本实用新型专利技术公开了一种电子设备用主板检测固定装置，包括固定装置本体、升降控制装置和夹持固定装置，所述固定装置本体包括控制底箱、底板和操作台，所述底板设于控制底箱上，所述底板为内部中空结构，所述升降控制装置设于底板上，所述操作台设于升降控制装置上，所述操作台内部为中空腔体，所述夹持固定装置设于操作台上。本实用新型专利技术涉及辅助检测设备领域，具体为一种可以具有升降功能的、可以旋转的电子设备用主板检测固定装置。子设备用主板检测固定装置。子设备用主板检测固定装置。
【技术实现步骤摘要】
一种电子设备用主板检测固定装置
[0001]本技术涉及辅助检测设备领域，具体为一种电子设备用主板检测固定装置。
技术介绍
[0002]随着科技的发展，电子设备在人们的生活中运用越来越广泛，在电子设备加工以及维修的过程中，需要对电子设备中的主板进行精密的检测，来对主板进行检验以及排出故障，在对主板进行检测的时候，需要对主板进行固定，而现有的固定装置，灵活性差，不能自由的翻转，而且不能不同规格尺寸的主板进行固定。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本技术提供了一种可以具有升降功能的、可以旋转的电子设备用主板检测固定装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种电子设备用主板检测固定装置，包括固定装置本体、升降控制装置和夹持固定装置，所述固定装置本体包括控制底箱、底板和操作台，所述底板设于控制底箱上，所述底板为内部中空结构，所述升降控制装置设于底板上，所述操作台设于升降控制装置上，所述操作台内部为中空腔体，所述夹持固定装置设于操作台上；
[0005]所述升降控制装置包括旋钮、转动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、套筒、螺纹杆、螺纹块和控制组件，所述转动杆贯穿设于底板前壁上，所述旋钮设于转动杆贯穿底板前壁一端，所述第一锥形齿轮设于转动杆上另一端，所述套筒转动设于底板顶壁上，所述套筒上下两端分别和底板顶壁上下两侧贴合，所述第二锥形齿轮设于套筒下端且和第一锥形齿轮啮合，所述螺纹杆设于套筒上端，所述螺纹块通过螺纹连接设于螺纹杆上，所述底板上表面开设有滑位槽，所述滑位槽在底板上表面对称设有两组，所述控制组件设于一组所述滑位槽内，所述控制组件包括连接杆、滑位块、固定杆和曲柄，所述滑位块滑动设于一组所述滑位槽内，所述连接杆铰接设于螺纹块上一侧且另一端和滑位块铰接连接，所述固定杆设于滑位块上，所述曲柄铰接设于固定杆上且上端和操作台底壁铰接连接，所述控制组件设有两组，另一组所述控制组件设于另一组所述滑位槽内，具体使用时，旋动旋钮，旋钮带动转动杆和第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮啮合带动第二锥形齿轮、套筒和螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹连接带动螺纹块在螺纹杆上向上运动，进一步带动两组控制组件相互靠近并带动操作台向上抬升。
[0006]所述夹持固定装置包括第二旋钮、主动轴、第一带轮、固定座、第二带轮、传动皮带、丝杆、放置板和铰接组件，所述主动轴转动设于操作台底壁内侧且另一端贯穿操作台顶壁，所述第二旋钮设于主动轴贯穿操作台顶壁一端，所述第一带轮套设于主动轴上，所述固定座设于操作台底壁内侧，所述第二带轮转动设于固定座上，所述传动皮带两端分别套设于第一带轮和第二带轮上，所述丝杆贯穿操作台顶壁设于第二带轮上，所述放置板套设于丝杆上且和操作台上表面固定连接，所述丝杆上通过螺纹连接设有螺母块，所述铰接组件
设于放置板上一侧，所述铰接组件包括第一铰接杆、第二铰接杆和夹持块，所述第一铰接杆铰接设于放置板上，所述第二铰接杆铰接设于第一铰接杆一端且中部和螺母块一侧铰接，所述夹持块铰接设于第二铰接杆一端，所述铰接组件在放置板上对称设有两组，另一组所述铰接组件设于放置板上另一侧，具体使用时，旋动第二旋钮，第二旋钮带动主动轴和第一带轮转动，第一带轮通过传动皮带带动第二带轮转动，第二带轮带动丝杆转动，丝杆通过螺纹连接带动螺母块在丝杆上运动，螺母块通过升降带动铰接组件运动夹取主板。
[0007]进一步地，所述控制底箱内设有隔板。
[0008]进一步地，所述控制底箱底壁上设有转动装置。
