本实用新型专利技术属于机械设备技术领域，尤其涉及一种盘螺试样矫直装置。其能够使盘螺试样矫直，检验效率加强，提高工作效率，降低劳动强度，提高数据的准确性。包括由装置入口至装置出口依次排列的导引板、导引辊系、矫直辊系；所述导引板上设置有用于钢筋穿过的导引孔；所述导引辊系包括相平行的两列导引辊，每列导引辊均包含多个导引辊，且两列导引辊间留有用于钢筋通过的缝隙；所述矫直辊系包括矫直下辊及矫直上辊，矫直上辊上安装有辊缝隙调节装置；该辊缝隙调节装置包括连接架，所述连接架与矫直上辊相连，连接架设置有下压螺纹杆，该下压螺纹杆与整机支撑架螺纹连接，调节下压螺纹杆进入整机支撑架的深度，带动矫直上辊上下移动。带动矫直上辊上下移动。带动矫直上辊上下移动。
【技术实现步骤摘要】
一种盘螺试样矫直装置
[0001]本技术属于机械设备
，尤其涉及一种盘螺试样矫直装置。
技术介绍
[0002]在盘螺试样检验过程中由于钢筋规格小（6
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12mm）及受钢筋弧度影响的问题，使得实验效率、进行力学性能及断后最大总伸长率准确性均大幅下降。为避免矫直过程对盘螺试样性能造成影响，目前，都是采用的是人工矫直法对试样进行矫直。但是，用此方法矫直盘螺试样效率较低、工作人员劳动强度较大、工作效率低、轿直效果差造成准确度低；为了解决这一问题有必要设计一种盘螺试样矫直装置。
技术实现思路
[0003]本技术就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种盘螺试样矫直装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，其特征在于，包括由装置入口至装置出口依次排列的导引板、导引辊系、矫直辊系；所述导引板上设置有用于钢筋穿过的导引孔；所述导引辊系包括相平行的两列导引辊，每列导引辊均包含多个导引辊，且两列导引辊间留有用于钢筋通过的缝隙；所述矫直辊系包括矫直下辊及矫直上辊，矫直上辊上安装有辊缝隙调节装置；该辊缝隙调节装置包括连接架，所述连接架与矫直上辊相连，连接架设置有下压螺纹杆，该下压螺纹杆与整机支撑架螺纹连接，调节下压螺纹杆进入整机支撑架的深度，带动矫直上辊上下移动。
[0005]进一步地，所述连接架包括与下压螺纹杆相连的主架、与主架相连的多个分架；所述分架与其相对应的矫直上辊相连。
[0006]进一步地，所述矫直上辊的矫直上辊轴安装于滑块上，且该矫直上辊轴能够在滑块内自由转动；所述滑块与一滑槽结构滑动连接，该滑槽结构安装于整机支撑架、与整机固定架固连。
[0007]进一步地，两列导引辊的导引辊个数相同，且位置相对。
[0008]进一步地，所述导引辊安装于导引轴上，两列导引轴中其中一列导引辊由导引电机驱动旋转，作为主动导引辊；另一列导引辊作为从动导引辊（辅助导引辊）。
[0009]更进一步地，所述主动导引辊安装于导引电机上，从动导引辊安装于从动导引轴上，所述从动导引轴通过轴承安装于整机支撑架上。
[0010]更进一步地，所述导引电机安装于整机支撑架上。
[0011]进一步地，所述导引辊外壁设置有用于增大摩擦的多条凸楞。
[0012]进一步地，所述矫直下辊由矫直电机带动旋转，且各矫直下辊由链条带动。
[0013]与现有技术相比本技术有益效果。
[0014]本技术盘螺试样矫直装置能够使盘螺试样矫直，检验效率加强，提高工作效率，降低劳动强度，提高数据的准确性。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。本技术保护范围不仅局限于以下内容的表述。
[0016]图1是本技术整体结构示意图。
[0017]图2是本技术导引辊系与钢筋位置示意图一。
[0018]图3是本技术导引辊系与钢筋位置示意图二。
[0019]图中，1为矫直上辊、2为链条A、3为链条B、4为矫直下辊、5为导引板、6为导引孔、7为滑块、8为滑槽、9为主架、10为分架、11为下压螺纹杆、12为导引电机、13为矫直电机、14为矫直上辊轴、15为导引辊、16为钢筋。
具体实施方式
[0020]如图1
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3所示，本技术包括由装置入口至装置出口依次排列的导引板5、导引辊15系、矫直辊系。
[0021]所述导引板5上设置有用于钢筋16穿过的导引孔6。导引板5作用：防止操作员手指被带入导引辊系，起到对操作员人身安全的保证。
[0022]所述导引辊系包括相平行的两列导引辊15，每列导引辊15均包含多个导引辊15，且两列导引辊15间留有用于钢筋16通过的缝隙。导引辊系的作用：1、方便人工在放置试样中将试样导入到矫直辊系中，缩短人工在上试样中对试样的操作时间，
