一种干法铺装瓷砖通槽式开槽工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种干法铺装瓷砖通槽式开槽工艺，属于装修施工技术领域，目的在于通过对墙地面瓷砖、岩板、石材等材料进行开槽加工后配合专用扣件进行干法安装施工，可替代水泥砂浆传统湿法铺贴工艺，施工效率高、施工质量稳定，摆脱对传统手艺人的依赖。本发明专利技术适用于瓷砖、岩板、石材等墙地面材料的侧边开槽。石材等墙地面材料的侧边开槽。石材等墙地面材料的侧边开槽。

【技术实现步骤摘要】
一种干法铺装瓷砖通槽式开槽工艺


[0001]本专利技术属于装修施工
，具体涉及一种干法铺装瓷砖通槽式开槽工艺。

技术介绍

[0002]瓷砖具有拒水透气性强，自重轻，耐酸碱耐冻融，抗震，抗裂，与外墙外保温体系相容性很好等特点。因此，被广泛应用于建筑领域装饰领域，常用作建筑或装饰材料。
[0003]现有墙地砖铺贴时主要依赖传统手艺铺贴，对操作工人的技术要求较高，施工周期长，同时铺贴完成后还存在一定的养生周期，导致施工效率很低下。同时由于工人水平参差不齐，传统工艺铺贴时还可能存在瓷砖不平、脱落、空鼓等缺陷，大大降低了铺贴效果。
[0004]因此，如何摆脱对传统手艺人依赖，提高瓷砖铺装施工效率，提升瓷砖铺贴效果，是现有装修施工单位的重点研究方向。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于：提供一种干法铺装瓷砖通槽式开槽工艺，解决通过对墙地面瓷砖、岩板、石材等材料进行开槽加工后配合专用扣件进行干法安装施工，可替代水泥砂浆传统湿法铺贴工艺，施工效率高、施工质量稳定，摆脱对传统手艺人的依赖。
[0006]本专利技术采用的技术方案如下：
[0007]一种干法铺装瓷砖通槽式开槽工艺，包括以下步骤：
[0008]S1，根据工件宽度调整加工平台进料宽度；
[0009]S2，根据开槽参数调整刀具上下位置；
[0010]S3，根据开槽深度调整刀具水平位置；
[0011]S4，开启加工平台，工件输送装置、工件两侧设置的开槽电机、刀具上方喷水装置同时启动，喷水装置不间断向刀具表面进行喷水，以免刀具加工过程中过热导致刀具使用寿命降低；
[0012]S5，将待开槽的工件放置在工件输送装置上，工件输送到预定位置后输送装置上部压轮将工件压紧固定，工件继续稳定向前输送；
[0013]S6，工件通过两侧高速旋转的开槽刀具时，自动完成工件两侧开槽加工；
[0014]S7，工件输送装置继续将工件输送至加工平台尾端，完成工件两侧开槽；
[0015]S8，按以上操作将工件旋转90
°
后再次进料完成工件另外两侧的加工开槽。
[0016]进一步地，所述工件为瓷砖或岩板或石材。
[0017]进一步地，开槽时采用前后两个刀具组合渐进式开槽，防止进刀量太大造成工件蹦边，同时延长刀具使用寿命。
[0018]进一步地，开槽时两侧刀具的旋转方向均朝向工件中心一侧，防止开槽时工件爆边。
[0019]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0020]1、本专利技术中，通过刀具对瓷砖、岩板、石材等工件侧边进行通槽式加工，瓷砖连接
模块安装位置可以在瓷砖侧面任意位置，开槽后的瓷砖配合专用连接模块对瓷砖进行机械式连接安装，无需加装砖缝卡和调平器。连接模块安装后配合胶类填充剂粘接及美缝处理，可实现现场瓷砖快速铺装，且所有连接件完全隐藏，不影响铺装效果，模块间结构紧密契合，提高了瓷砖连接强度，有效避免瓷砖产生空鼓及使用过程中脱落，铺贴精准度高，铺装牢固，具有一定的抗震功能，铺贴后瓷砖可直接负重使用，无需等待湿法施工的养生周期，避免了传统湿法施工的工艺方法，大幅缩短了现场施工周期，摆脱了对传统手艺人的依赖，减低了人工成本。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的工艺流程图；
[0022]图2为本专利技术瓷砖的开槽示意图；
[0023]图3为本专利技术相邻瓷砖配合专用连接模块的安装示意图；