[0009]进一步地，所述转动装置包括电机、滑位板、转动轴、直齿轮、滑位件和第二曲柄，所述隔板上贯穿设有凹槽，所述滑位板滑动设于凹槽内，所述滑位板一侧设有直齿条，所述转动轴转动设于隔板上且上端贯穿控制底箱和底板连接，所述直齿轮设于转动轴上，所述直齿轮和直齿条啮合，所述滑位板下端设有驱动杆，所述驱动杆滑动位于凹槽内，所述滑位件设于驱动杆上，所述电机设于控制底箱底壁内侧，所述控制底箱前壁上设有控制开关，所述控制开关和电机电连接，所述电机的输出轴转动设于隔板底壁上，所述第二曲柄设于电机的输出轴上，所述第二曲柄一端设有凸块，所述凸块滑动位于滑位件上，具体使用时，打开控制开关，电机带动主动轴和第二曲柄转动，第二曲柄带动滑位件转动，进一步带动滑位板在凹槽内水平运动，滑位板啮合带动直齿轮转动并控制底板转动。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：用新型一种电子设备用主板检测固定装置，相较于传统的检测固定装置，增加了灵活性，可以根据使用人员的具体需要调整装置的状态，并可以夹持固定不同尺寸的主板，更加实用。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术一种电子设备用主板检测固定装置整体结构示意图；
[0013]图2为图1的A部分放大图；
[0014]图3为图1的B部分放大图；
[0015]图4为本技术一种电子设备用主板检测固定装置的转动装置仰视透视图。
[0016]其中，1、固定装置本体，2、升降控制装置，3、夹持固定装置，4、控制底箱，5、底板， 6、操作台，7、第一锥形齿轮，8、第二锥形齿轮，9、套筒，10、螺纹杆，11、螺纹块，12、控制组件，13、连接杆，14、滑位块，15、固定杆，16、曲柄，17、第二旋钮，18、主动轴， 19、第一带轮，20、第二带轮，21、传动皮带，22、丝杆，23、放置板，24、铰接组件，25、第一铰接杆，26、第二铰接杆，27、夹持块，28、隔板，29、转动装置，30、电机，31、滑位板，32、直齿轮，33、滑位件，34、第二曲柄。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0019]如图1～4所示，本技术采取的技术方案如下：本技术一种电子设备用主板检测固定装置，包括固定装置本体1、升降控制装置2和夹持固定装置3，所述固定装置本体1包括控制底箱4、底板5和操作台6，所述底板5设于控制底箱4上，所述底板5为内部中空结构，所述升降控制装置2设于底板5上，所述操作台6设于升降控制装置2上，所述操作台 6内部为中空腔体，所述夹持固定装置3设于操作台6上；
[0020]所述升降控制装置2包括旋钮、转动杆、第一锥形齿轮7、第二锥形齿轮8、套筒9、螺纹杆10、螺纹块11和控制组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子设备用主板检测固定装置，其特征在于：包括固定装置本体、升降控制装置和夹持固定装置，所述固定装置本体包括控制底箱、底板和操作台，所述底板设于控制底箱上，所述底板为内部中空结构，所述升降控制装置设于底板上，所述操作台设于升降控制装置上，所述操作台内部为中空腔体，所述夹持固定装置设于操作台上；所述升降控制装置包括旋钮、转动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、套筒、螺纹杆、螺纹块和控制组件，所述转动杆贯穿设于底板前壁上，所述旋钮设于转动杆贯穿底板前壁一端，所述第一锥形齿轮设于转动杆上另一端，所述套筒转动设于底板顶壁上，所述套筒上下两端分别和底板顶壁上下两侧贴合，所述第二锥形齿轮设于套筒下端且和第一锥形齿轮啮合，所述螺纹杆设于套筒上端，所述螺纹块通过螺纹连接设于螺纹杆上，所述底板上表面开设有滑位槽，所述滑位槽在底板上表面对称设有两组，所述控制组件设于一组所述滑位槽内，所述控制组件包括连接杆、滑位块、固定杆和曲柄，所述滑位块滑动设于一组所述滑位槽内，所述连接杆铰接设于螺纹块上一侧且另一端和滑位块铰接连接，所述固定杆设于滑位块上，所述曲柄铰接设于固定杆上且上端和操作台底壁铰接连接，所述控制组件设有两组，另一组所述控制组件设于另一组所述滑位槽内；所述夹持固定装置包括第二旋钮、主动轴、第一带轮、固定座、第二带轮、传动皮带、丝杆、放置板和铰接组件，所述主动轴转动设于操作台底壁内侧且另一端贯穿操作台顶壁，所述第二旋钮设于主动轴贯穿操作台顶壁一端，所述第一带轮套设于主动轴上，所述固定座设...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡小朋，刘辰旭，张家豪，
申请(专利权)人：上海文施科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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