减振转子以及具有其的电机制造技术

本申请提供一种减振转子以及具有其的电机，包括转子本体、减振结构和转轴，减振结构设置于转子本体的端部；转轴用于带动减振结构转动进而带动转子本体转动。根据本申请的减振转子以及具有其的电机，能够在满足减振效果作用下，提高电机的许用温升，使得电机其他材料的性能得到有效利用。性能得到有效利用。性能得到有效利用。

【技术实现步骤摘要】
减振转子以及具有其的电机


[0001]本申请属于电机
，具体涉及一种减振转子以及具有其的电机。

技术介绍

[0002]目前，利用注塑橡胶充当减振材料的转子主要存在以下不足：注塑橡胶形状受温度影响大，电机运行的许用温升为避免高于注塑橡胶的极限温度，使得电机其他材料的性能没有完全发挥。
[0003]因此，如何提供一种能够在满足减振效果作用下，提高电机的许用温升，使得电机其他材料的性能得到有效利用的减振转子以及具有其的电机成为本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现思路

[0004]因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种减振转子以及具有其的电机，其能够在满足减振效果作用下，提高电机的许用温升，使得电机其他材料的性能得到有效利用。
[0005]为了解决上述问题，本申请提供一种减振转子，包括：
[0006]转子本体；
[0007]减振结构，减振结构设置于转子本体的端部；
[0008]和转轴，转轴用于带动减振结构转动进而带动转子本体转动。
[0009]进一步地，转子本体包括转子铁芯和磁钢部；转子铁芯包括铁芯部；相邻两个铁芯部之间形成磁钢槽；磁钢部设置于磁钢槽内。
[0010]进一步地，铁芯部包括铁芯本体和止挡部，止挡部沿周向延伸，止挡部用于对磁钢部进行径向上限位。
[0011]进一步地，止挡部为燕尾型结构。
[0012]进一步地，转子本体还包括注塑件，注塑件用于将铁芯部和磁钢部注塑为一体。
[0013]进一步地，注塑件形成注塑笼，注塑笼包括两个端板和连接杆；连接杆连接两端板，连接杆用于对铁芯部进行限位。
[0014]进一步地，转子本体还包括减振环，减振环设置于转子本体的端部，减振环包括内环和外环，内环和外环通过弹性件连接。
[0015]进一步地，内环套设于转轴外，并与转轴过盈配合。
[0016]进一步地，内环和外环之间形成安装槽，弹性件嵌设于安装槽内，并与减振环通过连接件连接。
[0017]进一步地，弹性件为弧形件，连接件包括第一连接件和第二连接件，减振结构的第一端通过第一连接件与安装槽连接；减振结构的第二端通过第二连接件与安装槽连接。
[0018]进一步地，弹性件上设置有锯齿结构。
[0019]进一步地，铁芯部与转轴之间具有间隙。
[0020]根据本申请的再一方面，提供了一种电机，包括减振转子，减振转子为上述的减振
转子。
[0021]本申请提供的减振转子以及具有其的电机，能够达到能够在满足减振效果作用下，提高电机的许用温升，使得电机其他材料的性能得到有效利用的效果。
附图说明
[0022]图1为本申请实施例的转子铁芯的结构示意图；
[0023]图2为本申请实施例的转子铁芯的俯视图；
[0024]图3为本申请实施例的转子本体的结构示意图；
[0025]图4为本申请实施例的转子本体的俯视图；
[0026]图5为本申请实施例的注塑件的结构示意图；
[0027]图6为本申请实施例的注塑件的左视图；
[0028]图7为本申请实施例的减振转子的结构示意图；
[0029]图8为本申请实施例的减振转子的剖视图；
[0030]图9为本申请实施例的减振环的结构示意图；
[0031]图10为本申请实施例的减振环的俯视图；
[0032]图11为本申请实施例的减振结构的结构示意图；
[0033]图12为本申请实施例的减振结构的俯视图；
[0034]图13为本申请实施例的减振转子的安装结构图；
[0035]图14为本申请实施例的减振转子的结构示意图；
[0036]图15为本申请实施例的减振转子的剖视图；
[0037]图16为本申请实施例减振转子的结构示意图；
[0038]图17为本申请实施例的减振转子的结构示意图；
[0039]图18为本申请实施例的减振转子的剖视图；
[0040]图19为本申请实施例的减振转子的爆炸示意图。
[0041]附图标记表示为：
