应用于无纺布自动生产线的熔喷降温系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及无纺布技术领域，且公开了应用于无纺布自动生产线的熔喷降温装置，包括工作台、冷却组件和溶液控比组件，所述工作台的右侧固定安装有架台，所述架台的右侧固定安装有控制柜，所述工作台的左侧顶部固定安装有收布座，该应用于无纺布自动生产线的熔喷降温系统及方法，随着滚筒的转动使得顶端注水管内壁的承重球移动，承重球的移动配合着齿筒柱带动着半齿板的转动，半齿板的转动带动着挡板的转动，鉴于转轴的转速提高，使得球头杆击打搭板的频率提高带动着支撑杆移动，最终溶液箱的溶剂量供给增加，滚筒降温加快，从而实现了熔喷加工阶段，随着加工的进行，布料持续降温，同时配合着运输效率的提高，降温加快的效果。降温加快的效果。降温加快的效果。

【技术实现步骤摘要】
应用于无纺布自动生产线的熔喷降温系统及方法


[0001]本专利技术涉及无纺布
，具体为应用于无纺布自动生产线的熔喷降温系统及方法。

技术介绍

[0002]无纺布的生产主力主要分布在西方国家，但是对于中国来说其占比较低，相反消耗占据比较高，鉴于人造纤维是支撑无纺布生产的关键，在前期这种状态的改变较为困难，随着人们的使用加剧，使得无纺布应用在多数领域，针对与现今的药用纺织领域来说，无纺布起到了不可替代的作用，在口罩方面体现的最为客观。
[0003]目前市场上，有关无纺布的生产工艺开始趋于多元化，为了提高无纺布的产量，由于无纺布需要进行熔喷加工，使得生产的布料温度较高，在运输阶段如果无法摆保证无纺布快速降温，将会造成局部布料粘黏堆积的现象，这种现象的产生最终会影响无纺布的生产质量，因此需要应用于无纺布自动生产线的熔喷降温系统及方法，具备在对无纺布进行熔喷加工阶段，随着加工的进行，布料持续降温，同时配合着运输效率的提高，降温加快的功能。

