一种自膨胀式闸阀制造技术

本发明专利技术涉及阀门技术领域，具体涉及一种自膨胀式闸阀，包括阀体，所述阀体两端分别安装有与介质管道相通的管状阀道。本发明专利技术通过在阀板上用于连通两端阀道介质流通的法兰环形孔的外围设置密封气圈，当在介质的冲力的作用下使得联通环位移，利用联通环上的压环对密封气圈的内环面进行挤压，使得密封气圈进行一定程度的膨胀，并抵触在阀道端口表面进行密封，提高设备内的密封效果，同时当阀板处于截止两端阀道介质流通时，利用介质的冲力使得法兰环形孔上方设置的滑片进行一定程度的滑动，并对圆槽内部设置的储气圈进行挤压，使得储气圈对气环进行充气令其膨胀，提高了截止介质流通的密封效果。封效果。封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自膨胀式闸阀


[0001]本专利技术涉及阀门
，具体涉及一种自膨胀式闸阀。

技术介绍

[0002]闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流，通常通过阀座和闸板接触进行密封，之间的密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，闸板分为刚性闸板和弹性闸板，从而根据闸阀应用闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。
[0003]而现有的闸阀在截止介质流通时通过闸板的往复升降来对两端阀道内介质进行截止，在对阀道内的介质进行流通时，阀板上的法兰孔会起到两端介质中继的作用，而介质流通时会产生一定的冲力，会导致阀板和阀道端面上存在一定的间隙，同时现有的阀板端面上较为光滑，阀板在作介质流通时，尽管会利用阀板上的楔形面作为缓冲，随着使用时间的变长密封性还是会变差，同时阀板在对介质截止时，为确保足够的密封性，阀板和阀道之间的密封面会不停的摩擦，会让密封面有一定程度的磨损，导致密封性不足。
[0004]结合上述提出的问题，总结原因如下：1、现有的阀板在对阀体两端的阀道内介质进行流通时，单靠阀板上的楔形面和平端面之间的距离差作为密封手段，随着使用时间的变长，以及介质的冲击，会让阀板在作介质流通时的密封性变差。
[0005]2、现有技术中的阀板在对介质进行截止时，平滑的端面和阀道之间的摩擦会对密封面造成磨损，最终影响装置的密封性。
[0006]为此提出一种自膨胀式闸阀来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0007]解决的技术问题针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种自膨胀式闸阀，能够有效地解决现有技术中的闸阀在使用时间较长时密封性会变差的问题。
[0008]技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：本专利技术提供一种自膨胀式闸阀，包括阀体，所述阀体两端分别安装有与介质管道相通的管状阀道，所述阀体的中部穿设有一可垂直升降的阀杆，且位于该阀杆的底端安装有一用于截断阀体两端阀道介质流通的阀板，所述阀板的下端面上设有一供介质流通的法兰环形孔，且该法兰环形孔绕其外部环边凹设有一和阀道端面相配合的密封气圈，用于在介质流通时膨胀并抵触在阀道端口处密封，所述阀板朝向介质流通方向一侧端面上同时位于所设法兰环形孔的上方朝内凹设有一圆槽，且该圆槽内安装有一可随着介质流通而朝外膨胀的密封环，用于截断阀道内介质流通时受力膨胀并贴合在阀道的管口端面处进行密封。
[0009]进一步地，所述阀板上部为规则的矩形结构，且该阀板的下部为楔形结构，同时所述法兰环形孔设在阀板的楔形面上，所述阀板的两侧设有滑槽，所述阀体内沿阀板滑动方向设有与阀板相配合的滑动轨道。
[0010]进一步地，所述法兰环形孔孔外同心开设有一用于放置密封气圈的空腔，所述法兰环形孔内壁处开设有一和法兰环形孔孔同心设置的环形槽，且位于该环形槽内安装有一可在槽内滑动的联通环，同时该联通环可随介质流通而挤压密封气圈并与其对应配合。
[0011]进一步地，所述联通环由一在环形槽内滑动的限位环和与限位环同心设置的压环构成，所述限位环和压环之间通过四根阵列分布在限位环一侧端面上的连接条相连接。
[0012]进一步地，所述压环的端面为弧面设置，且该压环为耐磨的橡胶材质，所述压环与密封气圈同心设置，且压环的外端面与密封气圈的内环面相抵触。
