差动压井阀制造技术

本实用新型专利技术公开了差动压井阀，包括外管、滑动阀；所述滑动阀置于外管内部，且相互构成滑动密封副，同时滑动阀与外管通过剪钉连接；所述滑动阀外壁开设环形槽，环形槽底部开设径向贯通的滑动阀径向通孔；所述滑动阀内壁设置锥形缩口，锥形缩口作为承接可溶解阀球的阀座；所述外管开设中部径向通孔，用于滑动阀在滑动后与环形槽连通。本实用新型专利技术连在不可洗井Y341封上部，修井时投入可溶性球，打开滑动阀，油套连通，实现循环压井，可以不动管柱换井口。可以不动管柱换井口。可以不动管柱换井口。

【技术实现步骤摘要】
差动压井阀


[0001]本技术涉及高压注水井套管保护管柱的注水工具
，具体地说是差动压井阀。

技术介绍

[0002]油田高压注水井普遍采用光管笼统注水，但油层上部由于承压高，加速了套管的腐蚀结垢，因此目前普遍采用紧接油层上部加一级耐高压不可洗井Y 341封隔器，保护套管。由于高压注水井普遍存在溢流，需长时间放溢流后方可作业；实施套管保护的Y341封隔器无法洗井，一旦井口漏失，无法通过不动管柱更换，需上修作业更换井口方能解决漏失问题。
[0003]公开(公告)号：CN206903638U，公开(公告)日：2018
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19提供了一种反复循环阀，包括第一管体和第二管体；所述第一管体两端分别通过内螺纹连接有上接头和下接头；所述第一管体上沿径向均匀分布有若干循环孔；所述第一管体内壁上设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽位于上接头与若干循环孔之间；所述第二凹槽位于第一凹槽和若干循环孔之间；所述第二管体套在第一管体内；第二管体和第一管体之间、第二管体和下接头之间均滑动密封连接；第二管体可在第一管体和下接头前半段内往复移动；所述第二管体上靠近下接头一端沿径向均匀设有若干通孔，第二管体外壁上设有可与所述第一凹槽和第二凹槽卡合的开口环。反复循环阀，可依靠压力来打开、依靠投入可溶球关闭，反复使用。
[0004]公开(公告)号：CN202900148U，公开(公告)日：2013
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24公开了压井管柱堵塞器，应用于油田采油井下的井控。由坐落接头和堵塞器组成；特征：坐落接头的中心孔为阶梯型；在主体的顶部有打捞头，主体的下部有向外凸出的环形台阶，在主体下端环形台阶的下端有单流阀壳体；在主体外壁上套有弹性爪、锥体和控制弹簧；在主体中心孔的下端有一个单流阀。效果是：不使用钢丝投放，防止管柱井液外喷；当需要压井时，能进行正压井作业。同时，堵塞器的定位与密封可靠，并能实现压井与打捞。能用于斜井与水平井。
[0005]公开(公告)号：CN211777318U，公开(公告)日：2020
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27公开一种井口漏失井压井循环装置，井口装置上有套管出口，油管、套管的上部与井口装置的下部连接，油管与套管之间的环形空腔与所述的套管出口相通，提拉管插入螺管内，提拉管的下部穿出螺管的下端，提拉管的上部外螺纹旋合在螺管上部的内螺纹上，旋转螺母的下部插入连接座的上部，数个连接球从连接座上侧面的放置孔里放入到旋转螺母与连接座之间，挡块堵住连接座上侧面的放置孔的外侧，螺管的外螺纹与旋转螺母的内螺纹旋合，锥体是圆锥形，胶筒的内孔为圆锥孔，胶筒的圆锥孔与锥体的外壁配合，胶筒套装在锥体外，锥体的上部与提拉管的下部连接，螺管的下部、胶筒、锥体放入井口装置内，连接座的下部与井口装置的上部连接，提拉管的上部安装阀门。
[0006]总之，以上公开技术的
、技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本技术不相同，针对本技术更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果，以上公开技术文件均不存在技术启示。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于针对现有技术存在的上述缺陷而提供差动压井阀，连在不可洗井Y341封上部，修井时投入可溶性球，打开滑动阀，油套连通，实现循环压井，可以不动管柱换井口。
