一种磁铁烧结降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磁铁烧结降温装置，包括：第一降温区，用于慢速降温烧结后的磁铁；第二降温区，用于快速降温烧结后的磁铁，第二降温区与第一降温区连接，第二降温区包括风冷装置和水冷装置，风冷装置和水冷装置分别安装在第二降温区上；传输装置，用于传送烧结后的磁铁，传输装置安装在第一降温区和第二降温区上；控制装置，用于控制水冷装置、风冷装置和传输装置工作，控制装置分别与水冷装置、风冷装置和传输装置电性连接。磁铁烧结降温装置解决解决改善及消除磁铁在降温过程中的带磁现象，提升烧结产能的技术效果。提升烧结产能的技术效果。提升烧结产能的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种磁铁烧结降温装置


[0001]本技术涉及电力设备领域，特别涉及一种磁铁烧结降温装置。

技术介绍

[0002]铁具有磁性，是由于其内部的自由电子运动具有一定的方向性。但在高温600度以上时，内部自由电子运动方向处于杂乱无序呈无磁性现象。在700度
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400度降温区间时，磁铁表面温度迅速下降，而磁铁内部热量没有及时释放出来，磁铁内部与磁铁表面存在温差，使磁铁内部电子的运动方向由内向外，形成一定的有序，从而导致磁铁表面产生较弱的磁场，出现带磁或余磁现象。当温度在300度以下时，布朗运动相对减弱，自由电子运动方向基本固定，对磁铁磁性影响相对较弱。现国内大部分铁氧体磁铁烧结工艺，每板烧结的产品湿压摆坯2
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3层，干压甚至4
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5层。磁铁摆盘过于密集致使产品在降温区降温效果差，出炉口磁铁表面温度在120度
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150度左右，不便于员工收集装箱作业。为了更快将温度降下来，普遍采用向炉内吹风与炉内进行热交换，到达降温效果。从而使磁铁容易出现带磁现象，尤其条形和方块磁铁特别明显。磁铁带磁在组装马达时容易粘附异物，给马达带来不良隐患。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种磁铁烧结降温装置，所述磁铁烧结降温装置解决解决改善及消除磁铁在降温过程中的带磁现象，提升烧结产能的技术效果。
[0004]本技术提出一种具有上述功能的磁铁烧结降温装置。包括：第一降温区，用于慢速降温烧结后的磁铁；第二降温区，用于快速降温烧结后的磁铁，所述第二降温区与所述第一降温区连接，所述第二降温区包括风冷装置和水冷装置，所述风冷装置和所述水冷装置分别安装在所述第二降温区上；传输装置，用于传送烧结后的磁铁，所述传输装置安装在所述第一降温区和所述第二降温区上；控制装置，用于控制所述水冷装置、所述风冷装置和所述传输装置工作，所述控制装置分别与所述水冷装置、所述风冷装置和所述传输装置电性连接。所述磁铁烧结降温装置解决解决改善及消除磁铁在降温过程中的带磁现象，提升烧结产能的技术效果。
[0005]根据本技术的一些实施例的磁铁烧结降温装置，还包括用于实时监控所述第一降温区和所述第二降温区温度和湿度的温湿度检测装置，所述温湿度检测装置安装在所述第一降温区和所述第二降温区内，所述温湿度检测装置与所述控制装置电性连接。所述温湿度检测装置实时检测所述第一降温区的温湿度，并把实时检测数据传递到所述控制装置上，所述第一降温区的长度和所述传输装置传送磁铁的速度根据实际降温速度灵活调整，确保所述第一降温区的降温速度低于10摄氏度每分钟。所述温湿度检测能实时检测所述第二降温区的温湿度。
[0006]根据本技术的一些实施例的磁铁烧结降温装置，所述风冷装置包括进风风机、用于送入冷风的进风管、用于抽取热风的抽风管和抽风风机，所述进风风机和所述进风
管的连接，所述进风管的另一端安装在所述第二降温区上，所述抽风管的一端安装在所述第二降温区的上方，所述抽风管的另一端与所述抽风风机连接。所述风冷装置能把处于所述第二降温区上的磁铁上方和下方的不断送入冷风进行快速降温，同时把吸收了热量的风迅速抽走，达到快速降低磁铁温度的技术效果。
