长大断裂轴修复结构及修复方法技术

技术编号:30329076 阅读:22 留言:0更新日期:2021-10-10 00:29
本发明专利技术提供了一种长大断裂轴修复结构及修复方法,所述长大断裂轴修复结构包括第一断件、第二断件、连接轴、两个定位销,第一断件的一端设有第一连接孔,第一断件的侧壁上设有第一销孔;第二断件的一端设有第二连接孔,第二断件的侧壁上设有第二销孔;连接轴的侧壁上设有第三销孔及第四销孔,连接轴的两端分别插入第一连接孔与第二连接孔中;其中一个定位销插设于第一销孔与第三销孔中,另一个定位销插设于第二销孔与第四销孔中,第一断件、第二断件与连接轴焊接连接。所述长大断裂轴的修复方法先按照长大断裂轴修复结构进行组装,再进行焊接。本发明专利技术提供的长大断裂轴修复结构及修复方法能保证修复强度,防止修复好的断裂轴弯曲变形。形。形。

【技术实现步骤摘要】
长大断裂轴修复结构及修复方法


[0001]本专利技术属于断裂轴修复
,具体涉及一种长大断裂轴修复结构及修复方法。

技术介绍

[0002]长度较长的轴类零件在加工或者使用过程中,因为受到不均匀的扭矩常常会出现断裂的情况。目前当长大轴类零件断裂后,只能整根报废,无法继续利用,损失较大,造成资源浪费。

