本发明专利技术公开了一种开架式油箱加油装置，涉及加油技术领域。该开架式油箱加油装置，包括L形板、支撑移动组件和衬板，L形板的前侧设置有U形板，U形板的内部转动安装有三组转动辊，三组转动辊的外壁均套设有传送钢带，三组转动辊通过传送钢带传动连接，U形板上设置有加固机构。该开架式油箱加油装置，能够将开架式油箱运输，为下一步的自动化加油做下了铺垫，还能够根据运输的开架式油箱较大或者较小时，产生位置间距做出调整，使其该装置适用于不同型号的开架式油箱进行加油作业，且同时能够对三组开架式油箱进行加油作业，有效的加强了该装置的加油效率。的加油效率。的加油效率。
【技术实现步骤摘要】
一种开架式油箱加油装置
[0001]本专利技术涉及加油
，特别涉及一种开架式油箱加油装置。
技术介绍
[0002]开架式油箱一般都是指发电机组的油箱，在发电机组的生产加工完成后，需要向内加入一定量的油，现有部分的加油操作基本都是使用设备将生产完成的发电机组挨个进行加油作业，操作十分的不便，且效率较低，无法满足发电机组的大规模生产需求，因此，现提出一种开架式油箱加油装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种开架式油箱加油装置，能够解决加油效率较低，无法满足发电机组的大规模生产需求的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种开架式油箱加油装置，包括L形板、支撑移动组件和衬板，L形板的前侧设置有U形板，U形板的内部转动安装有三组转动辊，三组转动辊的外壁均套设有传送钢带，三组转动辊通过传送钢带传动连接，U形板上设置有加固机构，U形板的前侧固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器穿过U形板并与一组转动辊固定连接，支撑移动组件包括相对布置于L形板前侧的顶板和两组支柱，顶板的底部固定安装有液压杆，支柱的外壁活动套设有套块，套块的前侧与衬板的后侧固定连接，液压杆的自由端与衬板的顶部固定连接，衬板的底部固定安装有出油管，衬板的底部设置有两组排油管，衬板上设置有调节机构，调节机构可驱动两组排油管相对于出油管横向移动，出油管和排油管的外壁均设置有海绵和缓冲机构，出油管和排油管上均设置有流量计。
[0005]优选的，所述加固机构包括有安装块、连接杆、转动杆和套辊，安装块位于U形板的内部，连接杆的数量为两组且固定安装于U形板的相邻侧壁，两组连接杆的相邻端与安装块的前后侧固定连接，安装块上开设有两组凹槽，转动杆的数量为两组且均转动安装于凹槽内，套辊固定套设于转动杆的外壁，两组套辊分别与传送钢带的内壁相接触。
[0006]优选的，所述调节机构包括有双向丝杆、滑块、连接块、支撑块和伺服电机，衬板的内部开设有滑槽，双向丝杆转动安装于滑槽内，滑块的数量为两组且均滑动安装于滑槽内，滑块螺纹套设于双向丝杆的外壁，衬板的底部开设有条形开口，连接块固定安装于滑块的底部，排油管的一端穿过条形开口并与连接块的底部固定连接，衬板的一侧固定安装有支撑块，伺服电机固定安装于支撑块的前侧，双向丝杆的一端延伸至衬板的一侧并与伺服电机的输出轴固定连接，方便调节两组排油管的位置。
[0007]优选的，所述顶板固定安装于L形板的前侧，支柱的两端分别与顶板的底部和L形板的顶部固定连接，L形板上固定安装有加固杆，L形板的顶部固定安装有配重块，相对性的提高了该装置的支撑稳定性。
[0008]优选的，所述海绵的内壁固定安装有圆形块，圆形块的数量为三组且分别活动套设于出油管和两组排油管的外壁，出油管和排油管的外壁均固定安装有定位块，圆形块上
开设有环形开口，定位块位于环形开口内，方便将出油管和排油管上的残余燃料进行吸附。
[0009]优选的，所述缓冲机构包括有固定块、滑杆、限位块、压板和弹簧，固定块的数量为三组且分别固定安装于出油管和两组排油管的外壁，固定块上开设有两组滑动孔，滑杆的数量为两组且均滑动安装于滑动孔内，限位块固定安装于滑杆的一端，压板固定安装于滑杆的另一端，压板的底部固定安装有橡胶垫，弹簧的两端分别与固定块的底部和压板的顶部固定连接，弹簧活动套设于滑杆的外壁，使得出油管和排油管延伸至油箱内时具有一定的缓冲性。
[0010]优选的，所述衬板的底部固定安装有两组标尺，两组排油管均位于两组标尺的前侧且互不接触，方便观察两组排油管的具体位置，U形板的底部固定安装有支撑腿。
[0011]优选的，所述衬板的前侧固定安装有横管，横管的顶部固定安装有进液管且与其内部相通，横管的前侧固定安装有三组软管且均与其内部相通，三组软管的一端分别与出油管和两组排油管的前侧固定连接，方便进行加油作业。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）、该开架式油箱加油装置，通过安装块、连接杆、转动杆和套辊的配合使用，能够将传送钢带进行一定的加固支撑，进而使其传送钢带能够运输开架式油箱，为下一步的自动化加油做下了铺垫，相对性的提高了该装置的实用性。