[0007]根据本技术的一些实施例的磁铁烧结降温装置，所述进风管包括第一进风管和第二进风管，所述第一进风管设置在所述传输装置的上方，所述第二进风管设置在所述传输装置的下方。所述第一进风管设置在所述磁铁的上方向处于下方的磁铁不断输送冷风，所述第二进风管设置在所述磁铁的下方向处于上方的磁铁不断输送冷风，达到快速降低磁铁周边温度的技术效果。
[0008]根据本技术的一些实施例的磁铁烧结降温装置，所述水冷装置包括进水管、第一金属盘管、第二金属盘管和出水管，所述进水管、第一金属盘管和所述出水管依次连接，所述进水管、第二金属盘管和所述出水管依次连接。
[0009]根据本技术的一些实施例的磁铁烧结降温装置，所述第一金属盘管安装在所述传输装置的上方，所述第二金属盘管安装在所述传输装置的下方。所述第一金属盘和所述第二金属盘设置在所述传输装置的上下放能达到快速为磁铁降温的技术效果。
[0010]根据本技术的一些实施例的磁铁烧结降温装置，所述水冷装置还包括冷却塔和水泵，所述进水管的一端和所述出水管的一端分别与所述冷却塔连接，所述水泵安装在所述进水管和所述出水管上。经过所述冷却塔降温的水从所述进水管流入，吸走热量后，从所述出水管流出，回流到所述冷却塔内冷却再循环利用。
[0011]根据本技术的一些实施例的磁铁烧结降温装置，所述传输装置包括安装在所述第一降温区和所述第二降温区的滚筒和用于驱动所述滚筒同向匀速转动的驱动装置，所述滚筒与所述驱动装置连接。所述传输装置把烧结后的磁铁从所述第一降温区传送到所述第二降温区，再传送出去。
[0012]根据本技术的一些实施例的磁铁烧结降温装置，所述驱动装置包括皮带和驱动电机，所述皮带与所述滚筒连接，所述驱动电机与所述皮带连接。所述驱动电机驱动所述皮带转动，所述皮带带动所述滚筒转动。
[0013]根据本技术的一些实施例的磁铁烧结降温装置，还包括电源装置，所述水冷装置、所述风冷装置、所述传输装置和所述控制装置分别与所述电源装置电性连接。所述电源装置为所述水冷装置、所述风冷装置、所述传输装置和所述控制装置供电。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0016]图1为本实施例的磁铁烧结降温装置的示意图；
[0017]图2为本实施例的磁铁烧结降温装置的俯视剖面；
[0018]附图标记：
[0019]第一降温区100、
[0020]第二降温区200、风冷装置201、水冷装置202、进风管203、抽风管204、第一进风管205、第二进风管206、进水管207、第一金属盘管208、第二金属盘管209、出水管210、
[0021]传输装置300、滚筒301。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁铁烧结降温装置，其特征在于，包括：第一降温区；第二降温区，所述第二降温区与所述第一降温区连接，所述第二降温区包括风冷装置和水冷装置，所述风冷装置和所述水冷装置分别安装在所述第二降温区上；传输装置，用于传送烧结后的磁铁，所述传输装置安装在所述第一降温区和所述第二降温区上；控制装置，用于控制所述水冷装置、所述风冷装置和所述传输装置工作，所述控制装置分别与所述水冷装置、所述风冷装置和所述传输装置电性连接。2.根据权利要求1所述的磁铁烧结降温装置，其特征在于，还包括用于实时监控所述第一降温区和所述第二降温区温度和湿度的温湿度检测装置，所述温湿度检测装置安装在所述第一降温区和所述第二降温区内，所述温湿度检测装置与所述控制装置电性连接。3.根据权利要求1所述的磁铁烧结降温装置，其特征在于，所述风冷装置包括进风风机、用于送入冷风的进风管、用于抽取热风的抽风管和抽风风机，所述进风风机和所述进风管连接，所述进风管的另一端安装在所述第二降温区上，所述抽风管的一端安装在所述第二降温区的上方，所述抽风管的另一端与所述抽风风机连接。4.根据权利要求3所述的磁铁烧结降温装置，其特征在于，所述进风管包括第一进风管和第二进风管，所述第一进风管设置在所述传输装置的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟志会，朱亚君，
申请(专利权)人：江门市蓬江区豫源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：