一种垃圾渗滤液高倍浓缩处理系统及其工艺技术方案

本发明专利技术公开了垃圾处理领域的一种垃圾渗滤液高倍浓缩处理系统及其工艺，包括工作箱，工作箱内设置有烘干浓缩区和燃烧供热区；烘干燃烧区内设置有用于烘干垃圾的烘干机构、对垃圾渗滤液进行过滤浓缩的过滤机构；燃烧供热区内设置有将烘干后的垃圾进行燃烧的燃烧机构，燃烧机构燃烧垃圾供热对烘干机构内的垃圾进行烘干，燃烧机构燃烧垃圾供热对过滤机构内的渗滤液进行蒸发浓缩。本发明专利技术能够利用垃圾燃烧的余热来对垃圾进行烘干，不仅辅助垃圾渗滤液从垃圾中滤出，便于渗滤液的收集，提高收集效率，同时还能利用滤出的油脂喷洒在垃圾上使得垃圾在后续燃烧时燃烧充分，持续供热；此外本发明专利技术利用垃圾燃烧的余热对渗滤液进行蒸发浓缩，节约能耗。节约能耗。节约能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾渗滤液高倍浓缩处理系统及其工艺


[0001]本专利技术为垃圾处理领域，具体涉及到的是一种垃圾渗滤液高倍浓缩处理系统及其工艺。

技术介绍

[0002]无论是垃圾填埋场还是垃圾焚烧厂，垃圾在堆放、填埋过程中，由于厌氧发酵、有机物分解、雨水冲淋、地下水浸泡等产生多种代谢物质和水分，形成垃圾渗滤液。渗滤液处理是卫生填埋场的最后一道环节，如果处理不彻底，会对周围环境带来不可估量的污染和危害，同时对人体健康带来威胁。目前的垃圾渗滤液在处理时需要先进行收集高倍浓缩，然后集中处理。目前通常采用高温蒸发的方式来对渗滤液进行高倍浓缩，但该方式存在能耗大，效率低的缺点；为此现在有尝试利用垃圾燃烧来辅助供热降低能耗，但垃圾里成分复杂，较难燃烧，燃烧不充分，供热不稳定。
[0003]所以有必要提供一种垃圾渗滤液高倍浓缩处理系统及其工艺，能够利用垃圾燃烧的余热来对垃圾进行烘干，不仅辅助垃圾渗滤液从垃圾中滤出，便于渗滤液的收集，提高收集效率，同时还能利用滤出的油脂喷洒在垃圾上使得垃圾在后续燃烧时燃烧充分，持续供热；此外本专利技术利用垃圾燃烧的余热对渗滤液进行蒸发浓缩，节约能耗。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种垃圾渗滤液高倍浓缩处理系统及其工艺，以解决上述
技术介绍
中提出了现有技术缺点的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种垃圾渗滤液高倍浓缩处理系统，包括工作箱，工作箱内设置有烘干浓缩区和燃烧供热区；所述烘干燃烧区内设置有用于烘干垃圾的烘干机构、对垃圾渗滤液进行过滤浓缩的过滤机构；所述燃烧供热区内设置有将烘干后的垃圾进行燃烧的燃烧机构，所述燃烧机构燃烧垃圾供热对烘干机构内的垃圾进行烘干，燃烧机构燃烧垃圾供热对过滤机构内的渗滤液进行蒸发浓缩。
[0006]作为本专利技术的进一步方案，所述烘干机构包括烘干仓，烘干仓内转动安装有外接驱动源的第一转动轴，第一转动轴上固定安装有绞笼叶片，所述烘干仓的一端开有入料口，另一端与燃烧机构相连通，烘干仓的下方与过滤机构相连。
[0007]作为本专利技术的进一步方案，所述过滤机构包括渗滤液仓，渗滤液仓内部与工作箱相连通；渗滤液仓内转动安装有外接驱动源的第二转动轴，第二转动轴上安装有回型加热管；所述渗滤液仓上方通过油水过滤管与烘干仓的下方相连，所述油水过滤管上端安装有过滤固体的过滤网，下端安装有过滤油脂的过滤膜，中部设有开口连接油脂收集仓，所述油脂收集仓靠近燃烧机构的一侧安装有用于将油脂喷洒至燃烧机构内的活塞机构。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述燃烧机构包括燃烧仓和用于对油脂预热的预热仓，燃烧仓内竖直滑动安装有承载烘干后垃圾的承载板，所述承载板底端通过第一压缩弹簧与燃烧仓底面相连，燃烧仓靠近烘干浓缩区的一侧仓壁上开有连通口与烘干浓缩区相连
通。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述活塞机构包括滑动安装在油脂收集仓内的压缩板，所述压缩板通过连杆与设置在预热仓内的转动盘相铰接，所述转动盘转动安装在预热仓内，预热仓内设置有预热箱，预热箱与油脂收集仓、燃烧仓均相连通，预热仓与燃烧仓的连通处安装有喷雾嘴。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述转动盘的盘面上开有滑动槽，滑动槽内沿转动盘的径向固定安装有导向柱，导向柱上滑动安装有滑动块，所述滑动块与连杆铰接；滑动槽设置有气压式伸缩杆，所述气压式伸缩杆的一端与滑动块的底部相连，另一端与固定安装在预热仓内壁上的气囊相连；所述承载板上固定安装有挤压块，挤压块滑动安装在预热仓的仓壁上，挤压块设置于气囊的上方。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述工作箱在燃烧供热区的顶面上开有入气口，在烘干浓缩区的顶面上开有出气口。
[0012]本专利技术还提供了一种垃圾渗滤液高倍浓缩处理工艺，其主要步骤包括：
[0013]S1：将垃圾从烘干仓的入料口投入，同时在燃烧仓内点燃引燃物；
