一种低能耗的冻干机系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种低能耗的冻干机系统，包括压缩机、热回收换热器、冷凝器、过冷器、第一膨胀阀、蒸发器、热水箱和冻干室，所述压缩机、所述热回收换热器、所述冷凝器、所述过冷器、所述第一膨胀阀和所述蒸发器通过管道依次相连形成环路；所述热回收换热器内设有第一换热管，所述第一换热管的两端均通过管道连通至所述热水箱，所述第一换热管与所述热水箱之间连通的管道上还设有第一泵机。本实用新型专利技术应用提供的冻干机合理利用系统中的热交换，极大地降低了冻干机的能耗，节能环保。节能环保。节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种低能耗的冻干机系统


[0001]本技术涉及冻干机领域，特别涉及一种低能耗的冻干机系统。

技术介绍

[0002]现有的冻干机，用于食品或者药品的冻干，得到附加值非常高的药品和冻干食品，有利于保存，越来越得到广泛的运用。冻干的水果的口感保存了新鲜水果的风味，是一种极佳的存储方式。冻干的食品附加值高，但是设备投入大、能耗特别高，不利于广泛普及。
[0003]能耗主要在于压缩冷冻设备的功耗、食品加热的功耗、除霜的功耗。冻干的基本原理是在真空状态下，加热冻干物品，让物品内的水分升华，在蒸发器表面凝华，实现水分的迁移，有多少的制冷量就需要多少的加热量。现有的加热方式是采用电加热。而制冷机的能效在这个时候，能效大约只有0.6～0.8左右。完成冻干之后，蒸发器上都是霜，需要清除，常规的电加热也是能耗大的主要原因。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术存在的不足，本技术提供了一种低能耗的冻干机系统，所述技术方案如下：
[0005]本技术提供了一种低能耗的冻干机系统，包括压缩机、热回收换热器、冷凝器、过冷器、第一膨胀阀、蒸发器、热水箱和冻干室，所述压缩机、所述热回收换热器、所述冷凝器、所述过冷器、所述第一膨胀阀和所述蒸发器依次管道连通并形成环路；所述热回收换热器内设有第一换热管，所述第一换热管的两端均管道连通至所述热水箱，所述第一换热管与所述热水箱之间连通的管道上设有第一泵机；
[0006]所述过冷器内设有第二换热管，所述冻干室内设有加热层，所述加热层内设有第三换热管；所述第二换热管的输出端与所述第三换热管的输入端之间设有第一三通，所述第一三通的两端分别管道连通至所述第二换热管的输出端和所述第三换热管的输入端，所述第一三通剩余的一端管道连通至所述热水箱；所述第二换热管的输入端与所述第三换热管的输出端之间设有第二三通，所述第二三通的两端分别管道连通至所述第二换热管的输入端和所述第三换热管的输出端，所述第二三通剩余的一端也管道连通至所述热水箱；
[0007]所述第一三通或所述第二三通与所述第三换热管连通的管道上设有第二泵机；所述第一三通或所述第二三通与所述第二换热管连通的管道上设有第一阀门；所述第一三通或所述第二三通与所述热水箱连通的管道上设有第二阀门。
[0008]进一步地，还包括经济器和第二膨胀阀，所述经济器内设有第四换热管，所述经济器管道连通在所述过冷器和所述第一膨胀阀之间，所述经济器输入端与所述过冷器输出端之间设有第三三通，所述第三三通的两端分别管道连通至所述经济器输入端与所述过冷器输出端，所述第三三通的剩余一端、所述第二膨胀阀、所述第四换热管和所述压缩机的输入端依次管道连通。
[0009]进一步地，还包括回热器，所述回热器内设有第五换热管，所述回热器管道连通在
所述经济器和所述第一膨胀阀之间，所述第五换热管的两端分别管道连通至所述蒸发器的输出端和所述压缩机。
[0010]进一步地，还包括冷却塔，所述冷凝器内设有第六换热管，所述第六换热管的两端均管道连通至所述冷却塔，所述第六换热管与所述冷却塔之间连通的管道上设有第三泵机。
[0011]进一步地，所述蒸发器采用盘管设计，所述蒸发器内的盘管包括冷却盘管和除霜盘管，所述冷却盘管用于冷却外界流体，所述除霜盘管用于去除所述蒸发器运行时凝结的霜。
[0012]进一步地，所述除霜盘管的两端均管道连通至所述冷却塔，所述除霜盘管与所述冷却塔之间连通的管道上设有第四泵机，所述冷却盘管的两端分别管道连通至所述第一膨胀阀和所述第五换热管。
[0013]进一步地，所述经济器的目标过热度为3
‑
8℃。
[0014]进一步地，所述蒸发器的目标过热度为3
‑
8℃，所述回热器的目标过热度为20
‑
40℃。
[0015]进一步地，所述第一三通与所述第三换热管输入端连通的管道上设有电加热装置。
[0016]进一步地，所述冷却盘管与所述蒸发器内的盘管的面积比例范围为2/3
‑
5/6。
[0017]本技术提供的技术方案带来的有益效果如下：
[0018](1)充分利用制冷剂从压缩机至冷凝器之间放出的热量，用来对冻干室内的物品进行加热；
