一种牡丹花纤维的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种牡丹花纤维的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：（1）牡丹花提取物溶液的制备；（2）阳离子粘胶纤维的彭润处理；（3）牡丹花提取物纤维制备；（4）软水的喷洒；（5）柔软剂的喷洒；（6）后处理；本发明专利技术纤维的制备方法，首先通过将牡丹花提取物粉末均匀分散在去离子水中，制得牡丹花提取物溶液，再经过喷洒的方式制得牡丹花纤维，这种方法牡丹花提取物在被吸附过程中没有强酸强碱介入，不用使用高温，牡丹花提取物中的有效成分不会被破坏，制得的纤维中牡丹花提取物含量高，制备得到的复合纤维抗氧化、DPPH自由基清除、抑菌功能好。抑菌功能好。抑菌功能好。

【技术实现步骤摘要】
一种牡丹花纤维的制备方法


[0001]本专利技术属于轻工纺织领域，具体的说，涉及一种牡丹花纤维的制备方法。

技术介绍

[0002]纺织行业是中国的传统行业，伴随着服用、家用、产业用纺织品的迅猛发展，纺织产品的差异化、个性化成为各个企业发展的重点。作为高档纺织原料的功能性纤维一般是通过物理改性、化学改性和分子设计等手段对纤维的功能进行改进，得到具有特定性能的纤维，使原有粘胶纤维在光热稳定、导电、阻燃、染色、抗静电、吸湿、蓬松、抗起球、防污等方面都有较大的改进。
[0003]再生纤维素纤维是以天然纤维素（棉、麻、竹子、树、灌木）为原料，不改变它的化学结构，仅仅改变天然纤维素的物理结构，从而制造出来性能更好的再生纤维素纤维。再生纤维素纤维产品以100%纯天然材质为原料，自然生物降解、无添加、无重金属、无有害化学物，对皮肤亲和无刺激，是一种性能优良的环保型“绿色”纤维。纤维做成的面料穿着更加舒适；染色靓丽性更优于棉纤维；手感柔软、丰满、滑爽，具有优良的悬垂性和蚕丝般的光泽；热稳定性和光稳定性高，不起静电；强度和伸度能满足大多数纺织品的需要，有较好的可纺性能。
[0004]目前，改性功能的纤维大部分是将植物提取物采用共混的方式添加到再生纤维素纤维里面，这种工艺在生产过程中不可避免要接触强酸、强碱环境，会对提取物及纤维造成损伤及破坏，并且在纤维成型过程中，提取物会有部分流失；通过共混纺前注射的方式，牡丹花提取物原有的花朵颜色体现不明显，如果添加过多又会影响纤维的可纺性，使制得的牡丹花纤维疵点高，纤维的物理性能指标变差。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题，是提供一种牡丹花纤维的制备方法，此制备方法成功将牡丹花花朵提取物应用到再生纤维素纤维上，制得的纤维强度高，颜色靓丽，质量好，牡丹花提取物接枝到纤维上，使纤维具备抗氧化、DPPH自由基清除、抑菌功能。
[0006]为了解决以上技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：一种牡丹花纤维的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：（1）牡丹花提取物溶液的制备将牡丹花提取物粉末放于50℃去离子水中，加入分散剂，电动搅拌机搅拌，时间1h，静置沉淀，取上层清液，200目滤网过滤两次，制得固含量为10%的牡丹花提取物溶液。
[0007]（2）阳离子粘胶纤维的彭润处理用去离子水对阳离子粘胶纤维进行润湿处理，用喷雾器均匀喷洒在纤维表面，温度30℃，使纤维均匀吸水，纤维膨胀。（3）牡丹花提取物纤维制备将阳离子粘胶纤维通过开松机开松，将开松后的粘胶纤维放置到循环转动的第一链网上，第一链网带动粘胶纤维向前运动，第一链网上部具有提取物喷洒器，提取物喷洒器
与第一链网平行设置，提取物喷洒器上的喷头倾斜设置，提取物喷洒器上的喷头下端向第一链网运动方向相反的方向倾斜，通过提取物喷洒器将步骤（1）中制得的牡丹花提取物溶液向开松后的阳离子粘胶纤维喷洒，每1kg阳离子纤维喷洒500g牡丹花提取物溶液，使牡丹花提取物溶液和阳离子粘胶纤维充分接触，制得牡丹花提取物纤维。
[0008]（4）软水的喷洒通过第一链网将步骤（3）制得的牡丹花提取物纤维输送到循环转动的第二链网，第二链网上部具有软水喷洒器，软水喷洒器与第二链网平行设置，软水喷洒器上的喷头倾斜设置，软水喷洒器上的喷头下端向第二链网运动方向相反的方向倾斜，通过软水喷洒器向牡丹花提取物纤维喷洒软水，温度55℃。
[0009]（5）柔软剂的喷洒通过第二链网将牡丹花提取物纤维输送到循环转动的第三链网，第三链网上部具有柔软剂喷洒器，柔软剂喷洒器与第三链网平行设置，柔软剂喷洒器上的喷头倾斜设置，柔软剂喷洒器上的喷头下端向第三链网运动方向相反的方向倾斜，通过柔软剂喷洒器向牡丹花提取物纤维喷洒柔软剂。
[0010]（6）后处理将步骤（5）中喷洒柔软剂后的牡丹花提取物纤维通过双辊挤水机脱水，烘干，开松，制得牡丹花纤维。
[0011]作为一种优化方案，所述步骤（1）中分散剂为六偏磷酸钠。
[0012]作为一种优化方案，所述步骤（3）中开松后的阳离子粘胶纤维棉结数量小于20个/2g纤维。
[0013]作为一种优化方案，所述步骤（5）中柔软剂为有机硅整理剂8156。
[0014]作为一种优化方案，所述步骤（6）中烘干温度为115℃。
[0015]作为一种优化方案，所述第一链网的下部设置有循环槽，所述循环槽通过连接管与提取物喷洒器连接，所述连接管上设置有循环泵。
