一种化学品干燥处理用的PPS滤袋制造技术

本发明专利技术公开了一种化学品干燥处理用的PPS滤袋，属于滤袋技术领域，包括滤袋本体，滤袋本体为一端封闭，另一端开口结构，滤袋本体内插入有旋转组件、扩口组件和加热组件；所述扩口组件与滤袋本体的内壁连接，加热组件与旋转组件连接，旋转组件和加热组件与扩口组件连接。本发明专利技术提出的一种化学品干燥处理用的PPS滤袋，将旋转、烘干、扩口结合在一起，设置的旋转不会影响高温气流的流入以及前气囊和后气囊的膨胀或者缩小，同时通过高温气体用于加热的同时作为前气囊和后气囊的气源，前气囊和后气囊膨胀增加与滤袋本体的摩擦力，避免在旋转时产生的振动导致滤袋本体脱离。产生的振动导致滤袋本体脱离。产生的振动导致滤袋本体脱离。

【技术实现步骤摘要】
一种化学品干燥处理用的PPS滤袋


[0001]本专利技术涉及滤袋
，特别涉及一种化学品干燥处理用的PPS滤袋。

技术介绍

[0002]PPS滤袋学名聚苯硫醚，是结晶性高性能热塑性工程塑料，具有耐热、耐化学性、阻燃性等诸多特性PPS运行温度为160℃
‑
200℃。傲蓝PPS具有优异的耐热性，有极佳的耐酸碱性能，耐水解性能优异，同时也是很好的阻燃滤料，具有极高的热稳定性。
[0003]在对化学品过滤时，由于部分化学品含有水汽，导致少量的化学品在水汽中粘结，变成大颗粒，从而无法过滤，造成浪费。
[0004]公告号为CN203764025U公开一种防黏结和堵塞的袋式除尘器，包括主箱体，主箱体内部设置有滤袋，主箱体上部设置排气口和脉冲阀，主箱体下部设置有进气口和灰斗，进气口上连接有进气管道，进气管道的一侧分支管道上连接有热风机，灰斗的下端设置有排灰装置，能够将含尘气体进行加热，防止气体中的水分凝结，避免滤袋黏结和堵塞，减少了滤袋清理和更换次数，但是其加热不够均匀充分，且加热效率较低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种化学品干燥处理用的PPS滤袋，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种化学品干燥处理用的PPS滤袋，包括滤袋本体，滤袋本体为一端封闭，另一端开口结构，滤袋本体内插入有旋转组件、扩口组件和加热组件；
[0007]所述扩口组件与滤袋本体的内壁连接，加热组件与旋转组件连接，旋转组件和加热组件与扩口组件连接。
[0008]进一步地，旋转组件包括支撑轴、套筒、旋转轴和进气管，支撑轴的一端穿入套筒内，支撑轴的内部加工有气流通道，气流通道与套筒的内部连通，旋转轴的一端穿入套筒内，旋转轴的另一端与电机连接，旋转轴和支撑轴同轴线，旋转轴和支撑轴之间通过横杆固定，进气管的一端与套筒连通。
[0009]进一步地，加热组件包括加热隔板、前限位环和后限位环，多组所述加热隔板的一边沿支撑轴的径向方向固定，加热隔板的中部连接有与气流通道连通的S型通道，前限位环和后限位环分别固定在多组所述加热隔板的前后端上，前限位环和后限位环的内部中空，并在前限位环和后限位环的侧面上加工有与其内腔连接的环槽，加热隔板的两侧分别设置有与前限位环和后限位环的环槽连通的加热通道。
[0010]进一步地，扩口组件包括前扩口环、后扩口环、前气囊和后气囊，前扩口环和后扩口环的侧面加工有供前限位环和后限位环插入的槽道，环槽与槽道连通，前扩口环和后扩口环的外壁上加工有一圈供前气囊和后气囊套入的凹槽，其中，前气囊和后气囊的开口设置在内侧，并且前扩口环和后扩口环和前气囊和后气囊的连接处开设有与槽道连通的气
孔。
[0011]进一步地，气孔内设置有密封的隔块，隔块在气孔内移动改变前气囊和后气囊的内部压强。
[0012]进一步地，进气管内通入的热气经过气流通道分别流入加热通道和S型通道内，加热通道内的高温气体经过环槽、槽道流入气孔内，推动隔块向外移动，增大前气囊和后气囊内部压强，前气囊和后气囊膨胀挤压滤袋本体的内壁。
[0013]进一步地，电机驱动旋转轴旋转，支撑轴在横杆驱动下与旋转轴同步旋转，旋转轴带动前限位环和后限位环在环槽内旋转。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、本专利技术提出的一种化学品干燥处理用的PPS滤袋，进气管内通入的热气经过气流通道分别流入加热通道和S型通道内，加热通道内的高温气体经过环槽、槽道流入气孔内，推动隔块向外移动，增大前气囊和后气囊内部压强，前气囊和后气囊膨胀挤压滤袋本体的内壁，设置的隔块将高温的气体和前气囊和后气囊的内部空气进行隔绝，避免高温气体流入前气囊和后气囊内，导致前气囊和后气囊在使用的过程发生损坏。
