一种铝合金型材零件的数控加工工艺及设备制造技术

本发明专利技术公开了一种铝合金型材零件的数控加工工艺及设备，属于机加工技术领域。本发明专利技术包括工作台、支撑板、钻孔装置、零件位置调整装置、红外扫描器和保护罩，所述支撑板固定安装在所述工作台的一侧，所述支撑板的一侧固定安装有连接柱，所述钻孔装置包括钻头安装底座，钻头安装调整件、角度传感器和钻头，所述钻头安装底座转动安装在所述连接柱的一端，所述钻头安装调整件固定安装在所述钻头安装底座的一侧，所述角度传感器固定安装在所述钻头安装底座的安装轴外侧，所述钻头固定安装在所述钻头安装调整件的内腔，连接柱用于配合角度传感器对钻孔装置的角度进行调整，钻头安装底座用于对钻头安装调整件进行安装。于对钻头安装调整件进行安装。于对钻头安装调整件进行安装。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材零件的数控加工工艺及设备


[0001]本专利技术涉及机加工
，具体为一种铝合金型材零件的数控加工工艺及设备。

技术介绍

[0002]铝合金型材是工业应用中最为广泛的一类有色金属结构材料，铝合金在保持纯铝质轻的同时还具有较高的强度，其强度优于多数的合金钢，因此铝合金型材主要用于航空航天、汽车和机械制造等

[0003]现有的钻孔设备在对零件表面进行钻孔时，需要对根据钻孔深度对钻头类型进行多次更换，降低了钻孔装置的工作效率，以及钻孔装置在对零件进行钻孔时，无法对根据零件的摆放位置对钻孔位置进行调整，从而降低了钻孔装置的加工质量，以及钻孔装置在钻孔过程中产生的废屑四处飞溅，不利于后期进行清理，且容易对工作人员的生命安全造成威胁。
[0004]所以，人们需要一种铝合金型材零件的数控加工工艺及设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种铝合金型材零件的数控加工工艺及设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材零件的数控加工工艺，其特征在于：包括以下加工工序：步骤一：对加工零件表面进行镀膜处理；步骤二：使用17毫米的钻头(34)对零件进行钻孔，车床转速范围为500
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520转/分钟，钻头(34)的进给量为0.4
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0.6毫米/转；步骤三：步骤二操作完成后，再使用25毫米的钻头(34)进行扩孔，车床转速为440
‑
480转/分钟，钻头(34)的进给量为0.2
‑
0.4毫米/转；步骤四：钻孔完成后，零件在传送带(13)的作用下传送至下一加工处。2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材零件的数控加工工艺，其特征在于：所述步骤一中镀膜处理的具体步骤为：Step1：将加工零件表面抛光至表面粗糙度0.03
‑
0.05毫米；Step2：对加工零件表面进行初步清洗，将加工零件放置在添加助洗剂、缓蚀剂和稳定剂的水基金属清洗溶液中静置5分钟；Step3：静置5分钟后，向水基金属清洗溶液发射超声波对加工金属表面进行二次清洗，直至加工零件表面无污染物存在；Step4：将清洗完成后的加工零件取出放置在密封容器内，将密封容器内的气体抽出，使密封容器处于真空状态，将加工零件置于真空状态下15分钟对加工零件表面进行干燥；Step5：采用静电除尘，对干燥后加工零件表面的灰尘进行吸附；Step6：对处理后的加工零件表面进行镀膜，在压力0.4Mpa
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0.6Mpa，反应距离3
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5厘米，靶材温度1400℃的条件下对加工零件表面进行真空蒸发镀膜处理，真空蒸发速率为1.0
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1.5g/m3.s；Step7：加工零件在钻孔完成后，使用冷却的浓硝酸溶液对零件表面的镀层进行清洗。3.一种铝合金型材零件的数控加工设备，其特征在于：包括工作台(1)、支撑板(2)、钻孔装置(3)、零件位置调整装置(4)、红外扫描器(5)和保护罩(6)，所述支撑板(2)固定安装在所述工作台(1)的一侧，所述支撑板(2)的一侧固定安装有连接柱(21)，所述钻孔装置(3)包括钻头安装底座(31)、钻头安装调整件(32)、角度传感器(33)和钻头(34)，所述钻头安装底座(31)转动安装在所述连接柱(21)的一端，所述钻头安装调整件(32)固定安装在所述钻头安装底座(31)的一侧，所述角度传感器(33)固定安装在所述钻头安装底座(31)的安装轴外侧，所述钻头(34)固定安装在所述钻头安装调整件(32)的内腔。4.根据权利要求3所述的一种铝合金型材零件的数控加工设备，其特征在于：所述连接柱(21)的一端固定安装有旋转件(22)，所述钻头安装底...

【专利技术属性】
技术研发人员：范恩明，何春斌，
申请(专利权)人：深圳市鸿翔精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：