[0013]进一步地，所述密封环由一设在圆槽里侧的储气圈和一与该储气圈内部气体相通的气环构成，且该气环与储气圈同心设置并通过四根连气软管相连通，所述储气圈内部中空同时朝外一侧端面为弧面。
[0014]进一步地，所述圆槽的外围朝内凹设有与圆槽同心用于卡置气环的安装槽，所述安装槽和圆槽之间形成一个环形壁，且位于该环形壁内壁处开设有一与圆槽同心的限位卡槽，所述限位卡槽内设有一可在槽内滑动的滑片，且该滑片朝向圆槽内一侧端面为弧面并与储气圈的弧面相抵触。
[0015]进一步地，所述滑片朝外一侧端面向内凹进成一凹面，且该滑片的直径大于储气圈的直径并小于气环的直径。
[0016]有益效果本专利技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：本专利技术通过在阀板上用于连通两端阀道介质流通的法兰环形孔的外围设置密封气圈，当在介质的冲力的作用下使得联通环位移，利用联通环上的压环对密封气圈的内环面进行挤压，使得密封气圈进行一定程度的膨胀，并抵触在阀道端口表面进行密封，提高设备内的密封效果，同时当阀板处于截止两端阀道介质流通时，利用介质的冲力使得法兰环形孔上方设置的滑片进行一定程度的滑动，并对圆槽内部设置的储气圈进行挤压，使得储气圈对气环进行充气令其膨胀，提高了截止介质流通的密封效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术的结构整体示意图；图2为本专利技术的阀板结构示意图；图3为本专利技术的阀板结构分解示意图；图4为本专利技术的图3中A处结构示意图；图5为本专利技术的设备内介质流通结构剖面示意图；图6为本专利技术的密封气圈运动结构示意图；
图7为本专利技术的设备内介质流通阀板结构示意图；图8为本专利技术的设备内介质截止结构剖面示意图；图9为本专利技术的设备内介质截止阀板结构示意图；图10为本专利技术的密封环运动结构示意图；图11为本专利技术的图10中B处结构示意图。
[0019]图中的标号分别代表：1
‑
阀体;101
‑
阀道;2
‑
阀杆;3
‑
阀板；301
‑
法兰环形孔；3011
‑
密封气圈；3012
‑
圆槽；3013
‑
密封环；30131
‑
储气圈；30132
‑
气环；30133
‑
连气软管；3014
‑
空腔；3015
‑
环形槽；30151
‑
联通环；30152
‑
限位环；30153
‑
压环；30154
‑
连接条；3016
‑
安装槽；3017
‑
环形壁；30171
‑
限位卡槽；3018
‑
滑片；302
‑
滑槽。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自膨胀式闸阀，其特征在于，包括阀体（1），所述阀体（1）两端分别安装有与介质管道相通的管状阀道（101），所述阀体（1）的中部穿设有一可垂直升降的阀杆（2），且位于该阀杆（2）的底端安装有一用于截断阀体（1）两端阀道（101）介质流通的阀板（3），所述阀板（3）的下端面上设有一供介质流通的法兰环形孔（301），且该法兰环形孔（301）绕其外部环边凹设有一和阀道（101）端面相配合的密封气圈（3011），用于在介质流通时膨胀并抵触在阀道（101）端口处密封，所述阀板（3）朝向介质流通方向一侧端面上同时位于所设法兰环形孔（301）的上方朝内凹设有一圆槽（3012），且该圆槽（3012）内安装有一可随着介质流通而朝外膨胀的密封环（3013），用于截断阀道（101）内介质流通时受力膨胀并贴合在阀道（101）的管口端面处进行密封。2.根据权利要求1所述的一种自膨胀式闸阀，其特征在于，所述阀板（3）上部为规则的矩形结构，且该阀板（3）的下部为楔形结构，同时所述法兰环形孔（301）设在阀板（3）的楔形面上，所述阀板（3）的两侧设有滑槽（302），所述阀体（1）内沿阀板（3）滑动方向设有与阀板（3）相配合的滑动轨道。3.根据权利要求1所述的一种自膨胀式闸阀，其特征在于，所述法兰环形孔（301）孔外同心开设有一用于放置密封气圈（3011）的空腔（3014），所述法兰环形孔（301）内壁处开设有一和法兰环形孔（301）孔同心设置的环形槽（3015），且位于该环形槽（3015）内安装有一可在槽内滑动的联通环（30151），同时该联通环（30151）可随介质流通而挤压密封气圈（3011）并与其对应配合。4.根据权利要求3所述的一种自膨胀式闸阀，其特征在于，所述联通环（30151）由一在环形槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李运龙，李小红，李云娜，李想，
申请(专利权)人：凯瑞特阀业有限公司，
类型：发明
国别省市：