[0019](2)充分利用冻干室内冻干物品的冷量，用来对过冷器中的制冷剂进行降温；
[0020](3)充分利用冷却塔冷却冷凝器时吸收的热量，用来去除蒸发器上结霜；
[0021](4)合理利用系统中的热交换，极大地降低了冻干机的能耗。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术实施例提供的低能耗的冻干机系统结构示意图。
[0024]其中，附图标记包括：1
‑
压缩机，2
‑
热回收换热器，3
‑
冷凝器，4
‑
过冷器，5
‑
经济器，6
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回热器，7
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蒸发器，8
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热水箱，9
‑
冻干室，10
‑
冷却塔，11
‑
第二泵机，12
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第一泵机，13
‑
第三泵机，14
‑
第四泵机，15
‑
第一阀门，16
‑
第二阀门，17
‑
第一，18
‑
第二三通，19
‑
第三三通，21
‑
第一换热管，31
‑
第六换热管，41
‑
第二换热管，51
‑
第四换热管，61
‑
第五换热管，71
‑
冷却盘管，72
‑
除霜盘管，91
‑
第三换热管，101
‑
第一膨胀阀，102
‑
第二膨胀阀，103
‑
电加热装置。
具体实施方式
[0025]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，更清楚地了解本技术的目的、技术方案及其优点，以下结合具体实施例并参照附图对本技术实施例中的技
术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属
中普通技术人员所知的形式。另外，虽然本文可提供包含特定值的参数的示范，但应了解，参数无需确切等于相应的值，而是可在可接受的误差容限或设计约束内近似于相应的值。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低能耗的冻干机系统，其特征在于，包括压缩机(1)、热回收换热器(2)、冷凝器(3)、过冷器(4)、第一膨胀阀(101)、蒸发器(7)、热水箱(8)和冻干室(9)，所述压缩机(1)、所述热回收换热器(2)、所述冷凝器(3)、所述过冷器(4)、所述第一膨胀阀(101)和所述蒸发器(7)依次管道连通并形成环路；所述热回收换热器(2)内设有第一换热管(21)，所述第一换热管(21)的两端均管道连通至所述热水箱(8)，所述第一换热管(21)与所述热水箱(8)之间连通的管道上设有第一泵机(12)；所述过冷器(4)内设有第二换热管(41)，所述冻干室(9)内设有加热层，所述加热层内设有第三换热管(91)；所述第二换热管(41)的输出端与所述第三换热管(91)的输入端之间设有第一三通(17)，所述第一三通(17)的两端分别管道连通至所述第二换热管(41)的输出端和所述第三换热管(91)的输入端，所述第一三通(17)剩余的一端管道连通至所述热水箱(8)；所述第二换热管(41)的输入端与所述第三换热管(91)的输出端之间设有第二三通(18)，所述第二三通(18)的两端分别管道连通至所述第二换热管(41)的输入端和所述第三换热管(91)的输出端，所述第二三通(18)剩余的一端也管道连通至所述热水箱(8)；所述第一三通(17)或所述第二三通(18)与所述第三换热管(91)连通的管道上设有第二泵机(11)；所述第一三通(17)或所述第二三通(18)与所述第二换热管(41)连通的管道上设有第一阀门(15)；所述第一三通(17)或所述第二三通(18)与所述热水箱(8)连通的管道上设有第二阀门(16)。2.根据权利要求1所述的低能耗的冻干机系统，其特征在于，还包括经济器(5)和第二膨胀阀(102)，所述经济器(5)内设有第四换热管(51)，所述经济器(5)管道连通在所述过冷器(4)和所述第一膨胀阀(101)之间，所述经济器(5)输入端与所述过冷器(4)输出端之间设有第三三通(19)，所述第三三通(19)的两端分别管道连通至所述经济器(5)输入端与所述过冷器(4)输出端，所述第三三通(19)的剩余一端、所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱平，
申请(专利权)人：雅凯热能技术江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：