一种折弯冲压成型的防盗门及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种折弯冲压成型的防盗门及其制备方法，属于防盗技术领域，本发明专利技术防盗门包括前面板、门芯、后面板、加强侧门板；所述门芯包括：前门芯板、拓扑骨架、后门芯板；所述前门芯板、后门芯板采用一体成型工艺；所述拓扑骨架采用粉末成形技术制备而成本发明专利技术的优点在于以下三个方面：1)采用有限元分析技术保证强度的同时优化骨架的体积和厚度，降低生产难度及成本；2)采用热等静压技术制备骨架，可根据要求选用不同粉末，实现不同的强度效果；3)采用弯折冲压成型技术制备前门芯板、后门芯板，利用弯折处与骨架的结合，减少二次加工的程序，提高制备的时效性。提高制备的时效性。提高制备的时效性。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯冲压成型的防盗门及其制备方法


[0001]本专利技术属于防盗
，特别涉及一种折弯冲压成型的防盗门及其制备方法。

技术介绍

[0002]防盗门的全称为“防盗安全门”。它兼备防盗和安全的性能。按照《防盗安全门通用技术条件》规定，合格的防盗门在15分钟内利用凿子、螺丝刀、撬棍等普通手工具和手电钻等便携式电动工具无法撬开或在门扇上开起一个615平方厘米的开口，或在锁定点150平方毫米的半圆内打开一个38平方毫米的开口。并且防盗门上使用的锁具必须是经过公安部检测中心检测合格的带有防钻功能的防盗门专用锁。防盗门可以用不同的材料制作，但只有达到标准检测合格，领取安全防范产品准产证的门才能称为防盗门。但现有的防盗门安装复杂，强度不足，因此申请人提出一种折弯冲压成型的防盗门及其制备方法。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]解决防盗门安装复杂、强度不足的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本专利技术通过如下技术方案实现：一种折弯冲压成型的防盗门；包括前面板、门芯、后面板、加强侧门板；其特征在于：所述门芯包括：前门芯板、拓扑骨架、后门芯板；所述前门芯板、后门芯板采用一体成型工艺；所述拓扑骨架采用粉末成形技术制备而成。
[0007]作为上述方案的进一步说明，所述拓扑骨架采用热等静压制备而成；所述拓扑骨架四周设置有至少一个沟槽；所述拓扑骨架一侧设有至少一个螺孔；所述拓扑骨架长边一侧设有至少一个螺孔；所述加强侧门板设有至少一个凹槽、至少一个突出部及至少一个螺孔。
[0008]作为上述方案的进一步说明，所述前门芯板、后门芯板采用金属板材冲压成型制备工艺制备而成；所述金属板材冲压时在长边的一侧冲压弯折得到至少一个弯折；所述金属板材冲压时在上下两侧冲压弯折得到至少两个弯折。
[0009]作为上述方案的进一步说明，所述沟槽与弯折的尺寸、形状相契合；所述凹槽与金属板材的厚度相契合；所述突出部与沟槽的尺寸、形状相契合。
[0010]本专利技术还提出一种折弯冲压成型的防盗门制备方法，所述方法包括如下步骤：
[0011]S1：根据防盗门的等级，利用拓扑优化将骨架进行拓扑优化；
[0012]S2：将拓扑优化模型进行切片优化配置粉末；
[0013]S3：利用粉末成形技术制备拓扑骨架；
[0014]S4：一体成型工艺将金属板材制备前门芯板、后门芯板及加强侧门板；
[0015]S5：组装防盗门。
[0016]作为上述方案的进一步说明，所述S2中粉末包括所述粉末包括金属
‑
陶瓷复合粉末、金属粉末、陶瓷粉末；所述S3中的粉末成型技术包括热等静压技术；所述拓扑骨架四周
设置有至少一个沟槽；。
[0017]作为上述方案的进一步说明，所述S4采用折弯冲压成型工艺制备而成；具体的前门芯板、后门芯板的金属板材冲压时在长边的一侧冲压弯折得到至少一个弯折；所述金属板材冲压时在上下两侧冲压弯折得到至少两个弯折；所述加强侧门板设有至少一个凹槽、至少一个突出部及至少一个螺孔。
[0018]作为上述方案的进一步说明，所述S5具体的将前门芯板、后门芯板的弯折安装入拓扑骨架；通过螺孔固定加强侧门板；最后在前门芯板、后门芯板的远离拓扑骨架一侧安装前面板、后面板。
[0019](三)有益效果
[0020]本专利技术相对于现有技术，具有以下有益效果：本专利技术的优点在于以下三个方面：1)采用有限元分析技术保证强度的同时优化骨架的体积和厚度，降低生产难度及成本；2)采用热等静压技术制备骨架，可根据要求选用不同粉末，实现不同的强度效果；3)采用弯折冲压成型技术制备前门芯板、后门芯板，利用弯折处与骨架的结合，减少二次加工的程序，提高制备的时效性。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1为本专利技术结构示意图；
