冲击地压条件下机械化作业线施工工艺制造技术

本发明专利技术公开了冲击地压条件下机械化作业线施工工艺，属于煤矿技术领域，包括如下步骤：在冲击地压矿井安装监控预警平台，将煤体应力监测、微震监测、钻屑数据监测数据上传至平台；针对矿井划分的冲击危险区域可安装冲击地压应力在线监测系统，通过在煤体内埋设高精度应力传感器，实时监测采动围岩近场系统内静载荷的积聚及变化。本发明专利技术利用所掌握的煤巷机械化作业线施工技术，形成了适合煤矿地质条件的大断面煤巷快速、高效机械化掘进综合配套技术，通过科学安排劳动组织和优化作业工序，从而实现降低工人的劳动强度、减少用工和提高冲击地压煤巷单进的目的，降低劳动强度，提高工作效率。率。

【技术实现步骤摘要】
冲击地压条件下机械化作业线施工工艺


[0001]本专利技术涉及冲击地压条件下机械化作业线施工工艺，属于煤矿


技术介绍

[0002]目前，我国矿山大多进入深部开采，冲击地压问题越来越严重，地压显现越来越明显，严重制约了矿井建设的进度，研究一套在冲击地压下的机械化作业线是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供冲击地压条件下机械化作业线施工工艺。
[0004]本专利技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0005]冲击地压条件下机械化作业线施工工艺，包括如下步骤：
[0006]步骤1：在冲击地压矿井安装监控预警平台，将煤体应力监测、微震监测、钻屑数据监测数据上传至平台；
[0007]步骤2：针对矿井划分的冲击危险区域可安装冲击地压应力在线监测系统，通过在煤体内埋设高精度应力传感器，实时监测采动围岩近场系统内静载荷的积聚及变化；
[0008]步骤3：工作面两顺槽施工区段为弱冲击危险区域，根据矿下发的业务联系书，卸压方式采用顺槽帮部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冲击地压条件下机械化作业线施工工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：在冲击地压矿井安装监控预警平台，将煤体应力监测、微震监测、钻屑数据监测数据上传至平台；步骤2：针对矿井划分的冲击危险区域可安装冲击地压应力在线监测系统，通过在煤体内埋设高精度应力传感器，实时监测采动围岩近场系统内静载荷的积聚及变化；步骤3：工作面两顺槽施工区段为弱冲击危险区域，根据矿下发的业务联系书，卸压方式采用顺槽帮部回采侧、煤柱侧打设卸压孔，随着掘进面的不断推进，不断跟进卸压工作；步骤4：针对工作面掘进巷道底煤留设区域进行卸压处理，底板煤柱侧打设卸压孔方式卸压，巷道底煤厚度≥10米的区域，钻孔长10m；底煤厚度小于10m的区域，钻孔施工见岩为止；步骤5：按间3.1～3.3m，垂直于煤帮斜向下60
°
施工，卸压孔深度施工至煤层底板，孔径Φ153mm，距离迎头小于等于30m，在迎头施工3个孔径150～155mm钻孔，水平布置，孔深50m；当掘进迎头至卸压孔底部距离小于10m时，补打下一轮钻孔，如此循环，卸压孔打完及时封孔；步骤6：当掘进迎头发现冲击危险时，采用加密钻孔的方式进行解危卸压，即迎头钻孔增加至5个，其他参数与卸压参数一致；步骤7：当巷道两帮监测到冲击危险时，首先利用钻屑法确定危险范围，然后采取解危措施，钻孔施工时要与之前的卸压钻孔交错布置，若应力集中程度较高，大直径钻孔施工速度慢或解危效果不明显时，应当实施煤层爆破解危或其他措施。步骤8：当工作面监测到有冲击地压危险，且采用大直径钻孔无法及时卸压或卸压效果不明显时，在工作面危险区域顺槽两帮煤体可实施煤体爆破卸压，起爆点到爆破地点的距离不得小于300m，躲炮时间建议不小于30min。步骤9：当前述解危险工作效果不理想时，针对巷道底板采取爆破解危措施，施工位置为顺槽的两帮底角，从工作面煤壁位置向外施工。2.根据权利要求1所述的冲击地压条件下机械化作业线施工工艺，其特征在于，所述工作面两顺槽掘进期间检测的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金斗，陈志文，江登顺，王赞，段昌桂，张伟国，张佳伟，朱东阁，程孝珠，
申请(专利权)人：中煤第三建设集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：