一种适用于不同直径的轴承清洗涂油装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及轴承加工技术领域，且公开了一种适用于不同直径的轴承清洗涂油装置，包括本体，本体呈空心圆柱状，本体的侧壁上固定安装有密封门，本体的外部设置有驱动装置，驱动装置包括固定安装在本体外部顶部壁面上的驱动电机，驱动电机的侧壁顶端固定安装有两个驱动气缸，驱动电机的输出端固定安装有贯穿本体顶部壁面延伸至本体内部的限位转杆，限位转杆为底部壁面为开口的圆柱杆。本发明专利技术中，喷头吹出的气体将通液槽和喷头的内侧壁上残留的清洗液吹掉，再将轴承的侧壁吹干，储油框上的驱动气缸对储油框内部施压，使储油框内部的单向阀打开，油液像清洗液一样通过喷头喷洒在轴承上，对轴承进行清洗和涂油，达到了方便保养的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于不同直径的轴承清洗涂油装置


[0001]本专利技术涉及轴承加工
，尤其涉及一种适用于不同直径的轴承清洗涂油装置。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
[0003]经检索申请号CN202020947856.0公开了一种轴承加工用涂油装置，包括箱体，箱体的内部设置有传送装置，箱体的上侧设置有储油箱。本技术通过设置传送装置，实现对轴承圈的输送，从而实现轴承圈的连续涂油操作，提升装置的工作效率，配合第一喷油嘴和第二喷油嘴的设置，实现对轴承圈的双重喷油处理，增强喷油效果，从而起到更好的防锈作用，提升了装置的实用性。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
[0005]当轴承需要保养时，需要将轴承进行清洗之后才能用该装置进行涂油处理，清洗完毕之后运输至该装置的过程中可能会再次污染轴承，造成清洗不干净的后果。
[0006]为此，我们提出一种适用于不同直径的轴承清洗涂油装置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于不同直径的轴承清洗涂油装置，包括本体(1)，本体(1)呈空心圆柱状，本体(1)的侧壁上固定安装有密封门(2)，其特征在于：所述本体(1)的外部设置有驱动装置(3)，驱动装置(3)包括固定安装在本体(1)外部顶部壁面上的驱动电机(31)，驱动电机(31)的侧壁顶端固定安装有两个驱动气缸(32)，驱动电机(31)的输出端固定安装有贯穿本体(1)顶部壁面延伸至本体(1)内部的限位转杆(33)，限位转杆(33)为底部壁面为开口的圆柱杆，限位转杆(33)的内侧壁滑动连接有延伸转杆(34)，限位转杆(33)上外侧壁靠近顶端的部分开设有呈“T”字形槽的通液槽(38)，通液槽(38)的底端贯穿限位转杆(33)的底部壁面；所述本体(1)的外部设置有存储装置(4)，存储装置(4)包括固定安装本体(1)顶部壁面上的储油框(41)，储油框(41)的侧壁上固定安装有储液框(42)，储油框(41)和储液框(42)分别与两个驱动气缸(32)相互连通，储油框(41)和储液框(42)上相远离的一端均固定安装有引导管(43)。2.根据权利要求1所述的一种适用于不同直径的轴承清洗涂油装置，其特征在于：所述限位转杆(33)的内侧壁开设有两个限位滑槽(35)，延伸转杆(34)的侧壁上固定安装有与两个延伸转杆(34)滑动连接的限位卡块(36)，延伸转杆(34)的顶部壁面固定安装有与驱动电机(31)内侧壁连接在一起的限位弹簧(37)。3.根据权利要求1所述的一种适用于不同直径的轴承清洗涂油装置，其特征在于：所述储油框(41)的内侧壁靠近驱动电机(31)的一端固定安装有限位顶板(44)，储油框(41)的外侧壁上远离驱动电机(31)一端开设有流量槽(45)，流量槽(45)的内部滑动连接有磁板一(46)，储油框(41)的内部滑动连接有浮板(47)，浮板(47)有泡沫材质构成，浮板(47)的顶部壁面开设有呈圆台状的流液孔(48)，浮板(47)上靠近流量槽(45)的一端固定安装有磁板二(49)，磁板二(49)和磁板一(46)相趋近的一端磁极相同。4.根据权利要求1所述的一种适用于不同直径的轴承清洗涂油装置，其特征在于：所述本体(1)的内部设置有引导装置(6)，引导装置(6)包括转动安装在限位转杆(33)外侧壁上的通液框(61)，通液框(61)的内侧壁与通液槽(38)相互连通，通液框(61)的外侧壁上固定安装有两个分别与储油框(41)和储液框(42)内部相互连通的通液管(62)，两个通液管(62)的顶端均固定安装有单向阀(63)。5.根据权利要求4所述的一种适用于不同直径的轴承清洗涂油装置，其特征在于：所述限位转杆(33)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军伟，
申请(专利权)人：丽水盛誉轴承制造有限公司，
类型：发明
国别省市：