[0023]图2为本专利技术实施例结构示意图；
[0024]图3为本专利技术实施例结构示意图；
[0025]图4为本专利技术实施例结构示意图；
[0026]图5为本专利技术实施例结构示意图；
[0027]图6为本专利技术实施例结构示意图；
[0028]图中：前面板(1)、前门芯板(2)、前门芯板第一弯折(21)、前门芯板第二弯折(22)、前门芯板第三弯折(23)、前门芯板防盗锁预留位置(24)、拓扑骨架(3)、第一沟槽(31)、第二沟槽(32)、第三沟槽(33)、第四沟槽(34)、第五沟槽(35)、第六沟槽(36)、第七沟槽(37)、第八沟槽(38)；骨架螺孔(39)；防盗锁预留位置(310)、后门芯板(4)、后门芯板第一弯折(41)、后门芯板第二弯折(42)、后门芯板第三弯折(43)、后门芯板防盗锁预留位置(44)、后面板(5)、加强侧门板(6)、第一突出部(61)、第二突出部(62)、第一凹槽(63)、第二凹槽(64)、侧门板螺孔(65)。
具体实施方式
[0029]请参阅图1至图6，一种折弯冲压成型的防盗门；包括前面板、门芯、后面板、加强侧门板；其特征在于：所述门芯包括：前门芯板、拓扑骨架、后门芯板；所述前门芯板、后门芯板采用一体成型工艺；所述拓扑骨架采用粉末成形技术制备而成。
[0030]其中，所述拓扑骨架采用热等静压制备而成；所述拓扑骨架四周设置有至少一个沟槽；所述拓扑骨架一侧设有至少一个螺孔；所述拓扑骨架长边一侧设有至少一个螺孔；所述加强侧门板设有至少一个凹槽、至少一个突出部及至少一个螺孔。
[0031]其中，所述前门芯板、后门芯板采用金属板材冲压成型制备工艺制备而成；所述金属板材冲压时在长边的一侧冲压弯折得到至少一个弯折；所述金属板材冲压时在上下两侧冲压弯折得到至少两个弯折。
[0032]其中，所述沟槽与弯折的尺寸、形状相契合；所述凹槽与金属板材的厚度相契合；所述突出部与沟槽的尺寸、形状相契合。
[0033]本专利技术还提出一种折弯冲压成型的防盗门制备方法，所述方法包括如下步骤：
[0034]S1：根据防盗门的等级，利用拓扑优化将骨架进行拓扑优化；
[0035]S2：将拓扑优化模型进行切片优化配置粉末；
[0036]S3：利用粉末成形技术制备拓扑骨架；
[0037]S4：一体成型工艺将金属板材制备前门芯板、后门芯板及加强侧门板；
[0038]S5：组装防盗门。
[0039]其中，所述S2中粉末包括所述粉末包括金属
‑
陶瓷复合粉末、金属粉末、陶瓷粉末；所述S3中的粉末成型技术包括热等静压技术；所述拓扑骨架四周设置有至少一个沟槽；。
[0040]其中，所述S4采用折弯冲压成型工艺制备而成；具体的前门芯板、后门芯板的金属板材冲压时在长边的一侧冲压弯折得到至少一个弯折；所述金属板材冲压时在上下两侧冲压弯折得到至少两个弯折；所述加强侧门板设有至少一个凹槽、至少一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯冲压成型的防盗门；包括前面板(1)、门芯、后面板(5)、加强侧门板(6)；其特征在于：所述门芯包括：前门芯板(2)、拓扑骨架(3)、后门芯板(4)；所述前门芯板(2)、后门芯板(4)采用一体成型工艺；所述拓扑骨架(3)采用粉末成形技术制备而成。2.如权利要求1所述的一种折弯冲压成型的防盗门，其特征在于：所述拓扑骨架(3)采用热等静压制备而成；所述拓扑骨架(3)四周设置有至少一个沟槽；所述拓扑骨架(3)一侧设有至少一个螺孔；所述拓扑骨架(3)长边一侧设有至少一个螺孔；所述加强侧门板(6)设有至少一个凹槽、至少一个突出部及至少一个螺孔。3.如权利要求1所述的一种折弯冲压成型的防盗门，其特征在于：所述前门芯板(2)、后门芯板(4)采用金属板材冲压成型制备工艺制备而成；所述金属板材冲压时在长边的一侧冲压弯折得到至少一个弯折；所述金属板材冲压时在上下两侧冲压弯折得到至少两个弯折。4.如权利要求2或3所述的一种折弯冲压成型的防盗门，其特征在于：所述沟槽与弯折的尺寸、形状相契合；所述凹槽与金属板材的厚度相契合；所述突出部与沟槽的尺寸、形状相契合。5.一种折弯冲压成型的防盗门制备方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金龙，徐林昌，游丽燕，徐衍杰，
申请(专利权)人：漳州市固嘉金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：