本发明专利技术提供一种灯芯绒表面清理装置，涉及纺织技术领域。该一种灯芯绒表面清理装置，包括抽气底座，抽气装置，驱动装置，第二抽气装置，滑动板，第一清理机构，第二清理机构，抽气底座上方设有抽气装置，抽气装置右侧设有驱动装置，驱动装置右侧顶端设有第二抽气装置，抽气底座两侧设有滑动板，抽气装置和驱动装置靠近底端与滑动板内侧顶端固定连接，抽气底座顶端和抽气装置底端均匀固定连接有第一清理机构，通过第一清理机构对布料表面的线头进行清理，驱动装置底端固定连接有均匀第二清理机构，本发明专利技术提供了一种灯芯绒表面清理装置，解决了灯芯绒布料加工后其表面有大量的的绒毛线团和线头的问题。线团和线头的问题。线团和线头的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种灯芯绒表面清理装置
[0001]本专利技术涉及纺织
，具体为一种灯芯绒表面清理装置。
技术介绍
[0002]灯芯绒是割纬起绒，表面形成纵向绒条的棉织物，主要原料以棉为主，因绒条像一条条灯草芯，所以称为灯芯绒。
[0003]灯芯绒布料在加工完成后，其表面后附着有大量线头以及绒毛线团，由于灯芯绒布料表面凸凹不平，从而不方便对灯芯绒布料表面的绒毛线团进行清理，从而会影响后续对灯芯绒布料的加工。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种灯芯绒表面清理装置，解决了灯芯绒布料加工后其表面有大量的的绒毛线团和线头的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种灯芯绒表面清理装置，包括抽气底座，抽气装置，驱动装置，第二抽气装置，滑动板，第一清理机构，第二清理机构，抽气底座上方设有抽气装置，抽气装置右侧设有驱动装置，驱动装置右侧顶端设有第二抽气装置，抽气底座两侧设有滑动板，抽气装置和驱动装置靠近底端与滑动板内侧顶端固定连接，抽气底座顶端和抽气装置底端均匀固定连接有第一清理机构，驱动装置底端固定连接有均匀第二清理机构。
[0008]优选的，所述滑动板内侧靠近顶端设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有夹板，第二抽气装置抽气端穿过驱动装置与第二清理机构右侧转动连接，驱动装置下方设有支撑架。
[0009]优选的，所述第一清理机构包括设置均匀固定连接在抽气底座顶端和抽气装置底端的进气管，进气管内顶端固定连接有过滤块，进气管两侧固定连接有弹性管，弹性管另一端固定连接有V型弹性管，V型弹性管直杆部分和弧形部分两侧内壁中均匀固定连接有扰流块，扰流块底面上均匀固定连接有刷杆。
[0010]优选的，所述V型弹性管两侧上均匀设有方形开口，扰流块设置在方形开口之间，扰流块交错设置在V型弹性管内，V型弹性管和弹性管都具有一定的弹性，V型弹性管底端和刷杆表面为化纤布料材质。
[0011]优选的，所述第二过滤机构包括设置在设置在驱动装置底端与驱动装置固定连接的转轴，转轴外侧上固定连接有波浪贴合块，波浪贴合块上设有圆形开口，圆形开口内部底端固定连接有连接杆，连接杆中部转动连接有转动扇叶，转动扇叶顶端固定均匀固定连接有中空波浪杆，中空波浪杆转折处固定连接有弹性橡胶块，弹性橡胶块顶端固定连接有吸附管。
[0012]优选的，所述中空波浪杆为波浪形内为中空，中空波浪杆底端穿过转动扇叶底端
与转动扇叶固定连接，中空波浪杆之间的转动扇叶上均匀设有第二圆形开口，吸附管表面上均匀开设有圆孔，中空波浪杆顶端吸附管外侧上均匀设有小型拨动刷。
[0013](三)有益效果
[0014](1)本专利技术，通过设置在第一清理机构中的进气管，过滤块，弹性管，V型弹性管，扰流块，刷杆使当抽气装置启动时，空气在V型弹性管中快速流动对扰流块凸起部分进行冲击，从而使弹性管和V型弹性管左右摆动带动刷杆左右摆动对布料表面进行清理，从而增强对布料表面粘连的线头的清理效果。
[0015](2)本专利技术，通过设置在第一清理机构中的进气管，过滤块，弹性管，V型弹性管，扰流块，刷杆使当气流通过方形开口时产生的的负压将清理下来的线头吸入到进气管中，以及通过V型弹性管和刷杆不断的左右摆动与布料之间摩擦从而使V型弹性管和刷杆携带静电对清理下来的线头进行吸附防止清理下来的线头再次落到到布料上影响对布料的清理效果。
[0016](3)本专利技术，通过设置在第二清理机构中的转轴，波浪贴合块，连接杆，转动扇叶，中空波浪杆，弹性橡胶块使当气流在圆形开口中流动时，气流带动带动转动扇叶和中空波浪杆转动，以及当气流在经过中空波浪杆时在弹性橡胶块的作用下使中空波浪杆不断晃动从而带动中空波浪杆顶端紧贴布料表面进行拨动将布料上的绒毛线团拨起，从而防止绒毛线团粘黏在布料表面不方便清理。