[0016]2、本专利技术提出的一种化学品干燥处理用的PPS滤袋，加热隔板带动化学品不断的旋转，增加与化学品接触的程度，通过其高温让化学品在过滤过程中，加热化学品，从而将输送的水汽蒸发，避免化学品中含有水汽导致粘结，导致过滤效果不好，本装置将旋转、烘干、扩口结合在一起，设置的旋转不会影响高温气流的流入以及前气囊和后气囊的膨胀或者缩小，同时通过高温气体用于加热的同时作为前气囊和后气囊的气源，前气囊和后气囊膨胀增加与滤袋本体的摩擦力，避免在旋转时产生的振动导致滤袋本体脱离。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构图；
[0018]图2为本专利技术的分解图；
[0019]图3为本专利技术的扩口组件分解图；
[0020]图4为本专利技术的局部剖视图；
[0021]图5为本专利技术的旋转组件结构图。
[0022]图中：1、滤袋本体；2、旋转组件；21、支撑轴；211、气流通道；22、套筒；23、旋转轴；24、进气管；3、扩口组件；31、前扩口环；32、后扩口环；33、前气囊；34、后气囊；4、加热组件；41、加热隔板；42、前限位环；43、后限位环；5、环槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，一种化学品干燥处理用的PPS滤袋，包括滤袋本体1，滤袋本体1为一端封闭，另一端开口结构，滤袋本体1内插入有旋转组件2、扩口组件3和加热组件4，旋转组件2、扩口组件3和加热组件4将滤袋本体1撑起，无需设置袋笼；扩口组件3与滤袋本体1的内
壁连接，加热组件4与旋转组件2连接，旋转组件2和加热组件4与扩口组件3连接。
[0025]旋转组件2包括支撑轴21、套筒22、旋转轴23和进气管24，支撑轴21的一端穿入套筒22内，支撑轴21的内部加工有气流通道211，气流通道211与套筒22的内部连通，旋转轴23的一端穿入套筒22内，旋转轴23的另一端与电机连接，旋转轴23和支撑轴21同轴线，旋转轴23和支撑轴21之间通过横杆固定，进气管24的一端与套筒22连通，通过设置的横杆让旋转轴23可以带动支撑轴21两者之间同步旋转，并且在支撑轴21旋转的过程中，进气管24的高温气体可以通过套筒22流入气流通道211内。
[0026]加热组件4包括加热隔板41、前限位环42和后限位环43，多组加热隔板41的一边沿支撑轴21的径向方向固定，设置的多组加热隔板41将滤袋本体1内部等间距的分隔，并且加热隔板41跟随支撑轴21同时旋转，加热隔板41带动化学品不断的旋转，增加与化学品接触的程度，通过其高温让化学品在过滤过程中，加热化学品，从而将输送的水汽蒸发，避免化学品中含有水汽导致粘结，导致过滤效果不好，加热隔板41的中部连接有与气流通道211连通的S型通道，S型通道的设置让高温热气可以更大范围的对加热隔板41加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学品干燥处理用的PPS滤袋，其特征在于，包括滤袋本体(1)，滤袋本体(1)为一端封闭，另一端开口结构，滤袋本体(1)内插入有旋转组件(2)、扩口组件(3)和加热组件(4)；所述扩口组件(3)与滤袋本体(1)的内壁连接，加热组件(4)与旋转组件(2)连接，旋转组件(2)和加热组件(4)与扩口组件(3)连接。2.如权利要求1所述的一种化学品干燥处理用的PPS滤袋，其特征在于，旋转组件(2)包括支撑轴(21)、套筒(22)、旋转轴(23)和进气管(24)，支撑轴(21)的一端穿入套筒(22)内，支撑轴(21)的内部加工有气流通道(211)，气流通道(211)与套筒(22)的内部连通，旋转轴(23)的一端穿入套筒(22)内，旋转轴(23)的另一端与电机连接，旋转轴(23)和支撑轴(21)同轴线，旋转轴(23)和支撑轴(21)之间通过横杆固定，进气管(24)的一端与套筒(22)连通。3.如权利要求2所述的一种化学品干燥处理用的PPS滤袋，其特征在于，加热组件(4)包括加热隔板(41)、前限位环(42)和后限位环(43)，多组所述加热隔板(41)的一边沿支撑轴(21)的径向方向固定，加热隔板(41)的中部连接有与气流通道(211)连通的S型通道，前限位环(42)和后限位环(43)分别固定在多组所述加热隔板(41)的前后端上，前限位环(42)和后限位环(43)的内部中空，并在前限位环(42)和后限位环(43)的侧面上加工有与其内腔连接的环槽(5)，加热隔板(41)的两侧分别设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢敏勇，徐万中，
申请(专利权)人：安徽天顺环保过滤材料有限公司，
类型：发明
国别省市：