本发明专利技术公开了一种水松纸印刷油墨的搅拌装置，涉及水松纸加工设备技术领域，包括搅拌箱体以及储液箱，所述搅拌箱体固定安装在储液箱内，还包括：搅拌组件，所述搅拌组件包括转动杆以及周向布置在转动杆表面的多组搅拌杆，所述转动杆与转动部件连接，用于带动转动杆在搅拌箱体内转动通过搅拌杆对油墨进行搅拌；搅拌组件还包括过滤网，过滤网用于对未完全搅拌的油墨大颗粒进行过滤处理，转动杆带动搅拌杆在搅拌箱体内转动对油墨进行搅拌处理，在搅拌的过程中，所述过滤网对油墨进行过滤处理，排液组件将搅拌完成后的油墨通过搅拌箱体底端排至储液箱内，不仅可以有效对油墨进行搅拌，也可以避免大颗粒进行印刷组件内影响印刷质量。可以避免大颗粒进行印刷组件内影响印刷质量。
【技术实现步骤摘要】
一种水松纸印刷油墨的搅拌装置
[0001]本专利技术涉及水松纸加工设备
，具体是一种水松纸印刷油墨的搅拌装置。
技术介绍
[0002]水松纸是把原纸进行印刷加工之后得到的一种装潢纸，水松纸其花纹图案以烟叶枝干的横断面为据，色泽采取仿古式、无光泽，使人产生古朴、优雅之感，是一种卷烟包装材料，专供卷烟用作过滤嘴卷接包装，属特种工业用纸。
[0003]水松纸在生产加工过程中需要进行印刷，印刷工序是将油墨印刷在水松纸上,然而在实际生产过程中，油墨很容易在油墨箱内出现沉积，因此需要经常的搅拌,否则就会出现沉淀或变化，影响印刷效果，其次在印刷的过程中，出现油墨的粒径相差较大，对于油墨中存在的大颗粒不能进行很好的清除，在油墨混合完成后会出现很多泡沫，如果直接进行印刷，造成印刷质量较低，难以满足生产加工的需求。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种水松纸印刷油墨的搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种水松纸印刷油墨的搅拌装置，包括搅拌箱体以及储液箱，所述搅拌箱体固定安装在储液箱内，还包括：
[0007]搅拌组件，所述搅拌组件包括转动杆以及周向布置在转动杆表面的多组搅拌杆，所述转动杆与转动部件连接，用于带动转动杆在搅拌箱体内转动通过搅拌杆对油墨进行搅拌；
[0008]搅拌组件还包括过滤网，过滤网用于对未完全搅拌的油墨大颗粒进行过滤处理，以及
[0009]排液组件，所述排液组件安装在搅拌箱体底端，用于间歇性将搅拌箱体内搅拌完成后的油墨排至储液箱内以输送至印刷组件。
[0010]优选的，所述搅拌箱体内设置推杆，所述推杆竖向安装在搅拌箱体内并与与搅拌箱体侧壁滑动连接，所述推杆顶端与推动其在搅拌箱体内往复移动的推动机构连接，所述推杆两侧相对设置多组转动杆，所述转动杆与推杆转动连接，两侧所述转动杆相互远离的一端固定连接齿轮，所述搅拌箱体内两侧相对设置齿条板，所述齿轮与齿条板啮合。
[0011]优选的，所述推动机构包括支架，所述支架固定安装在搅拌箱体顶壁表面，所述支架间设置圆盘，所述圆盘与带动其转动的驱动电机固定连接，圆盘表面边缘一侧设置凸柱，所述凸柱外侧设置推板，所述推板间设置有与凸柱配合活动连接的通槽，所述推板朝向搅拌箱体的一侧固定连接推柱，所述推柱远离推板的一端活动连接推杆。
[0012]优选的，所述过滤网安装在搅拌箱体内中部并与推杆固定连接。
[0013]优选的，所述搅拌组件还包括曝气部件，所述曝气部件包括气缸，所述气缸安装在
支架内顶部，所述气缸内设置第一活塞，所述第一活塞通过连杆与推板固定连接，所述气缸两侧设置进气管，进气管间设置有仅限于进气的单向阀，所述气缸顶部连接主排气管，所述主排气管与气缸间设置有仅限于排气的单向阀，所述搅拌箱体两侧壁夹层间设置输气管，所述输气管分别于主排气管连通，所述输气管朝向搅拌箱体内搅拌杆的一侧连接多个曝气孔。
[0014]优选的，所述排液组件包括活塞缸，所述活塞缸固定安装在搅拌箱体底端，所述活塞缸内设置第二活塞，所述推杆底部末端与第二活塞固定连接，所述活塞缸两端安装进液管，所述进液管远离活塞缸的一端与搅拌箱体连通，所述进液管间设置有仅限于进液的单向阀，所述活塞缸底端设置排液管，排液管间设置有仅限于排液的单向阀。
[0015]优选的，所述支架两侧壁相互靠近的一侧设置限位槽，所述推板两端相对固定安装限位座，所述限位座与限位槽滑动连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]将待印刷油墨置于搅拌箱体内，通过转动部件带动转动杆转动，所述转动杆带动搅拌杆在搅拌箱体内转动对油墨进行搅拌处理，在搅拌的过程中，所述过滤网对油墨进行过滤处理，搅拌完成后的油墨穿过过滤网落至搅拌箱体下方，未完全搅拌完成的油墨大颗粒被过滤在过滤网上方以进行再次搅拌，所述排液组件将搅拌完成后的油墨通过搅拌箱体底端排至储液箱内，不仅可以有效对油墨进行搅拌，也可以避免大颗粒进行印刷组件内影响印刷质量。
附图说明
[0018]图1为一种水松纸印刷油墨的搅拌装置的结构示意图。
[0019]图2为一种水松纸印刷油墨的搅拌装置图1中A处放大的结构示意图。
[0020]图3为一种水松纸印刷油墨的搅拌装置中搅拌杆的结构示意图。
[0021]图中：1
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搅拌箱体；2
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主排气管；3
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输气管；4
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齿条板；5
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搅拌杆；6
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推杆；7
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曝气孔；8
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过滤网；9
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储液箱；10
