产程序发送部将所选择的生产程序向所述客户端计算机发送。
[0008]根据本专利技术，能够使电子设备的生产高效化。
附图说明
[0009]图1是表示实施方式的生产高效化系统的图。
[0010]图2是示意性地表示实施方式的安装装置的一例的俯视图。
[0011]图3是示意性地表示实施方式的安装头的一例的图。
[0012]图4是表示实施方式的生产高效化方法的流程图。
[0013]图5是表示实施方式的计算机系统的框图。
[0014]附图标记说明：
[0015]1：生产高效化系统；2：检查装置；3：安装装置；3A：安装装置；3B：安装装置；3C：安装装置；4：检查装置；6：生产线；11：客户端计算机；12：Web浏览器；13：设备信息输入部；14：电子设备规格输入部；15：生产程序选择信息输入部；16：生产程序取得部；17：设备订货信
息输入部；18：存储部；21：服务器计算机；22：设备信息取得部；23：电子设备规格取得部；24：生产程序生成部；25：生产程序信息发送部；26：生产程序发送部；27：设备订货信息取得部；28：存储部；41：计算机；1000：计算机系统；1001：处理器；1002：主内存；1003：存储器；1004：接口；P：基板。
具体实施方式
[0016]以下，参照附图对本专利技术的实施方式进行说明，但本专利技术并不限定于实施方式。
[0017](生产高效化系统)
[0018]图1是表示实施方式的生产高效化系统的图。如图1所示，生产高效化系统1包括客户端计算机11和服务器计算机21。客户端计算机11设置于电子设备制造企业10。服务器计算机21设置于安装装置制造销售企业20。
[0019]客户端计算机11与服务器计算机21经由网络N能够通信地连接。作为网络N，例示了互联网，但本专利技术并不限定于此。客户端计算机11与服务器计算机21也可以经由构筑在互联网上的VPN(Virtual Private Network)进行通信。
[0020]在电子设备制造企业10设置有检查装置2、安装装置3和检查装置4。通过检查装置2、安装装置3和检查装置4构成电子设备的生产线6。
[0021]在生产线6上，设置有多个安装装置3。在实施方式中，安装装置3包括安装装置3A、安装装置3B和安装装置3C，但本专利技术并不限定于此。安装装置3的数量也可以为2个以下或4个以上。
[0022]在生产线6上输送基板P。通过在生产线6上输送基板P，生产电子设备。在实施方式中，生产线6的前头装置是检查装置2。生产线6的后尾装置是检查装置4。基板P在被搬入检查装置2之后，依次被输送到多个安装装置3(3A、3B、3C)。多个安装装置3(3A、3B、3C)依次在基板P安装电子部件C。在安装装置3中安装了电子部件C的基板P从检查装置4被搬出。
[0023]在基板P被搬入生产线6之前，通过印刷机向基板P印刷膏状焊料。印刷了膏状焊料的基板P被搬入被检查装置2。另外，省略了印刷机的图示。
[0024]检查装置2包括对安装电子部件C之前的基板P的印刷状态进行检查的焊料印刷检查装置(SPI：Solder Paste Inspection)。
[0025]安装装置3在印刷了膏状焊料的基板P安装电子部件C。安装了电子部件C的基板P在回流焊炉中被加热。在回流焊炉中，由于基板P被热，膏状焊料熔化。通过熔化的膏状焊料冷却，电子部件C被钎焊于基板P。另外，省略了回流焊炉的图示。
[0026]检查装置4包括对安装了电子部件C的基板P的状态进行检查的基板外观检查装置(AOI：Automated Optical Inspection)。
[0027]检查装置2、安装装置3、检查装置4和客户端计算机11经由网络L能够通信地连接。作为网络L，例示了Ethernet(注册商标)、无线LAN(IEEE802.11a/b/g/n/ac/ad/ax)，但本专利技术并不限定于此。
[0028]客户端计算机11对生产线6进行控制。客户端计算机11向安装装置3发送生产程序。安装装置3执行从客户端计算机11接收到的生产程序，生产电子设备。
[0029](安装装置)
[0030]图2是示意性地表示实施方式的安装装置的一例的俯视图。安装装置3将电子部件
C安装于基板P。安装装置3具备：基座部件31；输送基板P的基板输送装置32；供给电子部件C的电子部件供给装置33；具有吸嘴34的安装头35；使安装头35移动的头移动装置36；以及使吸嘴34移动的吸嘴移动装置37。
[0031]基座部件31支承基板输送装置32、电子部件供给装置33、安装头35、头移动装置36以及吸嘴移动装置37。
[0032]基板输送装置32将基板P输送到安装位置DM。安装位置DM被规定在基板输送装置32的输送路径上。基板输送装置32具有：输送基板P的输送带32B；对基板P进行引导的引导构件32G；以及保持基板P的保持构件32H。输送带32B通过致动器的动作而移动，在输送方向上输送基板P。此外，通过未图示的升降机构使保持构件32H、基板P和输送带32B沿着上下方向移动。基板P在移动到安装位置DM之后，通过升降机构上升，由输送带32B和引导构件32G夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产高效化系统，其特征在于，所述生产高效化系统具备服务器计算机以及能够与所述服务器计算机进行通信的客户端计算机，所述客户端计算机具备：设备信息输入部，接受生产线上现存的硬件资源的信息即设备信息的输入，并向所述服务器计算机发送；以及电子设备规格输入部，接受要在所述生产线上生产的电子设备的规格的输入，并向所述服务器计算机发送，所述服务器计算机具备：生产程序生成部，基于所述规格生成一个或多个生产程序；以及生产程序信息发送部，将与所述一个或多个生产程序相关的生产程序信息向所述客户端计算机发送，所述客户端计算机具备生产程序选择信息输入部，该生产程序选择信息输入部接受选择所述一个或多个生产程序中的一个的生产程序选择信息的输入，并向所述服务器计算机发送，所述服务器计算机具备生产程序发送部，该生产程序发送部将所选择的生产程序向所述客户端计算机发送。2.根据权利要求1所述的生产高效化系统，其特征在于，所述一个或多个生产程序包含仅使用所述生产线上现存的硬件资源就能够执行的第一生产程序。3.根据权利要求2所述的生产高效化系统，其特征在于，所述生产程序信息包含第一生产预测时间，该第一生产预测时间在仅通过所述生产线上现存的硬件资源无法完成生产的情况下，包含基于所述第一生产程序的执行的所述生产线上的安装预测时间、以及所述生产线以外的手动安装的作业预测时间。4.根据权利要求1所述的生产高效化系统，其特征在于，所述一个或多个生产程序包含通过对所述生产线追加硬件资源而仅通过所述生产线就能够完成生产的第二生产程序。5.根据权利要求4所述的生产高效化系统，其特征在于，所述生产程序信息包含通过执行所述第二生产程序而进行的生产的第二生产预测时...

【专利技术属性】
技术研发人员：莳田喜之，加藤正，
申请(专利权)人：JUKI株式会社，
类型：发明
国别省市：