[0016]作为一种优化方案，还包括调配桶，所述调配桶通过管道与循环槽连接。
[0017]作为一种优化方案，所述提取物喷洒器上的喷头倾斜方向一致，所述软水喷洒器上的喷头倾斜方向一致，所述柔软剂喷洒器上的喷头倾斜方向一致。
[0018]本专利技术采取以上技术方案，具有以下优点：（1）本专利技术纤维的制备方法，首先通过将牡丹花提取物粉末均匀分散在去离子水中，制得牡丹花提取物溶液，再经过喷洒的方式制得牡丹花纤维，这种方法牡丹花提取物在被吸附过程中没有强酸强碱介入，不用使用高温，牡丹花提取物中的有效成分不会被破坏，制得的纤维中牡丹花提取物含量高，制备得到的复合纤维抗氧化、DPPH自由基清除、抑菌功能好。
[0019]（2）采用喷洒的方式，牡丹花提取物添加量不受限制，大大提高了牡丹花提取物的添加用量，循环槽往复循环，使提取物均匀的喷在纤维上，在提高用量的情况下，也不会对纤维产生破坏，大大降低了纤维的疵点，保证了纤维的强度。
[0020]（3）牡丹花提取物溶液在开松后进行喷洒，能够使牡丹花提取物溶液与阳离子纤维充分的接触，牡丹花提取物在纤维上附着均匀，提高了牡丹花提取物溶液附着量。经过开松后，棉结的数量大大降低，纤维处理地更均匀，质量更好。
[0021]（4）牡丹花提取物溶液、软水和柔软剂均是通过喷洒器对纤维进行喷洒，纤维通过循环转动的链网进行输送，可以连续化操作，避免间歇性操作，可以批量化操作，链网采用不锈钢材质，避免杂质的加入。
[0022]（5）通过双辊挤水机脱水避免用脱水机，挤压的含水率更低，降低后续烘干蒸汽的消耗。
[0023]（6）本专利技术的方法制备的纤维具有光泽亮丽柔和、吸湿性好、纤维柔软性好等特点，同时具有较高的干断裂强度、湿断裂强度、干断裂伸长率，并且具有较好的抗氧化、DPPH自由基清除、抑菌效果；其中干断裂强度在2.4CN/dtex以上，湿断裂强度在1.25CN/dtex以上，干断裂伸长率为16%以上，抑菌率在90%以上。
附图说明
[0024]附图1是本专利技术开松喷洒机的结构示意图。
[0025]图中：1
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循环槽；2
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连接管；3
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循环泵；4
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调配桶；5
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提取物喷洒器；6
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第一链网；7
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软水喷洒器；8
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软水连接管；9
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第二链网；10
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柔软剂喷洒器；11
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牡丹花纤维的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：（1）牡丹花提取物溶液的制备将牡丹花提取物粉末放于50℃去离子水中，加入分散剂，电动搅拌机搅拌，时间1h，静置沉淀，取上层清液，200目滤网过滤两次，制得固含量为10%的牡丹花提取物溶液；（2）阳离子粘胶纤维的彭润处理用去离子水对阳离子粘胶纤维进行润湿处理，用喷雾器均匀喷洒在纤维表面，温度30℃，使纤维均匀吸水，纤维膨胀；（3）牡丹花提取物纤维制备将阳离子粘胶纤维通过开松机开松，将开松后的粘胶纤维放置到循环转动的第一链网上，第一链网带动粘胶纤维向前运动，第一链网上部具有提取物喷洒器，提取物喷洒器与第一链网平行设置，提取物喷洒器上的喷头倾斜设置，提取物喷洒器上的喷头下端向第一链网运动方向相反的方向倾斜，通过提取物喷洒器将步骤（1）中制得的牡丹花提取物溶液向开松后的阳离子粘胶纤维喷洒，每1kg阳离子纤维喷洒500g牡丹花提取物溶液，使牡丹花提取物溶液和阳离子粘胶纤维充分接触，制得牡丹花提取物纤维；（4）软水的喷洒通过第一链网将步骤（3）制得的牡丹花提取物纤维输送到循环转动的第二链网，第二链网上部具有软水喷洒器，软水喷洒器与第二链网平行设置，软水喷洒器上的喷头倾斜设置，软水喷洒器上的喷头下端向第二链网运动方向相反的方向倾斜，通过软水喷洒器向牡丹花提取物纤维喷洒软水，温度55℃；（5）柔软剂的喷洒通过第二链网将牡丹花提取物纤维输送到循环转动的第三链网，第三链网上部具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东进，姜坤，
申请(专利权)人：广州雅南无纺布制品有限公司，
类型：发明
国别省市：