本发明专利技术涉及一种用于加热空气流的加热装置(1)，其具有用于能量供应和/或控制加热元件(2)的电路板(3)，并且具有布置在电路板(3)上的至少一个加热元件安装件(5)，至少一个加热元件(2)在该加热元件安装件(5)的加热元件插槽(7)处插入到或者能够插入到该加热元件安装件内。加热元件安装件可以包括至少两个导电导体，该导电导体中的每个与至少一个被插入的加热元件以及电路板电接触。对于本发明专利技术而言重要的是，在每个导体(8)上都通过至少部分地二次成型来形成注射成型件(9)。成型来形成注射成型件(9)。成型来形成注射成型件(9)。
【技术实现步骤摘要】
加热装置
[0001]本专利技术涉及一种根据权利要求1前序部分的加热装置。
技术介绍
[0002]这种加热装置通常包括多个加热元件，特别是包括一个或多个加热体的PTC加热元件(PTC：正温度系数)，特别是陶瓷PTC热敏电阻。借助于加热元件，可以加热例如室内空气的空气流，其中加热元件实际上联接到电路板，以便利用电能来供应并激活该电路板。
[0003]在文献EP 3 480 532 A1中，描述了一种具有功率单元和控制单元的电加热装置，其中该控制单元包括用于控制信号的LV接口以及用于操作功率单元的功率电流的HV接口。控制单元和功率单元在共用壳体中形成为结构单元。为了创建功率电流和控制信号到达控制单元的连接可能性，将标准插头元件布置在壳体上，该标准插头元件包括用于功率电流的、电连接到HV接口的HV插头接触元件，以及用于控制信号的、电连接到LV接口的LV插头接触元件。其中不利的是，加热装置是相对较大的结构。
[0004]因此，本专利技术的目的在于提出一种加热装置的改进实施例或至少另一实施例。特别是试图在可用的安装空间方面对已知的加热装置进行优化。特别地，例如提供了相对紧凑的加热装置，以满足例如现代车辆的包装要求。
[0005]在本专利技术中，该目的特别地通过独立权利要求的主题来解决。有利的实施例是从属权利要求和说明书的主题。
技术实现思路
[0006]本专利技术的基本思想在于，将加热装置的至少一个导电导体和相应加热装置的电路板通过接合二次成型固定到彼此，从而可以实现机械上相对刚性和相对紧凑的加热装置。
[0007]具体地，根据本专利技术提供了一种用于加热空气流的加热装置，其包括用于能量供应和/或控制或调节加热装置中加热元件的电路板。实际上，加热元件是PTC加热元件(PTC：正温度系数)。电路板可以是所谓的PCB电路板(PCB：印刷电路板)。加热元件插入到或可以插入到布置在电路板上的加热元件安装件中、加热元件安装件的加热元件插槽中。因此，加热元件安装件实际上用于将加热元件锁定或固定在电路板上。无论如何，加热元件安装件包括至少两个导电导体，导电导体中的每个在一端处与至少一个插入式加热元件电接触，并且在另一端处与电路板电接触。
[0008]对于本专利技术而言重要的是，在至少一个导体或每个导体上通过部分或完全二次成型来形成注射成型件，由此相应的导体至少部分地被注射成型件接触式地包围(准覆盖)。例如，塑性注射材料可以用于二次成型。当提供有至少两个导体时，可以将二次成型实施为使得相应注射成型件彼此相互接触，或者使得在它们之间形成牢固结合的连接。此外，可以将二次成型实施为使得至少两个导体的注射成型件和加热装置的电路板彼此相互接触，或者使得在它们之间形成牢固结合的连接。因此，相应导体和/或电路板可以以机械上刚性的方式固定到彼此，由此加热装置可以有利地配置成为相对紧凑。另外，注塑成型件和/或电
路板的复合物在机械上相对稳定，即在整体上可抵抗外部负载。就本专利技术而言，在机械上特别是指可以形成能够承受外力和力矩的物质对物质的连接。
[0009]实际地，至少两个注射成型件可以接合地形成连续的一件式插头壳体。通过这种方式，两个导体可以连接到彼此，特别是机械地连接到彼此。替代地，两个导体和电路板可以通过插头壳体连接到彼此，特别是机械地连接到彼此。这具有的效果是，两个导体或两个导体与电路板是受限制的，并且相对于彼此不可移动，以使得本加热装置相对稳定。
[0010]更实际地，特别是作为接合二次成型工艺的一部分，这两个导体可以接合地二次成型。通过这种方式，两个导体相对于彼此电绝缘并且未相互接触。特别地，通过二次成型所形成的注射成型件和上述两个导体形成了一件式组件。这具有的有利效果是，这两个导体为受限制的，并且相对于彼此不可移动。
[0011]实际地，注射成型件中的至少一个可以由塑性材料或复合材料形成。这具有的有利效果是，可以相对快速并相对成本效益地实现加热装置。
[0012]更实际地，至少一个导体包括未二次成型的至少一个明接触(bright contact)突起。每个接触突起都布置在加热元件插槽上。由此，一方面将接触突起并另一方面将加热元件在空间上相对靠近彼此地布置在相应的加热元件插槽上，以使得相应导体能相对容易地与相应的加热元件接触。
[0013]实际地，布置在加热元件插槽上的每个加热元件经由相应加热元件的导电插入部分与布置在相应加热元件插槽上的接触突起电接触。这具有的有利效果是，用于能量供应和加热元件控制的电能可以从电路板中传输到相应的加热元件。在此，实际上可以通过焊接在插入部分与接触突起之间形成电气和机械接触。通过这种方式，相关的电路板可以相对快速地且有利地配备有加热元件。