[0023]所述矫直辊系包括矫直下辊4及矫直上辊1，矫直上辊1上安装有辊缝隙调节装置；该辊缝隙调节装置包括连接架，所述连接架与矫直上辊1相连，连接架设置有下压螺纹杆11，该下压螺纹杆11与整机支撑架螺纹连接，调节下压螺纹杆11进入整机支撑架的深度，带动矫直上辊1上下移动。使得矫直上辊1与矫直下辊4间的距离可调。
[0024]优选地，所述连接架包括与下压螺纹杆11相连的主架9、与主架9相连的多个分架10；所述分架10与其相对应的矫直上辊1相连。
[0025]优选地，所述矫直上辊1的矫直上辊轴14安装于滑块7上，且该矫直上辊轴14能够在滑块7内自由转动；所述滑块7与一滑槽8结构滑动连接，该滑槽8结构安装于整机支撑架、与整机固定架固连。
[0026]优选地，两列导引辊15的导引辊15个数相同，且位置相对。
[0027]优选地，所述导引辊15安装于导引轴上，两列导引轴中其中一列导引辊15由导引电机12驱动旋转，作为主动导引辊15；另一列导引辊15作为从动导引辊15。也称辅助导引辊15。
[0028]更优选地，所述主动导引辊15安装于导引电机12上，从动导引辊15安装于从动导引轴上，所述从动导引轴通过轴承安装于整机支撑架上。
[0029]更优选地，所述导引电机12安装于整机支撑架上。
[0030]优选地，所述导引辊15外壁设置有用于增大摩擦的多条凸楞。便于提高输送效率。且多条凸楞可以有效增大辊子和试样的摩擦力，防止在校直过程中辊子与试样接触面打滑。导引辊15的形状为两头宽中间细的环形，这种导引辊15系采用上下对咬合的辊子结构，可以快速有效的抓住试样。
[0031]优选地，所述矫直下辊4由矫直电机13带动旋转，且各矫直下辊4（由齿轮组成）由
链条带动。以三个矫直下辊4举例：由左到右依次设置的第一矫直下辊4、第二矫直下辊4、第三矫直下辊4。第二矫直下辊4与第三矫直下辊4间通过链条A 2相连，且第三矫直下辊4由矫直电机13带动旋转。第二矫直下辊4作为中间传递辊，有两个辊轮；第二矫直下辊4与第一矫直下辊4间以链条B 3带动。此为本领域常用技术，在此不赘述。
[0032]本技术涉及轧钢厂往检验室送盘螺试样矫直的过程，其能够满足6
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12 mm规格盘螺矫直，能节约人力、降低工作人员劳动强度、提高工作效率，便于检验室做力学性能使用，增强最大力总伸长率的准确性。
[0033]本技术针对不同盘螺试样的辊缝隙调节装置，装置矫直下辊4固定不动，上辊用于移动辊缝隙调节装置。试样通过矫直辊（凹型上辊）后，能最大程度的平直且不影响试样的力学性能。具体运行情况是先通过压下螺丝（下压螺杆）调节好辊缝隙调节装置；再通过电机带动齿轮运动，齿轮来带动链条运动，链条来带动辊运动，完成一次矫直过程。
[0034]本技术优点：1.降低工作人员劳动强度，增强最大力总伸长率的准确性。
[0035]2.工作效率显著增强，节约人力，便于检验力学性能。
[0036]3.方便快捷的完成盘螺矫直过程。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盘螺试样矫直装置，其特征在于，包括由装置入口至装置出口依次排列的导引板、导引辊系、矫直辊系；所述导引板上设置有用于钢筋穿过的导引孔；所述导引辊系包括相平行的两列导引辊，每列导引辊均包含多个导引辊，且两列导引辊间留有用于钢筋通过的缝隙；所述矫直辊系包括矫直下辊及矫直上辊，矫直上辊上安装有辊缝隙调节装置；该辊缝隙调节装置包括连接架，所述连接架与矫直上辊相连，连接架设置有下压螺纹杆，该下压螺纹杆与整机支撑架螺纹连接，调节下压螺纹杆进入整机支撑架的深度，带动矫直上辊上下移动。2.根据权利要求1所述的一种盘螺试样矫直装置，其特征在于：所述连接架包括与下压螺纹杆相连的主架、与主架相连的多个分架；所述分架与其相对应的矫直上辊相连。3.根据权利要求1所述的一种盘螺试样矫直装置，其特征在于：所述矫直上辊的矫直上辊轴安装于滑块上，且该矫直上辊轴能够在滑块内自由转动；所述滑块与一滑槽结构滑动连接，该...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨飞，姚冬，吴国臣，雷晶，
申请(专利权)人：乌海市包钢万腾钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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