[0024]图中标记：1
‑
刀具、2
‑
工件、3
‑
凹槽、4
‑
连接模块。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0026]一种干法铺装瓷砖通槽式开槽工艺，包括以下步骤：
[0027]S1，根据工件宽度调整加工平台进料宽度；
[0028]S2，根据开槽参数调整刀具上下位置；
[0029]S3，根据开槽深度调整刀具水平位置；
[0030]S4，开启加工平台，工件输送装置、工件两侧设置的开槽电机、刀具上方喷水装置同时启动，喷水装置不间断向刀具表面进行喷水，以免刀具加工过程中过热导致刀具使用寿命降低；
[0031]S5，将待开槽的工件放置在工件输送装置上，工件输送到预定位置后输送装置上部压轮将工件压紧固定，工件继续稳定向前输送；
[0032]S6，工件通过两侧高速旋转的开槽刀具时，自动完成工件两侧开槽加工；
[0033]S7，工件输送装置继续将工件输送至加工平台尾端，完成工件两侧开槽；
[0034]S8，按以上操作将工件旋转90
°
后再次进料完成工件另外两侧的加工开槽。
[0035]进一步地，所述工件为瓷砖或岩板或石材。
[0036]进一步地，开槽时采用前后两个刀具组合渐进式开槽，防止进刀量太大造成工件蹦边，同时延长刀具使用寿命。
[0037]进一步地，开槽时两侧刀具的旋转方向均朝向工件中心一侧，防止开槽时工件爆边。
[0038]本专利技术在实施过程中，通过刀具对瓷砖、岩板、石材等工件侧边进行通槽式加工，瓷砖连接模块安装位置可以在瓷砖侧面任意位置，开槽后的瓷砖配合专用连接模块对瓷砖进行机械式连接安装，无需加装砖缝卡和调平器。连接模块安装后配合胶类填充剂粘接及美缝处理，可实现现场瓷砖快速铺装，且所有连接件完全隐藏，不影响铺装效果，模块间结
构紧密契合，提高了瓷砖连接强度，有效避免瓷砖产生空鼓及使用过程中脱落，铺贴精准度高，铺装牢固，具有一定的抗震功能，铺贴后瓷砖可直接负重使用，无需等待湿法施工的养生周期，避免了传统湿法施工的工艺方法，大幅缩短了现场施工周期，摆脱了对传统手艺人的依赖，减低了人工成本。
[0039]实施例1
[0040]一种干法铺装瓷砖通槽式开槽工艺，包括以下步骤：
[0041]S1，根据瓷砖宽度调整加工平台进料宽度；
[0042]S2，根据瓷砖开槽参数调整刀具上下位置；
[0043]S3，根据瓷砖开槽深度调整刀具水平位置；
[0044]S4，开启加工平台，工件输送装置、瓷砖两侧设置的开槽电机、刀具上方喷水装置同时启动，喷水装置不间断向刀具表面进行喷水，以免刀具加工过程中过热导致刀具使用寿命降低；
[0045]S5，将待开槽的瓷砖放置在工件输送装置上，瓷砖输送到预定位置后输送装置上部压轮将瓷砖压紧固定，瓷砖继续稳定向前输送；
[0046]S6，瓷砖通过两侧高速旋转的开槽刀具时，自动完成瓷砖两侧开槽加工；
[0047]S7，工件输送装置继续将瓷砖输送至加工平台尾端，完成瓷砖两侧开槽；
[0048]S8，按以上操作将瓷砖旋转90
°
后再次进料完成瓷砖另外两侧的加工开槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干法铺装瓷砖通槽式开槽工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1，根据工件宽度调整加工平台进料宽度；S2，根据开槽参数调整刀具上下位置；S3，根据开槽深度调整刀具水平位置；S4，开启加工平台，工件输送装置、工件两侧设置的开槽电机、刀具上方喷水装置同时启动，喷水装置不间断向刀具表面进行喷水，以免刀具加工过程中过热导致刀具使用寿命降低；S5，将待开槽的工件放置在工件输送装置上，工件输送到预定位置后输送装置上部压轮将工件压紧固定，工件继续稳定向前输送；S6，工件通过两侧高速旋转的开槽刀具时，自动完成工件两侧开槽加工；S7，工件输送装置继续...

【专利技术属性】
技术研发人员：田素杰，巫敏，马涛，郑涛东，
申请(专利权)人：成都百威凯诚科技有限公司，
类型：发明
国别省市：