一种多向可调式调谐动力阻尼器制造技术

本发明专利技术涉及一种多向可调式调谐动力阻尼器，包括安装支撑座(1)和多个质量弹簧阻尼件，多个质量弹簧阻尼件垂直或水平安装在安装支撑座(1)上，所述的质量弹簧阻尼件包括可调质量块(4)和空心阻尼弹簧(7)，通过调节多个质量弹簧阻尼件在安装支撑座(1)上的数量和安装位置，以及对可调质量块(4)的质量选择和空心阻尼弹簧(7)的刚度选择，实现对不同方向上不同频率的振动的控制。与现有技术相比，本发明专利技术不但可以对主振系统多方向上不同频段的振动有良好的减振效果，且可根据主振系统的不同模态振型及模态频率进行方向和质量弹簧阻尼件的固有频率的调节，具有安装简单，结构可靠性强，可调性好，体积占用较小、减振效果好等优点。减振效果好等优点。减振效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种多向可调式调谐动力阻尼器


[0001]本专利技术涉及工业设备减振降噪
，主要涉及一种多向可调式调谐动力阻尼器。

技术介绍

[0002]振动是生产生活中的一种常见现象，尤其随着目前制造业和科技的发展，设备运行速度不断提高，机械设备的振动问题受到越来越多的重视，振动不仅会对设备的精度和工作稳定性由较大的影响还会不可避免的产生噪声问题，对操作人员正常工作乃至健康都有危害。为了抑制有害振动调谐动力阻尼器目前作为一种有效措施已经广泛用于机械制造、交通运输、航空航天等相关设备上的减振降噪装置，目前传统的调谐式动力阻尼器可看作一个在主系统上添加的质量—弹簧—阻尼系统，当固有频率与外界的激振力的频率相同时，能够明显的降低主系统的振动。
[0003]但目前的调谐式动力减振器一般情况下只对某一频率进行减振，或只能对某一个方向上的振动有较好的减振效果，而且可调性较差。实际情况下主振系统的振动往往包括多个频段、多个方向，中国专利CN204419974U公开了一种多向阻尼弹簧隔振器，包括上承压板、弹簧、下承压板和阻尼器，弹簧与阻尼器安置在上、下承压板之间，阻尼器轴向与弹簧长度方向平行，上、下承压板通过紧固组件固定；所述阻尼器两端通过球铰分别与上、下承压板连接，即：阻尼器两端连接球铰之球头杆，阻尼器上端球铰之球头座连接上承压板，阻尼器下端球铰之球头座连接下承压板。该多向阻尼弹簧隔振器的确可以实现水平和竖直方向的减振，但该专利中的弹簧阻尼单元难以根据主振系统中不同方向不同频率的振动进行调节，尤其难以对该专利中的水平向振动的固有频率进行调节，进而可能造成对某一方向上振动的吸振效果不明显的结果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可对主振系统不同方向和不同频率上的振动进行良好吸振作用的多向可调式调谐动力阻尼器，其可根据主振系统不同方向不同频率的振动对不同方向上的质量弹簧阻尼件进行调节，进而达到对主振系统不同方向的振动都有较好的减振作用。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种多向可调式调谐动力阻尼器，包括安装支撑座和多个质量弹簧阻尼件，多个质量弹簧阻尼件垂直或水平安装在安装支撑座上，所述的质量弹簧阻尼件包括可调质量块和空心阻尼弹簧，通过调节多个质量弹簧阻尼件在安装支撑座上的数量和安装位置，以及对可调质量块的质量选择和空心阻尼弹簧的刚度选择，实现对不同方向上不同频率的振动的控制。
[0006]进一步地，所述的安装支撑座包括一支撑板和其上设置的环形安装座，所述的支撑板上设有阻尼器安装孔，将该多向可调式调谐动力阻尼器紧密固定在主振设备上；
[0007]各质量弹簧阻尼件安装在环形安装座上，环形安装座上设有垂向安装质量弹簧阻
尼件的安装孔和水平安装质量弹簧阻尼件的圆弧安装槽。
[0008]进一步地，所述的圆弧安装槽的弧度为60
°
～120
°
，通过对安装支撑座上圆弧安装槽的安装位置的选择实现水平向360
°
参振方向覆盖。
[0009]进一步地，所述的安装支撑座的环形安装座上还设有底部安装块，该底部安装块一面为弧形切面，一面为平面，所述弧形切面与安装支撑座的外径相匹配，平面处有环形限位槽与可调质量块配合对空心阻尼弹簧进行限位；
[0010]所述的底部安装块通过梯形螺母与螺母紧密固定在安装支撑座上。
[0011]进一步地，所述的质量弹簧阻尼件通过安装螺杆与配套的螺母紧密固定在安装支撑座上。
[0012]进一步地，所述的可调质量块中心设有用于安装的中心孔，通过一安装螺杆穿过所述中心孔将质量弹簧阻尼件固定在安装支撑座上。
[0013]进一步地，所述的可调质量块两侧开有对称环形限位槽，空心阻尼弹簧位于可调质量块两侧，并通过环形限位槽进行限位；
[0014]所述的可调质量块两侧还开有对称通孔，根据不同频率选择多个质量块叠加使用时，多个质量块通过螺杆螺母与质量块上的通孔匹配进行连接固定。