[0014]实际地，至少一个加热元件的插入部分由扁平连接器形成。扁平连接器可以例如包括铜垫或铜销。为了能够容纳扁平连接器，实际上将至少一个加热元件插槽实施为适合于容纳扁平连接器的扁平连接器插座。通过这种方式，可以在加热元件的插入状态下在相应加热元件的扁平连接器与相应导体的接触突起之间形成电接触。
[0015]为了将导体与另一导体和/或与电路板进行机械连接，实际地还通过压制，特别是通过压入配合法或通过焊接来形成注射成型件。这具有的优点是，可以在工艺方面相对容易地实现加热装置。
[0016]实际地，加热元件安装件包括至少一个引导部件，其分别用于相对于加热元件安装件来引导加热元件。在此，每个引导部件可以与至少一个注射成型件或者与至少一个注射成型件所形成的插头壳体一件式地形成。例如，相应引导部件具有加热元件插入斜角或类似物，以便于加热元件的插入。这具有的有利效果是，可以借助于引导部件相对容易地引导或插入加热元件。
[0017]更实际地，可以在电路板与至少一个二次成型的导体之间提供有空气填充的窄间隙。该窄间隙可以为恒定高度，并且整个宽度可以为几毫米。
[0018]实际地，加热元件安装件可以包括插槽装置，该插槽装置具有在排列方向上彼此以一定的相互距离来排列布置的加热元件插入行。每个单独加热元件插入行又可以包括用于每个单个加热元件的多个加热元件插槽。在此可行的是，加热元件插入行的加热元件插槽在横向方向上彼此以一定的相互距离(例如几毫米)来排列，该横向方向定向为横向于排
列方向或与排列方向成直角。
[0019]更实际地，在排列方向上直接相邻的两个加热元件插入行中的加热元件插槽在横向方向上相对于彼此偏移地布置。通过这种方式，近似描述了两个平行的加热元件插入行，其可以支撑两行加热元件。
[0020]更实际地，在排列方向上直接相邻的两个加热元件插入行中的加热元件插槽装置布置为在横向方向上相对于彼此偏移一半或整个或多个加热元件插槽。通过这种方式，可以有利地将多个加热元件布置为相对于彼此准偏移。
[0021]实际地，两个直接相邻的加热元件插入行中的插槽装置可以被一对导体包围，其中，相应导体在插槽装置的侧面在横向方向或在排列方向上延伸。这具有的有利效果是，导体可以相对容易地向上延伸到加热元件插本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于加热空气流的加热装置，
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具有用于能量供应和/或控制加热元件(2)的电路板(3)，以及
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具有布置在所述电路板(3)上的至少一个加热元件安装件(5)，至少一个加热元件(2)在所述加热元件安装件(5)的加热元件插槽(7)处插入到或者能够插入到所述加热元件安装件内，
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其中所述加热元件安装件(5)包括至少两个导电导体(8)，所述至少两个导电导体中的每个与至少一个被插入的加热元件(2)以及电路板(3)电接触，其特征在于，
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在每个导体(8)上通过至少部分二次成型来形成注射成型件(9)。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，至少两个注射成型件(9)形成连续的一件式插头壳体(11)，两个导体(8)通过所述一件式插头壳体机械地连接到彼此，或者两个导体(8)和电路板(3)通过所述一件式插头壳体机械地连接到彼此。3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述注射成型件(9)分别由塑性材料或复合材料形成。4.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，至少一个导体(8)包括未二次成型的至少一个明接触突起(10)，其中，每个接触突起(10)布置在加热元件插槽(7)的区域上或者布置在加热元件插槽的区域中。5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，布置在加热元件插槽(7)的区域上或者布置在加热元件插槽的区域中的每个加热元件(2)经由相应加热元件(2)的导电插入部分(6)与布置在相应加热元件插槽(7)的区域上或者布置在相应加热元件插槽的区域中的接触突起(10)电接触。6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，插入部分(6)与接触突起(10)之间的电气和机械接触通过焊接形成。7.根据前述权利要求5或6中任一项所述的装置，其特征在于，至少一个加热元件(2)的插入部分(6)由扁平连接器(12)形成，并且至少一个加热元件插槽(7)形成为适合于容纳扁平连接器(12)的扁平连接器插座(13)。8.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：尼古拉斯，
申请(专利权)人：马勒国际有限公司，
类型：发明
国别省市：
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