技术实现思路

[0003]本专利技术实施例提供一种长大断裂轴修复结构及修复方法,旨在解决现有长大轴类零件断裂后,只能整根报废,造成资源浪费的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:提供一种长大断裂轴修复结构,包括第一断件、第二断件、连接轴、两个定位销,第一断件的断裂端设有第一连接孔,第一连接孔与第一断件的同轴,第一断件的侧壁上设有第一销孔,第一销孔与第一连接孔相连通;第二断件的断裂端设有第二连接孔,第二连接孔与第二断件的同轴,第二断件的侧壁上设有第二销孔,第二销孔与第二连接孔相连通;连接轴的侧壁上设有第三销孔及第四销孔,连接轴的两端分别插入第一连接孔与第二连接孔中,第三销孔能够与第一销孔相对,第四销孔能够与第二销孔相对;其中一个定位销插设于第一销孔与第三销孔中,另一个定位销插设于第二销孔与第四销孔中,第一断件、第二断件与连接轴间形成焊缝,第一断件、第二断件与连接轴焊接连接。
[0005]在一种可能的实现方式中,第三销孔的轴线与第四销孔的轴线异面垂直。
[0006]在一种可能的实现方式中,第一断件用于与连接轴相连的一端设有第一倒角或者第一圆角,第二断件用于与连接轴连接的一端设有第二倒角或者第二圆角。
[0007]在一种可能的实现方式中,第一连接孔的直径为第一断件直径的第二连接孔的直径为第二断件直径的第一连接孔的深度为第一断件直径的第二连接孔的深度为第二断件直径的
[0008]在一种可能的实现方式中,第一断件与第二断件连接形成修复轴,修复轴的至少一个端部设有贵金属轴。
[0009]提供一种长大断裂轴的修复方法,包括以下步骤:
[0010]A、组装工序,将断裂轴的断裂处按照上述的任一一种长大断裂轴修复结构进行组装将,连接轴的两端分别插入第一连接孔和第二连接孔,连接轴的第三销孔与第一销孔相对,连接轴的第四销孔与第二销孔相对,其中一个定位销插入第三销孔与第一销孔中,另一
个定位销插入第四销孔与第二销孔中;
[0011]B、将第一断件、第二断件与连接轴焊接。
[0012]在一种可能的实现方式中,在将第一断件、第二断件与连接轴焊接时,包括以下步骤:
[0013]a、预热工序,对所述第一断件及所述第二断件间的焊缝及定位销处进行预热;
[0014]b、点固焊接工序,先对所述定位销进行点固焊,再对第一断件及第二断件间的焊缝处进行点固焊;
[0015]c、第一焊接工序,先对所述焊缝进行初步焊接,将第一断件、第二断件与连接轴焊接连接,再对定位销进行满焊;
[0016]d、第二焊接工序,通过多层多道焊法对所述第一断件与所述第二断件的对接处进行焊接,通过短弧焊对每层焊道进行焊接。
[0017]在一种可能的实现方式中,第二焊接工序中,先对第一断件与第二断件的焊缝进行二次预热,再通过多层多道焊法对第一断件与第二断件的对接处进行焊接,二次预热的预热温度高于预热工序的预热温度。
[0018]在一种可能的实现方式中,第二焊接工序中,在焊接完部分焊缝后进行一次退火处理或者在高于二次预热的预热温度下保温一段时间。
[0019]在一种可能的实现方式中,若断裂轴设有不少于三个断裂处,部分焊缝完成第二焊接工序后进行一次退火处理,待断裂轴的全部焊缝焊接完成后,对各焊缝的焊口位置进行加热处理,加热到预设温度后,采用保温材料包裹第一断件与第二断件的焊接连接处、随室温冷却。
[0020]本实现方式,与现有技术相比,本专利技术的长大断裂轴修复结构,断裂开来的第一断件与第二断件通过连接轴相连,连接轴的两端分别插入第一断件的第一连接孔与第二断件的第二连接孔,而后连接轴通过定位销分别与第一断件和第二断件相连,连接轴被固定,防止连接轴在焊接过程中转动,更加便于后续焊接操作。组装好的第一断件、第二断件与连接轴间形成焊缝,通过焊接操作将第一断件、第二断件及连接轴全部焊接连接,保证焊接强度。第一断件与第二断件通过连接轴相连,可以在焊接时降低内应力。连接轴与第一断件、第二断件通过定位销相连,在修复好的断裂轴工作时,可以提高对扭矩的抵抗能力,保证了断裂轴的修复后的强度,提高了断裂轴修复后的使用寿命。本专利技术的长大断裂轴的修复方法,首先按照本专利技术提供的长大断裂轴修复结构进行组装,然后将第一断件、第二断件与连接轴焊接连接,保证了焊接质量,提高了焊接强度。
附图说明
[0021]图1为本专利技术实施例提供的长大断裂轴修复结构的爆炸示意图;
[0022]图2为为本专利技术实施例提供的长大断裂轴修复结构的安装结构示意图。
[0023]附图标记说明:
[0024]1、第一断件;2、连接轴;3、第二断件;4、锁底焊缝;101、第一销孔;102、第一倒角;201、第二销孔;202、第三销孔;301、第四销孔;302、第二倒角。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0026]请一并参阅图1及图2,现对本专利技术提供的长大断裂轴修复结构及修复方法进行说明。所述长大断裂轴修复结构包括第一断件1、第二断件3、连接轴2、两个定位销,第一断件1的断裂端设有第一连接孔,第一连接孔与第一断件1的同轴,第一断件1的侧壁上设有第一销孔101,第一销孔101与第一连接孔相连通;第二断件3的断裂端设有第二连接孔,第二连接孔与第二断件3的同轴,第二断件3的侧壁上设有第二销孔201,第二销孔201与第二连接孔相连通;连接轴2的侧壁上设有第三销孔202及第四销孔301,连接轴2的两端分别插入第一连接孔与第二连接孔中,第三销孔202能够与第一销孔101相对,第四销孔301能够与第二销孔201相对;其中一个定位销插设于第一销孔101与第三销孔202中,另一个定位销插设于第二销孔201与第四销孔301中,第一断件1、第二断件3与连接轴2间形成焊缝,第一断件1、第二断件3与连接轴2焊接连接。
[0027]本实施例提供的长大断裂轴修复结构,与现有技术相比,断裂开来的第一断件1与第二断件3通过连接轴2相连,连接轴2的两端分别插入第一断件1的第一连接孔与第二断件3的第二连接孔,而后连接轴2通过定位销分别与第一断件1和第二断件3相连,连接轴2被固定,防止连接轴2在焊接过程中转动,更加便于后续焊接操作。组装好的第一断件1、第二断件3与连接轴2间形成焊缝,通过焊接操作将第一断件1、第二断件3及连接轴2全部焊接连接,保证焊接强度。第一断件1与第二断件3通过连接轴2相连,可以在焊接时降低内应力。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.长大断裂轴修复结构,其特征在于,包括:第一断件,所述第一断件的断裂端设有第一连接孔,所述第一连接孔与所述第一断件的同轴,所述第一断件的侧壁上设有第一销孔,所述第一销孔与所述第一连接孔相连通;第二断件,所述第二断件的断裂端设有第二连接孔,所述第二连接孔与所述第二断件的同轴,所述第二断件的侧壁上设有第二销孔,所述第二销孔与所述第二连接孔相连通;连接轴,所述连接轴的侧壁上设有第三销孔及第四销孔,所述连接轴的两端分别插入所述第一连接孔与所述第二连接孔中,所述第三销孔能够与所述第一销孔相对,所述第四销孔能够与所述第二销孔相对;以及两个定位销,其中一个所述定位销插设于所述第一销孔与所述第三销孔中,另一个所述定位销插设于所述第二销孔与所述第四销孔中,所述第一断件、所述第二断件与所述连接轴间形成焊缝,所述第一断件、所述第二断件与所述连接轴焊接连接。2.如权利要求1所述的长大断裂轴修复结构,其特征在于,所述第三销孔的轴线与所述第四销孔的轴线异面垂直。3.如权利要求2所述的长大断裂轴修复结构,其特征在于,所述第一断件用于与所述连接轴相连的一端设有第一倒角或者第一圆角,所述第二断件用于与所述连接轴连接的一端设有第二倒角或者第二圆角。4.如权利要求1所述的长大断裂轴修复结构,其特征在于,所述第一连接孔的直径为所述第一断件直径的所述第二连接孔的直径为第二断件直径的所述第一连接孔的深度为所述第一断件直径的所述第二连接孔的深度为所述第二断件直径的5.如权利要求1所述的长大断裂轴修复结构,其特征在于,所述第一断件与所述第二断件连接形成修复轴,所述修复轴的至少一个端部设有贵金属轴。6.长大断裂轴的修复方法,其特征在于,包括以下步骤:A、组装工序,断裂轴断裂形成的第一断件和第二断件按照如权利要求1

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【专利技术属性】
技术研发人员:李之昀刘志彬王翠艳姜允程宋春雪朱建国冯盼盼赵飞虎李大伟金子轩杨娅博蒋建春刘世雄葛乐于英辉张永峰
申请(专利权)人:中车石家庄车辆有限公司
类型:发明
国别省市:

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