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活塞缸；11
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第二活塞；12
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排液管；13
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进液管；14
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进气管；15
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第一活塞；16
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推板；17
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凸柱；18
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推柱；19
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限位槽；20
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圆盘；21
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滑座；22
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支架；23
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气缸；24
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转动杆；25
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齿轮。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利技术的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]请参阅图1
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3，一种水松纸印刷油墨的搅拌装置，包括搅拌箱体1、搅拌组件、排液组件以及储液箱9，所述搅拌箱体1固定安装在储液箱9内，所述搅拌组件包括转动杆24以及周向布置在转动杆24表面的多组搅拌杆5，所述转动杆24与转动部件连接，用于带动转动杆24在搅拌箱体1内转动通过搅拌杆5对油墨进行搅拌，搅拌组件还包括过滤网8，过滤网8用于对未完全搅拌的油墨大颗粒进行过滤处理，所述排液组件安装在搅拌箱体1底端，用于间歇性将搅拌箱体1内搅拌完成后的油墨排至储液箱9内以输送至印刷组件；
[0024]具体的，在本实施例中，将待印刷油墨置于搅拌箱体1内，通过转动部件带动转动杆24转动，所述转动杆24带动搅拌杆5在搅拌箱体1内转动对油墨进行搅拌处理，在搅拌的过程中，所述过滤网8对油墨进行过滤处理，搅拌完成后的油墨穿过过滤网8落至搅拌箱体1
下方，未完全搅拌完成的油墨大颗粒被过滤在过滤网8上方以进行再次搅拌，所述排液组件将搅拌完成后的油墨通过搅拌箱体1底端排至储液箱9内，不仅可以有效对油墨进行搅拌，也可以避免大颗粒进行印刷组件内影响印刷质量。
[0025]作为本专利技术实施例进一步的方案，所述搅拌箱体1内设置推杆6，所述推杆6竖向安装在搅拌箱体1内并与与搅拌箱体1侧壁滑动连接，所述推杆6顶端与推动其在搅拌箱体1内往复移动的推动机构连接，所述推杆6两侧相对设置多组转动杆24，所述转动杆24与推杆6转动连接，两侧所述转动杆24本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水松纸印刷油墨的搅拌装置，包括搅拌箱体(1)以及储液箱(9)，所述搅拌箱体(1)固定安装在储液箱(9)内，其特征在于，还包括：搅拌组件，所述搅拌组件包括转动杆(24)以及周向布置在转动杆(24)表面的多组搅拌杆(5)，所述转动杆(24)与转动部件连接，用于带动转动杆(24)在搅拌箱体(1)内转动通过搅拌杆(5)对油墨进行搅拌；搅拌组件还包括过滤网(8)，过滤网(8)用于对未完全搅拌的油墨大颗粒进行过滤处理，以及排液组件，所述排液组件安装在搅拌箱体(1)底端，用于间歇性将搅拌箱体(1)内搅拌完成后的油墨排至储液箱(9)内以输送至印刷组件。2.根据权利要求1所述的一种水松纸印刷油墨的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱体(1)内设置推杆(6)，所述推杆(6)竖向安装在搅拌箱体(1)内并与与搅拌箱体(1)侧壁滑动连接，所述推杆(6)顶端与推动其在搅拌箱体(1)内往复移动的推动机构连接，所述推杆(6)两侧相对设置多组转动杆(24)，所述转动杆(24)与推杆(6)转动连接，两侧所述转动杆(24)相互远离的一端固定连接齿轮(25)，所述搅拌箱体(1)内两侧相对设置齿条板(4)，所述齿轮(25)与齿条板(4)啮合。3.根据权利要求1或2所述的一种水松纸印刷油墨的搅拌装置，其特征在于，所述推动机构包括支架(22)，所述支架(22)固定安装在搅拌箱体(1)顶壁表面，所述支架(22)间设置圆盘(20)，所述圆盘(20)与带动其转动的驱动电机固定连接，圆盘(20)表面边缘一侧设置凸柱(17)，所述凸柱(17)外侧设置推板(16)，所述推板(16)间设置有与凸柱(17)配合活动连接的通槽，所述推板(16)朝向搅拌箱体(1)的一侧固定连接推柱(18)，所述推柱(18)远离推...
【专利技术属性】
技术研发人员：李成，王朝龙，宋晓毅，刘骥，周军，张东月，
申请(专利权)人：阜阳卷烟材料厂，
类型：发明
国别省市：
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