气体流量计机芯制造技术

本实用新型专利技术公开了机芯技术领域的一种气体流量计机芯，包括上夹板、下夹板、支柱、游丝、指针轴、导气孔Ⅰ、导气孔Ⅱ、导气孔Ⅲ，上夹板和下夹板通过支柱固定安装，指针轴的上端伸出上夹板，并在上夹板、下夹板的安装孔自由转动，游丝的内座固定在指针轴上；所述下夹板的形状为圆形，所述下夹板上设置有导气孔Ⅰ、导气孔Ⅲ，所述上夹板上设置有导气孔Ⅱ，所述导气孔Ⅱ和导气孔Ⅲ的位置相对应且直径大小相同，所述导气孔Ⅰ的直径比导气孔Ⅱ的直径小。有益效果：1.设计新颖，结构简单；2.便于安装、成本低；3.示值准确、直观；4.不易变形，安全性高。安全性高。安全性高。

【技术实现步骤摘要】
气体流量计机芯


[0001]本技术属于机芯
，特别涉及一种气体流量计机芯。

技术介绍

[0002]气体流量计是一种计量气体流量的仪表，安装在管路中记录流过的气体量，可用于测量煤气、氨气、天然气、氧气、氩气等各种气体，广泛应用于化工制造、环境保护、交通运输、科学实验等领域。现有技术中的流量计有靶式流量计、涡街流量计、板孔流量计、超声波流量计等多种型号，船舶制造业焊接用氩气表大多采用带减压器的支柱式流量计，造价成本高，示值不直观，容易碰坏影响生产效率，且不能满足流水作业的大型焊接设备的需求，为此急需一种新型简便、稳定、实用的氩气流量计机芯。

技术实现思路

[0003]为了解决以上问题，本技术决定研发一种气体流量计机芯。
[0004]一种气体流量计机芯，包括上夹板、下夹板、支柱、游丝、指针轴、导气孔Ⅰ、导气孔Ⅱ、导气孔Ⅲ，上夹板和下夹板通过支柱固定安装，指针轴的上端伸出上夹板，并在上夹板、下夹板的安装孔自由转动，游丝的内座固定在指针轴上；所述下夹板的形状为圆形，所述下夹板上设置有导气孔Ⅰ、导气孔Ⅲ，所述上夹板上设置有导气孔Ⅱ，所述导气孔Ⅱ和导气孔Ⅲ的位置相对应且直径大小相同，所述导气孔Ⅰ的直径比导气孔Ⅱ的直径小。
[0005]进一步地，所述导气孔Ⅰ的直径为1
‑
2mm。
[0006]进一步地，所述导气孔Ⅱ和导气孔Ⅲ的直径为4
‑
7mm。
[0007]进一步地，所述下夹板上设置有机芯固定孔。
[0008]进一步地，所述上夹板上设置有螺纹孔。
[0009]进一步地，所述支柱通过螺钉固定安装于上夹板和下夹板。
[0010]本技术取得的有益效果如下：设计新颖，结构简单；便于安装、成本低；示值准确、直观；不易变形，安全性高。
附图说明
[0011]图1为气体流量计机芯的俯视图；
[0012]图2为气体流量计机芯沿着A
‑
A线的剖面图；
[0013]图3为下夹板的俯视图；
[0014]图中附图标记为：
[0015]1下夹板、2上夹板、3游丝、4指针轴、5支柱、6螺钉、7机芯固定孔、8螺纹孔、9导气孔Ⅱ、10、导气孔Ⅲ、11导气孔Ⅰ。
具体实施方式
[0016]实施例1
[0017]如图1
‑
3，一种气体流量计机芯，包括上夹板2、下夹板1、支柱5、游丝3、指针轴4、导气孔Ⅰ11、导气孔Ⅱ9、导气孔Ⅲ10，上夹板2和下夹板1通过支柱5固定安装，指针轴4的上端伸出上夹板2，并在上夹板2、下夹板1的安装孔自由转动，游丝3的内座固定在指针轴4上；所述下夹板1的形状为圆形，所述下夹板1上设置有导气孔Ⅰ11、导气孔Ⅲ10，所述上夹板2上设置有导气孔Ⅱ9，所述导气孔Ⅱ9和导气孔Ⅲ10的位置相对应且直径大小相同，所述导气孔Ⅰ11的直径比导气孔Ⅱ9的直径小。所述导气孔Ⅰ11的直径为1
‑
2mm，所述导气孔Ⅱ9和导气孔Ⅲ10的直径为4
‑
7mm，所述下夹板1上设置有机芯固定孔7，所述上夹板2上设置有螺纹孔8，所述支柱5通过螺钉6固定安装于上夹板2和下夹板1。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体流量计机芯，其特征在于：包括上夹板(2)、下夹板(1)、支柱(5)、游丝(3)、指针轴(4)、导气孔Ⅰ(11)、导气孔Ⅱ(9)、导气孔Ⅲ(10)，上夹板(2)和下夹板(1)通过支柱(5)固定安装，指针轴(4)的上端伸出上夹板（2），并在上夹板(2)、下夹板(1)的安装孔自由转动，游丝(3)的内座固定在指针轴(4)上；所述下夹板(1)的形状为圆形，所述下夹板(1)上设置有导气孔Ⅰ(11)、导气孔Ⅲ(10)，所述上夹板(2)上设置有导气孔Ⅱ(9)，所述导气孔Ⅱ(9)和导气孔Ⅲ(10)的位置相对应且直径大小相同，所述导气孔Ⅰ(11)的直径比导气孔Ⅱ(9)的直径小。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张增欣，张利君，刘京全，李增芹，
申请(专利权)人：青岛第三仪器厂，
类型：新型
国别省市：