[0008]为了达成上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0009]差动压井阀，包括外管、滑动阀；
[0010]所述滑动阀置于外管内部，且相互构成滑动密封副，同时滑动阀与外管通过剪钉连接；
[0011]所述滑动阀外壁开设环形槽，环形槽底部开设径向贯通的滑动阀径向通孔；
[0012]所述滑动阀内壁设置锥形缩口，锥形缩口作为承接可溶解阀球的阀座；
[0013]所述外管开设中部径向通孔，用于滑动阀在滑动后与环形槽连通。
[0014]进一步地，所述滑动阀外壁还开设用于安装凸型圈的凸型环槽，凸型环槽开设的位置低于滑动阀径向通孔所开设的位置，同时当滑动阀至上行死点时，凸型环槽开设的位置高于外管中部径向通孔所开设的位置。
[0015]进一步地，所述滑动阀外壁及内壁均安装密封圈。
[0016]进一步地，所述外管下端连接下接头，下接头上端面同时作为滑动阀轴向下行的轴向限位端，滑动阀下端面至下接头上端面的轴向距离与中部径向通孔至滑动阀径向通孔的轴向距离相等。
[0017]进一步地，所述外管上端连接上接头，所述滑动阀上半段内壁与上接头下半段外壁构成密封滑动式连接，同时上接头外壁与滑动阀内壁均开设轴向限位的限位台阶。
[0018]进一步地，所述上接头下半段外壁与外管上半段内壁之间构成环形腔，即滑动阀上半段与环形腔构成密封滑动式连接。
[0019]进一步地，所述外管还开设上部径向通孔，用于连通所述环形腔，平衡环形腔的压力。
[0020]进一步地，所述外管开设有用于安装剪钉的螺纹孔，同时滑动阀外壁开设用于插入剪钉内端的剪钉环形小凹槽。
[0021]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0022]本技术是设计一种高压注水井套管保护管柱中使用的差动压井阀装置，安装于耐高压不可洗井Y341封隔器之上。修井作业时可以通过投入可溶性阀球，滑动阀打开，油套连通，实现循环压井，建立井筒平衡后，使油层内的油气在施工作业过程中不能喷出，便于施工。一旦井口漏失后，实施循环压井更换井口后，阀球溶解，滑动阀再次关闭正常注水，可以不动管柱恢复高压注水井的有效注水，节约了作业成本。
附图说明
[0023]图1为差动压井阀的整体结构剖视示意图。
[0024]图中：1－上接头，2－外管，3－密封圈，4－径向通孔，5－剪钉，6－密封圈，7－滑动阀，8－环形槽，9－径向通孔，10－凸型圈，11－径向通孔，12－密封圈，13－密封圈，14－下接头。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：
[0027]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：
[0028]差动压井阀，包括外管2、滑动阀7；
[0029]所述滑动阀置于外管内部，且相互构成滑动密封副，同时滑动阀与外管通过剪钉5连接；
[0030]所述滑动阀外壁开设环形槽8，环形槽底部开设径向贯通的滑动阀径向通孔9；
[0031]所述滑动阀内壁设置锥形缩口，锥形缩口作为承接可溶解阀球的阀座；
[0032]所述外管开设中部径向通孔11，用于滑动阀在滑动后与环形槽连通。
[0033]进一步地，所述滑动阀外壁还开设用于安装凸型圈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.差动压井阀，其特征在于，包括外管、滑动阀；所述滑动阀置于外管内部，且相互构成滑动密封副，同时滑动阀与外管通过剪钉连接；所述滑动阀外壁开设环形槽，环形槽底部开设径向贯通的滑动阀径向通孔；所述滑动阀内壁设置锥形缩口，锥形缩口作为承接可溶解阀球的阀座；所述外管开设中部径向通孔，用于滑动阀在滑动后与环形槽连通。2.根据权利要求1所述的差动压井阀，其特征在于，所述滑动阀外壁还开设用于安装凸型圈的凸型环槽，凸型环槽开设的位置低于滑动阀径向通孔所开设的位置，同时当滑动阀至上行死点时，凸型环槽开设的位置高于外管中部径向通孔所开设的位置。3.根据权利要求2所述的差动压井阀，其特征在于，所述滑动阀外壁及内壁均安装密封圈。4.根据权利要求2或3所述的差动压井阀，其特征在于，所述外管下端连接下接头，下接头上端面同时作...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾贻勇，张韬，赵焕伟，田冰，胡剑，杨忠男，赵鲁，刘全国，樊慧萍，陈小磊，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：