[0015]进一步地，所述的空心阻尼弹簧位于可调质量块内侧和外侧，
[0016]位于内侧时，通过可调质量块与安装支撑座上均设有对空心阻尼弹簧进行限位的环形限位槽；
[0017]位于外侧时，空心阻尼弹簧一端置于可调质量块的环形限位槽为，另一端通过限位安装盘限位安装。
[0018]进一步地，所述的限位盘具有与安装螺杆直径相一致的通孔，限位盘的一面有环形限位槽。
[0019]进一步地，所述的安装支撑座采用金属材料，
[0020]所述的可调质量块采用钢或铅材料；
[0021]所述的空心阻尼弹簧采用弹簧钢材料。
[0022]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0023]1.本专利技术基于两自由度系统的受迫振动特性和模态分析理论提出一种多向可调式调谐动力阻尼器，能够根据主振系统的模态振型和该模态振型下的模态频率对主振系统添加一个合适的子系统，其实现方式为通过垂向质量弹簧阻尼件和对梯形螺母固定位置的调节提供水平向的多个质量弹簧阻尼件，其中梯形螺母的固定位置可根据被减振设备的不同的模态振型进行调节，进而对质量弹簧阻尼件参振方向的进行调节以提供更好的减振效果，其中各向质量弹簧阻尼件的质量、弹簧和阻尼都可调节可根据被减振设备的模态振型下的频率进行进一步的针对性调节，以达到更好的减振效果。
[0024]2.本专利技术多向可调式调谐动力阻尼器不但可以对主振系统多方向上不同频段的振动有良好的减振效果，且可根据主振系统的不同模态振型及模态频率进行方向和质量弹簧阻尼件的固有频率的调节，从而可以在安装简单，结构可靠性强，可调性好，体积占用较小的情况下提供更好的减振效果。
[0025]3.本专利技术提供的一种频率及方向可调的调谐动力阻尼器，可用于工业设备及振动部件的减振降噪，本专利技术通过多个方向的质量弹簧阻尼件对主振系统不同方向的振动起到
良好的控制作用，其中水平向的质量弹簧阻尼件系统通过圆弧安装槽与梯形螺母、底部安装块、螺杆和螺母紧密固定在安装支撑座上，垂直方向上的质量弹簧阻尼件通过螺杆和螺母紧密固定在安装支撑座上，其中质量弹簧阻尼件中的质量单元为组装质量可调的质量块、弹簧阻尼单元为空心阻尼弹簧，通过三个水平向质量弹簧阻尼件在圆弧安装槽上的固定位置可实现水平向360
°
方向上选择，同时起到多个方向上的减振作用，同时通过对安装质量块的质量选择和空心阻尼弹簧的刚度选择及弹簧安装时上部限位安装盘的安装位置的选择可实现质量可调，刚度可调，参振方向可调的多向可调式调谐动力阻尼器。
附图说明
[0026]图1为多向可调式调谐动力阻尼器的轴测图
[0027]图2为多向可调式调谐动力阻尼器的正视图；
[0028]图3为多向可调式调谐动力阻尼器的A
‑
A向剖视图；
[0029]图4为多向可调式调谐动力阻尼器的B
‑
B向剖视图；
[0030]图5为多向可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多向可调式调谐动力阻尼器，其特征在于，包括安装支撑座(1)和多个质量弹簧阻尼件，多个质量弹簧阻尼件垂直或水平安装在安装支撑座(1)上，所述的质量弹簧阻尼件包括可调质量块(4)和空心阻尼弹簧(7)，通过调节多个质量弹簧阻尼件在安装支撑座(1)上的数量和安装位置，以及对可调质量块(4)的质量选择和空心阻尼弹簧(7)的刚度选择，实现对不同方向上不同频率的振动的控制。2.根据权利要求1所述的一种多向可调式调谐动力阻尼器，其特征在于，所述的安装支撑座(1)包括一支撑板和其上设置的环形安装座，所述的支撑板上设有阻尼器安装孔(8)，将该多向可调式调谐动力阻尼器紧密固定在主振设备上；各质量弹簧阻尼件安装在环形安装座上，环形安装座上设有垂向安装质量弹簧阻尼件的安装孔(12)和水平安装质量弹簧阻尼件的圆弧安装槽(10)。3.根据权利要求2所述的一种多向可调式调谐动力阻尼器，其特征在于，所述的圆弧安装槽(10)的弧度为60
°
～120
°
，通过对安装支撑座(1)上圆弧安装槽(10)的安装位置的选择实现水平向360
°
参振方向覆盖。4.根据权利要求2所述的一种多向可调式调谐动力阻尼器，其特征在于，所述的安装支撑座(1)的环形安装座上还设有底部安装块(5)，该底部安装块(5)一面为弧形切面，一面为平面，所述弧形切面与安装支撑座(1)的外径相匹配，平面处有环形限位槽(13)与可调质量块(4)配合对空心阻尼弹簧(7)进行限位；所述的底部安装块(5)通过梯形螺母(9)与螺母(11)紧密固定在安装支撑座(1)上。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡子博，王安斌，鞠龙华，
申请(专利权)人：上海工程技术大学，
类型：发明
国别省市：