一种超细粉末水基浆料配制制备方法技术

本发明专利技术公开了一种超细粉末水基浆料配制制备方法，包含以下步骤：将预设的多种原料：水、聚醚醚酮、消泡剂、抗静电剂、润湿剂，按预设比例80%、10%、1%、5%、4%混合，形成混合料，搅拌并加热混合料，使混合料均匀分布，形成第一浆料；搅拌并加热第一浆料，监控并调整第一浆料的粘度，使第一浆料的粘度处于预设范围，形成第二浆料；持续搅拌第二浆料，使第二浆料稳定。本发明专利技术能够将水和超细粉末先经过粗配，再经过精配，从而形成完成好的水基浆料，保证水基浆料的配制质量。料的配制质量。料的配制质量。

【技术实现步骤摘要】
一种超细粉末水基浆料配制制备方法


[0001]本专利技术涉及超细粉末水基浆料配制
，特别涉及一种超细粉末水基浆料配制制备方法。

技术介绍

[0002]在现有技术中，通常通过水和超细粉末用来配制水基浆料，但是没有一个合适的水基浆料配制制备方法，使得水基浆料无法进行很好的配制制备，不能保证配制制备的质量，对此设计一种超细粉末水基浆料配制制备方法。
[0003]
技术实现思路

[0004]根据本专利技术实施例，提供了一种超细粉末水基浆料配制制备方法，包含以下步骤：将预设的多种原料：水、聚醚醚酮、消泡剂、抗静电剂、润湿剂，按预设比例80%、10%、1%、5%、4%混合，形成混合料；搅拌并加热混合料，使混合料均匀分布，形成第一浆料；搅拌并加热第一浆料，监控并调整第一浆料的粘度，使第一浆料的粘度处于预设范围，形成第二浆料；持续搅拌第二浆料，使第二浆料稳定。
[0005]进一步，当第二浆料的粘度到达预设值时，监控第二浆料的密度，进行经验数值10%比对，形成第二浆料。
[0006]进一步，第一浆料在外部的搅拌桶中通过外部的搅拌器搅拌，搅拌器的搅拌头为星型。
[0007]进一步，搅拌器的最大搅拌面积是搅拌桶俯视面面积的70%~80%。
[0008]进一步，搅拌器与搅拌桶的底部之间的间距为100mm
‑
200mm。
[0009]进一步，第一浆料的粘度通过外部的粘度计监控，粘度计位于搅拌器的上部20mm处，粘度值为70CPS。
[0010]进一步，对混合料、第一浆料和第二浆料进行搅拌的速度范围均为800~1200转/分钟。
[0011]进一步，对混合料和第一浆料的加热温度范围均为22~35摄氏度。
[0012]进一步，第二浆料的粘度的预设范围为18~35cps。
[0013]进一步，聚醚醚酮为粒径呈正态分布的超细粉末例子，超细粉末例子的粒径均数为25微米。
[0014]根据本专利技术实施例的一种超细粉末水基浆料配制制备方法，将水和超细粉末先经过粗配，再经过精配，从而形成完成好的水基浆料，保证水基浆料的配制质量。
[0015]要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
[0016]附图说明
[0017]图1为根据本专利技术实施例一种超细粉末水基浆料配制制备方法的流程图。
[0018]图2为根据本专利技术实施例一种超细粉末水基浆料配制制备方法的制备设备结构图。
[0019]图3为根据本专利技术实施例一种超细粉末水基浆料配制制备方法的制备设备原理图。
[0020]具体实施方式
[0021]以下将结合附图，详细描述本专利技术的优选实施例，对本专利技术做进一步阐述。
[0022]首先，将结合图1~3描述根据本专利技术实施例的一种超细粉末水基浆料配制制备方法，用于超细粉末水基浆料配制的应用场景很广。
[0023]如图1~3所示，本专利技术实施例的一种超细粉末水基浆料配制制备方法，包含以下步骤：S1：如图1~3所示，将预设的多种原料：水、聚醚醚酮、消泡剂、抗静电剂、润湿剂，按预设比例80%、10%、1%、5%、4%混合，形成混合料。
[0024]通过将水罐6、第一粉罐7和第二粉罐8内的多种原料按照预设比例加入第一搅拌桶9中，形成混合料。聚醚醚酮为粒径呈正态分布的超细粉末例子，超细粉末例子的粒径均数为25微米。
[0025]S2：如图1~3所示，搅拌并加热混合料，使混合料均匀分布，形成第一浆料；通过外部的第一加热器13对第一搅拌桶9内的原材料进行加热，并通过外部的第一搅拌器15进行搅拌直至混合均匀，形成第一浆料，完成第一浆料的粗配。对混合料进行搅拌的速度范围为800~1200转/分钟，对混合料的加热温度范围为22~35摄氏度。
