一种水冷风帽制造技术

本发明专利技术提供一种水冷风帽，包括：风帽本体设有第一中空腔室和若干流化风道，第一中空腔室用作冷却风帽本体的冷却介质流道，若干流化风道沿周向均匀分布，风帽本体外壁上设有与流化风道相连通的径向通孔；冷却介质管路一端与第一中空腔室轴向相连，冷却介质管路内部与冷却介质流道相连通构成轴向通道，轴向通道内沿轴向设有隔层，冷却介质流道间隔为倒U形流道，使冷却介质管路间隔为与进水侧和回水侧；风管一端与风帽本体外壁轴向相连，风管的内壁与冷却介质管路的内部之间形成第二中空腔室，第二中空腔室与若干流化风道的敞口端相连通。本发明专利技术能延长风帽的使用寿命，同时，防止风帽本体在被堵塞时受高温发生材料性质变化，避免产生热变形。热变形。热变形。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷风帽


[0001]本专利技术涉及污泥处理领域，具体地，涉及一种水冷风帽。

技术介绍

[0002]目前鼓泡流化床污泥焚烧过程中，由于风帽长期处在高温且床料流化状态的环境中，风帽的冷却仅依靠流化风冷却，高温氧化腐蚀、床料磨损等因素导致风帽使用寿命短，需要定期更换风帽，尤其是风帽流道处被堵塞，风帽上的热量来不及被流化风带走，产生局部高温，在热胀冷缩的作用下，风帽更容易损坏，甚至风帽材料性质已在高温下发生改变，在风帽流道恢复畅通后，与原先比，不耐磨，不耐腐蚀。对传统的处理方式来说，需要经过停炉，等炉膛温度降低后，需要破坏风帽附近的硬质耐火材料，才能实现风帽更换。更换风帽所需时间长，产生较多间接的经济损失。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种水冷风帽，延长了风帽的使用寿命，同时在风帽被堵塞时，避免风帽受高温发生材料性质变化，产生热变形。
[0004]本专利技术提供一种水冷风帽，包括：
[0005]风帽本体，所述风帽本体设有第一中空腔室和若干流化风道，其中，所述第一中空腔室的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷风帽，其特征在于，包括：风帽本体，所述风帽本体设有第一中空腔室和若干流化风道，其中，所述第一中空腔室的一端为敞口端，所述第一中空腔室用作冷却所述风帽本体的冷却介质流道，所述若干流化风道沿所述第一中空腔室的外围沿周向均匀分布，且所述若干流化风道与所述冷却介质流道同心布置，所述流化风道的一端为敞口端，所述风帽本体的外壁上设有与所述流化风道另一端相连通的径向通孔；冷却介质管路，所述冷却介质管路一端与所述第一中空腔室轴向相连，所述冷却介质管路的内部与所述冷却介质流道相连通构成轴向通道，所述轴向通道内沿轴向设有隔层，使所述冷却介质流道间隔为倒U形流道，同时使所述冷却介质管路间隔为与所述倒U形流道的进口相连通的进水侧和与所述倒U形流道的出口相连通的回水侧，冷却介质从所述进水侧进入流至所述倒U形流道，对所述风帽本体进行冷却，从所述回水侧流出；风管，所述风管的一端与所述风帽本体的外壁轴向相连，且所述风管设置于所述冷却介质管路的外围，所述风管的内壁与所述冷却介质管路的外壁之间形成第二中空腔室，所述第二中空腔室与所述若干流化风道的敞口端相连通。2.根据权利要求1所述的水冷风帽，其特征在于，所述隔层设置于所述轴向通道的中心位置，通过所述隔层使所述轴向通道间隔为相对称分布的两个通道。3.根据权利要求2所述的水冷风帽，其特征在于，所述隔层的顶端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：施剑，
申请(专利权)人：施剑，
类型：发明
国别省市：