[0017](4)本专利技术，通过设置在第二清理机构中的波浪贴合块，连接杆，转动扇叶，中空波浪杆，弹性橡胶块，吸附管使当气流在圆形开口中流动时，向上的气流将清理下来的绒毛线团吸入到转轴中，以及配合吸附管上的圆孔和中空波浪杆的中空设置使绒毛线团在气流的作用下能够吸附在吸附管上从而增强对布料表面的绒毛线团的清理效果，防止绒毛线团再次粘黏在布料表面，影响对布料表面的清理效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术第一清理机构正剖图；
[0020]图3为本专利技术第二清理机构正剖图；
[0021]图4为本专利技术图2中A处结构放大图；
[0022]图5为本专利技术第二清理机构结构示意图；
[0023]图6为本专利技术图5中B处结构放大图；
[0024]图7为本专利技术图5中C处结构放大图；
[0025]图8为本专利技术V型弹性管直杆部分上剖图。
[0026]其中，抽气底座1、抽气装置2、驱动装置3、第二抽气装置4、滑动板5、夹板夹板501、第一清理机构6、进气管601、过滤块602、弹性管603、V型弹性管604、扰流块605、刷杆606、第二清理机构7、转轴701、波浪贴合块702、连接杆703、转动扇叶704、中空波浪杆705、弹性橡胶块706、吸附管707。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，
显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]如图1
‑
8所示，本专利技术实施例提供一种灯芯绒表面清理装置，包括抽气底座1，抽气装置2，驱动装置3，第二抽气装置4，滑动板5，第一清理机构6，第二清理机构7，抽气底座1上方设有抽气装置2，抽气装置2右侧设有驱动装置3，驱动装置3右侧顶端设有第二抽气装置4，抽气底座1两侧设有滑动板5，抽气装置2和驱动装置3靠近底端与滑动板5内侧顶端固定连接，抽气底座1顶端和抽气装置2底端均匀固定连接有第一清理机构6，驱动装置3底端固定连接有均匀第二清理机构7，滑动板5内侧靠近顶端设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有夹板501，第二抽气装置4抽气端穿过驱动装置3与第二清理机构7右侧转动连接，驱动装置3下方设有支撑架。
[0029]第一清理机构6包括设置均匀固定连接在抽气底座1顶端和抽气装置2底端的进气管601，进气管601内顶端固定连接有过滤块602，进气管601两侧固定连接有弹性管603，弹性管603另一端固定连接有V型弹性管604，V型弹性管604直杆部分和弧形部分两侧内壁中均匀固定连接有扰流块605，扰流块605底面上均匀固定连接有刷杆606，V型弹性管604两侧上均匀设有方形开口，扰流块605设置在方形开口之间，扰流块605交错设置在V型弹性管604内，V型弹性管604和弹性管603都具有一定的弹性，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灯芯绒表面清理装置，包括抽气底座(1)，抽气装置(2)，驱动装置(3)，第二抽气装置(4)，滑动板(5)，第一清理机构(6)，第二清理机构(7)，其特征在于：所述抽气底座(1)上方设有抽气装置(2)，抽气装置(2)右侧设有驱动装置(3)，驱动装置(3)右侧顶端设有第二抽气装置(4)，抽气底座(1)两侧设有滑动板(5)，抽气装置(2)和驱动装置(3)靠近底端与滑动板(5)内侧顶端固定连接，抽气底座(1)顶端和抽气装置(2)底端均匀固定连接有第一清理机构(6)，驱动装置(3)底端固定连接有均匀第二清理机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种灯芯绒表面清理装置，其特征在于：所述滑动板(5)内侧靠近顶端设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有夹板(501)，第二抽气装置(4)抽气端穿过驱动装置(3)与第二清理机构(7)右侧转动连接，驱动装置(3)下方设有支撑架。3.根据权利要求1所述的一种灯芯绒表面清理装置，其特征在于：所述第一清理机构(6)包括设置均匀固定连接在抽气底座(1)顶端和抽气装置(2)底端的进气管(601)，进气管(601)内顶端固定连接有过滤块(602)，进气管(601)两侧固定连接有弹性管(603)，弹性管(603)另一端固定连接有V型弹性管(604)，V型弹性管(604)直杆部分和弧形部分两侧内壁中均匀固定连接有扰流块(605)，扰流块(605)底面上均匀固定连接有刷杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鸿健，
申请(专利权)人：王鸿健，
类型：发明
国别省市：
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