[0013]（2）、该开架式油箱加油装置，通过双向丝杆、滑块、连接块、支撑块和伺服电机的配合使用，能够将两组排油管的位置进行调整，使得该装置便于根据运输的开架式油箱较大或者较小时，产生位置间距的不同做出相应的调整，进而使其该装置适用于不同型号的开架式油箱进行加油作业，提高了该装置的容错率，确保了加油能够顺利的进行，且同时能够对三组开架式油箱进行加油作业，有效的加强了该装置的加油效率，进而较为显著的提高了该装置的实用性。
[0014]（3）、该开架式油箱加油装置，通过固定块、滑杆、限位块、压板和弹簧的配合使用，能够在出油管和排油管延伸至油箱内时，将其进行一定的限位缓冲效果，避免了对油箱壳体会造成损坏的问题，相对性的提高了该装置的实用性，且海绵的设置，能够在出油管和排油管远离油箱时，将出油管和排油管端头处的残余燃料进行吸附，防止燃料滴在开架式油箱上造成意外事故的发生，相对性的确保了该加油装置的使用安全性和实用性。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地说明：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的A部放大图；图3为本专利技术的B部放大图；图4为本专利技术的C部放大图；图5为本专利技术安装块的侧视结构示意图；图6为本专利技术的主视图。
[0016]附图标记：L形板1、U形板2、转动辊3、传送钢带4、电机5、加固机构6、安装块601、连接杆602、转动杆603、套辊604、衬板7、调节机构8、双向丝杆801、滑块802、连接块803、支撑块804、伺服电机805、出油管9、排油管10、海绵11、缓冲机构12、固定块121、滑杆122、限位块
123、压板124、弹簧125、顶板13、支柱14、液压杆15、套块16、配重块17、加固杆18、支撑腿19、标尺20、圆形块21、定位块22、横管23、软管24、进液管25。
具体实施方式
[0017]本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。
[0018]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]在本专利技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种开架式油箱加油装置，其特征在于，包括：L形板（1），L形板（1）的前侧设置有U形板（2），U形板（2）的内部转动安装有三组转动辊（3），三组转动辊（3）的外壁均套设有传送钢带（4），三组转动辊（3）通过传送钢带（4）传动连接，U形板（2）上设置有加固机构（6），U形板（2）的前侧固定安装有电机（5），电机（5）的输出轴通过联轴器穿过U形板（2）并与一组转动辊（3）固定连接；支撑移动组件，包括相对布置于L形板（1）前侧的顶板（13）和两组支柱（14），顶板（13）的底部固定安装有液压杆（15），支柱（14）的外壁活动套设有套块（16），套块（16）的前侧与衬板（7）的后侧固定连接，液压杆（15）的自由端与衬板（7）的顶部固定连接；衬板（7），衬板（7）的底部固定安装有出油管（9），衬板（7）的底部设置有两组排油管（10），衬板（7）上设置有调节机构（8），调节机构（8）可驱动两组排油管（10）相对于出油管（9）横向移动，出油管（9）和排油管（10）的外壁均设置有海绵（11）和缓冲机构（12），出油管（9）和排油管（10）上均设置有流量计。2.根据权利要求1所述的开架式油箱加油装置，其特征在于：所述加固机构（6）包括有安装块（601）、连接杆（602）、转动杆（603）和套辊（604），安装块（601）位于U形板（2）的内部，连接杆（602）的数量为两组且固定安装于U形板（2）的相邻侧壁，两组连接杆（602）的相邻端与安装块（601）的前后侧固定连接，安装块（601）上开设有两组凹槽，转动杆（603）的数量为两组且均转动安装于凹槽内，套辊（604）固定套设于转动杆（603）的外壁，两组套辊（604）分别与传送钢带（4）的内壁相接触。3.根据权利要求2所述的开架式油箱加油装置，其特征在于：所述调节机构（8）包括有双向丝杆（801）、滑块（802）、连接块（803）、支撑块（804）和伺服电机（805），衬板（7）的内部开设有滑槽，双向丝杆（801）转动安装于滑槽内，滑块（802）的数量为两组且均滑动安装于滑槽内，滑块（802）螺纹套设于双向丝杆（801）的外壁，衬板（7）的底部开设有条形开口，连接块（803）固定安装于滑块（802）的底部，排油管（10）的一端穿过条形开口并与连...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈永江，
申请(专利权)人：重庆科马工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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