技术实现思路

[0004]为实现上述布料持续可变降温的目的，本专利技术提供如下技术方案：应用于无纺布自动生产线的熔喷降温装置，包括工作台、冷却组件和溶液控比组件，所述工作台的右侧固定安装有架台，所述架台的右侧固定安装有控制柜，所述工作台的左侧顶部固定安装有收布座，所述架台的内壁与冷却组件的外壁活动连接，所述溶液控比组件的外壁与架台的内壁活动连接。
[0005]作为优化，所述冷却组件包括滚筒，所述滚筒的内壁固定安装有注水管，所述注水管的内壁开设有置物腔，所述置物腔的内壁固定安装有限位柱，所述限位柱的外壁卡接有齿筒柱，所述齿筒柱的底端固定安装有承重球，所述承重球的底端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁活动连接有复位弹簧，所述齿筒柱的左侧活动连接有半齿板，所述半齿板的正面固定安装有挡板，所述滚筒的内壁固定连接有转轴。
[0006]作为优化，溶液控比组件包括固定座，所述固定座的内壁活动连接有柔性弹簧，所述柔性弹簧，所述柔性弹簧的内壁顶端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端固定安装有磁球，所述固定座的内壁固定安装有溶液箱，所述溶液箱的内壁活动连接有锲形柱，所述锲形柱的左右两侧均固定安装有助力块，所述溶液箱的顶端固定安装有导管，所述支撑杆的顶部右侧内壁固定安装有卷簧，所述卷簧的外壁固定安装有搭板，所述搭板的外壁活动连接有球头杆。
[0007]作为优化，所述滚筒的外壁活动连接有加工布，所述转轴的背面固定安装有电机，所述承重球的外壁与置物腔的内壁滑动连接，为了实现滚筒的转动实现无纺布的运输，同时注水管在转动至顶端开口最大，底端开口闭合，减少流量浪费。
[0008]作为优化，所述半齿板的内壁与注水管的内壁卡接，所述转轴的外壁与架台的内壁滚动卡接，所述挡板的外壁与注水管的内壁活动连接，为了实现半齿板转动的稳定性，同时保证挡板转动调节注水管流速。
[0009]作为优化，所述限位柱、承重球以及挡板的数量为十二个，十二个限位柱、承重球以及挡板两两为一组以滚筒的圆心为中心对称均匀分布，为了提高滚筒的冷却效果，增大冷却面积，最终提高产能。
[0010]作为优化，所述转轴的外壁与球头杆的底端固定安装，所述助力块的外壁与溶液箱的内壁卡接，所述支撑杆的外壁与固定座的内壁滑动连接，为了实现转轴在提高或者降低转速时，根据转动频率的不同配合着搭板实现支撑杆的移动。
[0011]作为优化，所述导管的外壁与固定座的内壁固定安装，所述溶液箱的内壁盛放有硝酸盐溶液，为了提高注水的自我冷却效果，避免高温熔喷局部粘黏。
[0012]应用于无纺布自动生产线的熔喷降温的方法，具体如下：
[0013]S1、通过使用者给电机通电，使得电机以400
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600r/min的转速开始带动着滚筒转动，随后溶液箱以浓度为60
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80mol/L开始供给冷却液，溶液途径导管抵到滚筒；
[0014]S2、随后滚筒的转动使得顶端注水管的承重球下移，承重球的移动配合着限位柱带动着齿筒柱的移动；
[0015]S3、紧接着齿筒柱的转动配合着半齿板带动着挡板转动，此时注水管开口最大，相对低端注水管闭合；
[0016]S4、电机转速提升至700
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800r/min的转速开始带动着滚筒转动，转轴的转速提高带动着球头杆击打搭板的频率提高；
[0017]S5、进一步的，搭板的击打使得支撑杆移动，支撑杆的移动配合磁球带动着助力块及其锲形柱移动；
[0018]S6、最终溶液箱以浓度为80
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100mol/L开始供给冷却液，此时布料生产快速降温。
[0019]本专利技术的有益效果是：该应用于无纺布自动生产线的熔喷降温系统及方法，通过使用者给设备供电，电机转动带动着滚筒转动，随着滚筒的转动使得顶端注水管内壁的承重球移动，承重球的移动配合着齿筒柱带动着半齿板的转动，半齿板的转动带动着挡板的转动，挡板张开使得导管供水量增大，鉴于转轴的转速提高，使得球头杆击打搭板的频率提高带动着支撑杆移动，支撑杆的移动配合磁球带动着锲形柱移动，最终溶液箱的溶剂量供给增加，滚筒降温加快，从而实现了无纺布进行熔喷加工阶段，随着加工的进行，布料持续降温，同时配合着运输效率的提高，降温加快的效果。
附图说明
[0020]图1为本专利技术熔喷降温设备结构示意图；
[0021]图2为本专利技术滚筒正视结构示意图；
[0022]图3为本专利技术注水管剖视示意图；
[0023]图4为本专利技术图3中A处局部放大结构示意图；
[0024]图5为本专利技术固定座剖视结构示意图；
[0025]图6为本专利技术图5中B处局部放大结构示意图。
[0026]图7为本专利技术溶液箱顶端剖视结构示意图。
[0027]图中：1、工作台；2、架台；3、冷却组件；301、滚筒；302、注水管；303、置物腔；304、限位柱；305、齿筒柱；306、承重球；307、复位弹簧；308、伸缩杆；309、半齿板；3010、挡板；3011、转轴；4、溶液控比组件；401、固定座；402、柔性弹簧；403、支撑杆；404、磁球；405、溶液箱；406、锲形柱；407、助力块；408、导管；409、卷簧；4010、搭板；4011、球头杆；5、控制柜；6、收布座。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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3，根据图1结合图2可以得出，应用于无纺布自动生产线的熔喷降温装置，包括工作台1、冷却组件3和溶液控比组件4，工作台1的右侧固定安装有架台2，架台2的右侧固定安装有控制柜5，工作台1的左侧顶部固定安装有收布座6，架台2的内壁与冷却组件3的外壁活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.应用于无纺布自动生产线的熔喷降温装置，包括工作台(1)、冷却组件(3)和溶液控比组件(4)，其特征在于：所述工作台(1)的右侧固定安装有架台(2)，所述架台(2)的右侧固定安装有控制柜(5)，所述工作台(1)的左侧顶部固定安装有收布座(6)，所述架台(2)的内壁与冷却组件(3)的外壁活动连接，所述溶液控比组件(4)的外壁与架台(2)的内壁活动连接。2.根据权利要求1所述的应用于无纺布自动生产线的熔喷降温装置，其特征在于：所述冷却组件(3)包括滚筒(301)，所述滚筒(301)的内壁固定安装有注水管(302)，所述注水管(302)的内壁开设有置物腔(303)，所述置物腔(303)的内壁固定安装有限位柱(304)，所述限位柱(304)的外壁卡接有齿筒柱(305)，所述齿筒柱(305)的底端固定安装有承重球(306)，所述承重球(306)的底端固定安装有伸缩杆(308)，所述伸缩杆(308)的外壁活动连接有复位弹簧(307)，所述齿筒柱(305)的左侧活动连接有半齿板(309)，所述半齿板(309)的正面固定安装有挡板(3010)，所述滚筒(301)的内壁固定连接有转轴(3011)。3.根据权利要求2所述的应用于无纺布自动生产线的熔喷降温装置，其特征在于：溶液控比组件(4)包括固定座(401)，所述固定座(401)的内壁活动连接有柔性弹簧(402)，所述柔性弹簧(402)，所述柔性弹簧(402)的内壁顶端固定安装有支撑杆(403)，所述支撑杆(403)的底端固定安装有磁球(404)，所述固定座(401)的内壁固定安装有溶液箱(405)，所述溶液箱(405)的内壁活动连接有锲形柱(406)，所述锲形柱(406)的左右两侧均固定安装有助力块(407)，所述溶液箱(405)的顶端固定安装有导管(408)，所述支撑杆(403)的顶部右侧内壁固定安装有卷簧(409)，所述卷簧(409)的外壁固定安装有搭板(4010)，所述搭板(4010)的外壁活动连接有球头杆(4011)。4.根据权利要求2所述的应用于无纺布自动生产线的熔喷降温装置，其特征在于：所述滚筒(301)的外壁活动连接有加工布，所述转轴(3011)的背面固定安装有电机，所述承重球(306)的外壁与置物腔(303)的内壁滑动连接。5.根据权利要求2所述的应用于无纺布自动生产线的熔喷降温装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱盛，
申请(专利权)人：嘉兴市光特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：