[0042]1、转子铁芯；11、铁芯部；12、磁钢槽；2、磁钢部；3、注塑件；31、第一限位部；32、第二限位部；4、减振环；41、安装槽；42、第一卡接件；43、轴向延伸部；5、弹性件；51、第二卡接件；6、端盖；7、转轴。
具体实施方式
[0043]结合参见图1
‑
19所示，一种减振转子，包括转子本体、减振结构和转轴7，减振结构设置于转子本体的端部；转轴7用于带动减振结构转动进而带动转子本体转动，这样减振结构即使因为高温发生一定的变形，也不影响其减振性能，可以避免电机出现堵转失效等问题；本申请使得减振件不会受到温度的影响而导致失效、脱落，可以在满足减振效果作用下，提高电机的许用温升，使得电机其他材料的性能得到有效利用；能够达到能够在满足减振效果作用下，提高电机的许用温升，使得电机其他材料的性能得到有效利用的效果。解决了现有技术中使用注塑橡胶减振转子的电机的许用温升受注塑橡胶影响较大等问题；还能解决现有注塑橡胶减振转子出现的减振胶圈变形脱落，导致电机堵转失效等问题。
[0044]本申请还公开了一些实施例，转子本体包括转子铁芯1和磁钢部2；转子铁芯1包括
铁芯部11；相邻两个铁芯部11之间形成磁钢槽12；磁钢部2设置于磁钢槽12内。由于磁钢槽12的周向两侧没有铁芯等高导磁性材料，有利于减少磁钢在两端部的漏磁损耗。铁芯部11与磁钢部2交替设置，并拼合形成环状结构。这种结构使减振转子的磁钢可以使用内嵌方式，解决了减振转子磁极结构单一的问题。
[0045]本申请还公开了一些实施例，铁芯部11包括铁芯本体和止挡部，止挡部沿周向延伸，止挡部用于对磁钢部2进行径向上限位，可以防止磁钢部2在磁钢槽12内活动。
[0046]本申请还公开了一些实施例，止挡部为燕尾型结构。止挡部包括第一止挡部，铁芯部11的内周侧为燕尾型结构，形成第一止挡部。
[0047]本申请还公开了一些实施例，止挡部包括第二止挡部，铁芯部11的外周侧为燕尾型结构，形成第二止挡部。对转子铁芯1冲片内嵌磁钢槽12孔前后两侧采用燕尾槽结构设计，以固定磁钢在内嵌槽孔中的机械转动。由铁芯部11形成的第一止挡部和第二止挡部，结构简单、制作方便。
[0048]本申请还公开了一些实施例，转子本体还包括注塑件3，注塑件3用于将铁芯部11和磁钢部2注塑为一体。对按要求排序的磁钢和转子铁芯1利用注塑成型工艺形成注塑转子。
[0049]本申请还公开了一些实施例，注塑件3形成注塑笼，注塑笼包括两个端板和连接杆；连接杆连接两端板，连接杆用于对铁芯部11进行限位。采用注塑成型工艺对按要求排序的磁钢和转子铁芯1形成注塑转子，注塑件3利用注塑成型的矩形条形成注塑笼来固定转子铁芯1的绕轴转动，利用注塑件3两侧的圆形挡板固定转子铁芯1和磁钢部的轴向窜动，塑件两侧圆形挡板上设置有第一限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减振转子，其特征在于，包括：转子本体；减振结构，所述减振结构设置于所述转子本体的端部；和转轴(7)，所述转轴(7)用于带动所述减振结构转动进而带动所述转子本体转动。2.根据权利要求1中所述的减振转子，其特征在于，所述转子本体包括转子铁芯(1)和磁钢部(2)；所述转子铁芯(1)包括铁芯部(11)；相邻两个所述铁芯部(11)之间形成磁钢槽(12)；所述磁钢部(2)设置于所述磁钢槽(12)内。3.根据权利要求2中所述的减振转子，其特征在于，所述铁芯部(11)包括铁芯本体和止挡部，所述止挡部沿周向延伸，所述止挡部用于对所述磁钢部(2)进行径向上限位。4.根据权利要求3中所述的减振转子，其特征在于，所述止挡部为燕尾型结构。5.根据权利要求2中所述的减振转子，其特征在于，所述转子本体还包括注塑件(3)，所述注塑件(3)用于将所述铁芯部(11)和所述磁钢部(2)注塑为一体。6.根据权利要求5中所述的减振转子，其特征在于，所述注塑件(3)形成注塑笼，所述注塑笼包括两个端板和连接杆；所述连接杆连接两端板，所述连接杆用于对所述铁芯部(11)进行限位。7.根据权利要求1中所述的减振转子，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁培铨，穆爱林，刘丽刚，江文杰，谢柏松，丁佳婷，
申请(专利权)人：珠海凯邦电机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：