[0014]S2：启动第一转动轴进行烘干处理，同时启动第二转动轴，对渗滤液进行蒸发浓缩；
[0015]S3：待运行一段时间后，驱动转动盘转动，喷雾嘴向燃烧仓内喷油雾，保证燃烧仓燃烧完全；
[0016]S4：运行一段时间后渗滤液仓得到高倍浓缩的渗滤液。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1.本专利技术能够利用垃圾燃烧的余热来对垃圾进行烘干，不仅辅助垃圾渗滤液从垃圾中滤出，便于渗滤液的收集，提高收集效率，同时还能利用滤出的油脂喷洒在垃圾上使得垃圾在后续燃烧时燃烧充分，持续供热；此外本专利技术利用垃圾燃烧的余热对渗滤液进行蒸发浓缩，节约能耗。
[0019]2.本专利技术中的油水过滤管不仅能过滤收集渗滤液中的油脂，以便其后续能够通过活塞机构将油脂喷洒至燃烧仓内进行引燃，使得燃烧仓内的垃圾燃烧充分，稳定供热，还能利用油水过滤管下班部分堆积的油脂重力，形成油封，防止渗滤液仓蒸发的大量水分通过油水过滤管重新进入烘干仓内打湿已烘干的垃圾，阻碍后续垃圾燃烧，结构简单，节省能耗。
[0020]3.本专利技术能够根据堆积在承载板上的垃圾重量，自动调节油脂的喷洒量，当堆积在承载板上的垃圾重量较大，喷雾嘴喷洒较多的油脂，促使垃圾燃烧充分；当堆积在承载板上的垃圾重量较小，喷雾嘴喷洒较少的油脂，使垃圾燃烧供热，燃烧充分，稳定供热，节省能耗。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为一种垃圾渗滤液高倍浓缩处理系统的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术图1去掉工作箱顶盖的俯视视角的结构示意图；
[0024]图3为本专利技术图2中A部分的局部放大图；
[0025]图4为本专利技术图1半剖的结构示意图；
[0026]图5为本专利技术图4中B部分的局部放大图；
[0027]图6为本专利技术图4中C部分的局部放大图；
[0028]图7为本专利技术图1去除工作箱的结构示意图；
[0029]图8为本专利技术图1去除工作箱的局部剖视图；
[0030]图9为本专利技术活塞机构的结构示意图；
[0031]图10为本专利技术图9中D部分的局部放大图；
[0032]图11为一种垃圾渗滤液高倍浓缩处理系统的工艺流程图。
[0033]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0034]1‑
工作箱、11
‑
烘干浓缩区、12
‑
燃烧供热区、13
‑
入气口、14
‑
出气口、2
‑
烘干机构、21
‑
烘干仓、22
‑
第一转动轴、23
‑
绞笼叶片、24
‑
入料口、3
‑
过滤机构、31
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗滤液高倍浓缩处理系统，其特征在于：包括工作箱(1)，工作箱(1)内设置有烘干浓缩区(11)和燃烧供热区(12)；所述烘干燃烧区内设置有用于烘干垃圾的烘干机构(2)、对垃圾渗滤液进行过滤浓缩的过滤机构(3)；所述燃烧供热区(12)内设置有将烘干后的垃圾进行燃烧的燃烧机构(4)，所述燃烧机构(4)燃烧垃圾供热对烘干机构(2)内的垃圾进行烘干，燃烧机构(4)燃烧垃圾供热对过滤机构(3)内的渗滤液进行蒸发浓缩。2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液高倍浓缩处理系统，其特征在于：所述烘干机构(2)包括烘干仓(21)，烘干仓(21)内转动安装有外接驱动源的第一转动轴(22)，第一转动轴(22)上固定安装有绞笼叶片(23)，所述烘干仓(21)的一端开有入料口(24)，另一端与燃烧机构(4)相连通，烘干仓(21)的下方与过滤机构(3)相连。3.根据权利要求2所述的一种垃圾渗滤液高倍浓缩处理系统，其特征在于：所述过滤机构(3)包括渗滤液仓(31)，渗滤液仓(31)内部与工作箱(1)相连通；渗滤液仓(31)内转动安装有外接驱动源的第二转动轴(32)，第二转动轴(32)上安装有回型加热管(33)；所述渗滤液仓(31)上方通过油水过滤管(34)与烘干仓(21)的下方相连，所述油水过滤管(34)上端安装有过滤固体的过滤网(35)，下端安装有过滤油脂的过滤膜(36)，中部设有开口连接油脂收集仓(37)，所述油脂收集仓(37)靠近燃烧机构(4)的一侧安装有用于将油脂喷洒至燃烧机构(4)内的活塞机构(5)。4.根据权利要求3所述的一种垃圾渗滤液高倍浓缩处理系统，其特征在于：所述燃烧机构(4)包括燃烧仓(41)和用于对油脂预热的预热仓(42)，燃烧仓(41)内竖直滑动安装有承载烘干后垃圾的承载板(43)，所述承载板(43)底端通过第一压缩弹簧(44)与燃烧仓(41)底面相连，燃烧仓(41)靠近烘干浓缩区(11)的一侧仓壁上开有连通口(45)与烘干浓缩区(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：张爱霞，
申请(专利权)人：广州百应实验仪器科技有限公司，
类型：发明
国别省市：