[0026]S3：如图1~3所示，搅拌并加热第一浆料，监控并调整第一浆料的粘度，使第一浆料的粘度处于预设范围，形成第二浆料。
[0027]再将第一浆料放入到第二搅拌桶10通过外部的第二加热器14对第二搅拌桶10内的第一浆料进行加热，对第一浆料的加热温度范围均为22~35摄氏度，并通过外部的第二搅拌器16进行搅拌，对第一浆料进行搅拌的速度范围为800~1200转/分钟，利用外部的粘度计对第一浆料的粘度进行监控，并调整第一浆料的粘度，在通过外部的密度计进行经验数值10%比对，粘度计作为做的闭环控制基准点，密度计作为辅助和学习矫正点。当实测粘度小于设定值时，外部的第一泵1抽取第一搅拌桶9中的浆料对第二搅拌桶10进行补料，当实测粘度大于设定值时，外部的流量控制阀D打开对第二搅拌桶10进行补水，直到第二搅拌桶10达到上液位时，外部的第四泵4向外部的第三搅拌桶11排料，当实测粘度在18~35cps范围内时，且第二搅拌桶10在低液位时，外部的第五泵5抽取第三搅拌桶11向第二搅拌桶10进行投料，且当第三搅拌桶11和第二搅拌桶10都处于上液位时，外部的排空阀18进行排料，从而让第二浆料达到预设值，完成第二浆料的精配。
[0028]进一步，第一浆料在外部的搅拌桶中通过外部的搅拌器搅拌，搅拌器的搅拌头为
星型，搅拌器的最大搅拌面积是搅拌桶俯视面面积的70%~80%。搅拌器与搅拌桶的底部之间的间距为100mm；保证搅拌的效果，提高融合效率。
[0029]进一步，第一浆料的粘度通过外部的粘度计监控，粘度计位于搅拌器的上部20mm处，粘度值为70CPS。
[0030]进一步，第二浆料的粘度的预设范围为18~35cps。
[0031]S4：如图1~3所示，持续搅拌第二浆料，使第二浆料稳定。
[0032]最后第二搅拌桶10内配制好的第二浆料通过外部的第二泵2抽取进入到料槽12内并通过外部的第三搅拌器17进行搅拌，对第二浆料进行搅拌的速度范围为800~1200转/分钟，保持第二浆料的稳定性，且当外部的溢流检测器19检测到料槽12溢流时，外部的第三泵3抽取料槽12内的浆料进入到第二搅拌桶10内，防止溢流。
[0033]以上，参照图1~3描述了根据本专利技术实施例的一种超细粉末水基浆料配制制备方法，将水和超细粉末先经过粗配，在经过精配，从而形成完成好的水基浆料，保证水基浆料的配制质量。
[0034]需要说明的是，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包含
……”
限定的要素，并不排除在包括外部的要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0035]尽管本专利技术的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本专利技术的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本专利技术的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超细粉末水基浆料配制制备方法，其特征在于，包含以下步骤：将预设的多种原料：水、聚醚醚酮、消泡剂、抗静电剂、润湿剂，按预设比例80%、10%、1%、5%、4%混合，形成混合料；搅拌并加热所述混合料，使所述混合料均匀分布，形成第一浆料；搅拌并加热所述第一浆料，监控并调整所述第一浆料的粘度，使所述第一浆料的粘度处于预设范围，形成第二浆料；持续搅拌所述第二浆料，使第二浆料稳定。2.如权利要求1所述超细粉末水基浆料配制制备方法，其特征在于，当所述第二浆料的粘度到达预设值时，监控所述第二浆料的密度，进行经验数值10%比对，形成所述第二浆料。3.如权利要求1所述超细粉末水基浆料配制制备方法，其特征在于，所述第一浆料在外部的搅拌桶中通过外部的搅拌器搅拌，所述搅拌器的搅拌头为星型。4.如权利要求3所述超细粉末水基浆料配制制备方法，其特征在于，所述搅拌器的最大搅拌面积是所述搅拌桶俯视面面积的70%~80%。5.如权利要求3所述超细粉末...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈林峰，
申请(专利权)人：上海枫满新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：