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一种双向降温冷却水泵制造技术

技术编号:30312985 阅读:16 留言:0更新日期:2021-10-09 22:55
本发明专利技术公开了一种双向降温冷却水泵,包括底板,其特征在于:所述底板的顶部两侧均固接有侧箱,所述侧箱的内侧设置有水泵,所述水泵的转轴和侧箱之间设有风冷机构。该双向降温冷却水泵,圆杆可与水泵的转轴可快速连接,进而带动两侧扇叶随着水泵的运转而高速转动,进而实现双向风冷降温冷却水泵,延长使用寿命,通过键套可与花键快速连接或分离,进而便于将水泵整体卸下进行检修和维护,提升后续使用便捷性,制冷片制冷后的水可导入分流管并通过通孔流出,形成纵向水帘,并配合扇叶的转动使得冷风可裹挟冷水的水气向水泵吹动,进一步提升对水泵的降温效果,风冷散热的同时可对水泵进行换热降温,水泵的使用寿命更长,实用性更佳。实用性更佳。实用性更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种双向降温冷却水泵


[0001]本专利技术涉及冷却水泵
,具体为一种双向降温冷却水泵。

技术介绍

[0002]双向降温冷却水泵适用于高压运行系统中输送清水或物理化学性质的液体,如高层建筑给水、锅炉给水、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,消防系统等输送或管道增压之用,不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏,由于发动机高速运转产生热量,一般的双向降温冷却水泵长时间运转之后的降温散热效果不佳。
[0003]现有技术中的双向降温冷却水泵在使用时,两侧扇叶虽然可随着水泵的运转而高速转动,实现双向风冷降温冷却水泵,延长其使用寿命,但是不便于将水泵整体卸下进行检修和维护,影响后续使用便捷性,且无法对吹动的冷风进行降温,影响对水泵的降温效果,同时风冷散热的同时不可对水泵进行换热降温,导致水泵的使用寿命缩短,实用性不佳。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种双向降温冷却水泵,以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的双向降温冷却水泵在使用时,两侧扇叶虽然可随着水泵的运转而高速转动,实现双向风冷降温冷却水泵,延长其使用寿命,但是不便于将水泵整体卸下进行检修和维护,影响后续使用便捷性的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种双向降温冷却水泵,包括底板,其特征在于:所述底板的顶部两侧均固接有侧箱,所述侧箱的内侧设置有水泵,所述水泵的转轴和侧箱之间设有风冷机构;所述风冷机构包括圆杆、弹簧、扇叶、插杆、键套和花键;所述圆杆贯穿侧箱的内侧通口并通过轴承转动连接于侧箱的侧壁上,所述圆杆的外壁固接有扇叶,所述圆杆的内端滑插槽滑动连接有插杆,所述插杆的内端固接有键套,所述键套的内部嵌合连接有花键,所述花键固接于水泵的转轴两侧端部。
[0006]优选的,所述侧箱的内侧通口与水泵的位置横向对应。
[0007]优选的,所述底板的顶部固接有水箱,所述水箱位于两个侧箱的内侧,且与水泵的位置纵向对应,所述水箱的外端下方通过支管与侧箱的内端下方相连通,且该支管的内部安装有单向阀,所述水箱的外端下方通过支管贯穿侧箱的顶部并与固接于侧箱内腔顶部的分流管相连通,所述分流管的底部加工有多排通孔。
[0008]优选的,所述水箱的内腔侧壁上安装有制冷片。
[0009]优选的,单排所述通孔呈等距分布。
[0010]优选的,所述分流管位于两侧扇叶和两侧侧箱的内侧通口之间。
[0011]优选的,所述侧箱的内侧设有增压机构;所述增压机构包括转杆、槽轮、皮带、斜板、竖板、横杆和单向气囊;所述转杆的外端通过轴承与侧箱的内端下方转动连接,所述转杆的外壁和圆杆的
外壁均固定设置有槽轮,两个所述槽轮的外壁套接有皮带并通过皮带转动连接,所述转杆的内端固接有斜板,所述斜板的内端下方抵紧有竖板,所述竖板的内部下方贯穿有横杆,所述竖板与横杆滑动连接,所述横杆的外端与侧箱的内端固定连接,所述竖板和侧箱之间设置有单向气囊,所述单向气囊的一端与竖板固定连接,所述单向气囊的另一端与侧箱固定连接,所述单向气囊的输出端与水箱的两端相连通。
[0012]优选的,所述斜板为斜向设置的圆形板状结构。
[0013]优选的,所述水箱的上方设有换热机构,所述换热机构包括换热管、集热板、销杆、套环和螺栓,所述集热板内嵌固接于水箱的顶部,且集热板的顶部与水泵相贴合,所述集热板的底部固接有两个换热管,且换热管贯穿水箱的顶部并延伸至水箱的内部,所述集热板的两侧设置有销杆,所述销杆固接于水箱的顶部两侧,所述销杆的外壁套接有套环,所述套环的外端设置有螺栓,所述螺栓的外壁与套环的外端螺纹连接,所述螺栓的内端与销杆的外壁相抵紧。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该双向降温冷却水泵,相对比于传统技术,具有以下优点:通过底板、水箱、侧箱、分流管、通孔和风冷机构之间的配合,使得该装置在使用时,可通过花键与键套的嵌合连接,以及圆杆与插杆的滑动连接,使得圆杆可与水泵的转轴可快速连接,进而带动两侧扇叶随着水泵的运转而高速转动,进而实现双向风冷降温冷却水泵,延长使用寿命;同时,通过键套可与花键快速连接或分离,进而便于将水泵整体卸下进行检修和维护,提升后续使用便捷性。
[0015]通过底板、水箱、侧箱、分流管、通孔和增压机构之间的配合,使得该装置在使用时,可通过槽轮与皮带的转动连接,以及斜板与竖板的抵紧,使得转杆可带动斜板随着圆杆高速转动,进而带动竖板可横向往复运动,进而对单向气囊进行往复挤压,进而对水箱内部增压,使得制冷片制冷后的水可导入分流管并通过通孔流出,形成纵向水帘,并配合扇叶的转动使得冷风可裹挟冷水的水气向水泵吹动,进一步提升对水泵的降温效果;通过底板、水箱、侧箱、分流管、通孔和换热机构之间的配合,使得该装置在使用时,可通过集热板和换热管的设置,可实现水泵和水箱内冷水进行换热,进而风冷散热的同时可对水泵进行换热降温,水泵的使用寿命更长,实用性更佳。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图;图2为图1的剖视结构示意图;图3为图1中键套和花键的结构示意图;图4为图1中斜板和单向气囊的结构示意图;图5为图1中分流管和通孔的结构示意图;图6为图1中销杆和套环的结构示意图。
[0017]图中:1、底板,2、水箱,3、侧箱,4、分流管,5、通孔,6、风冷机构,601、圆杆,602、弹簧,603、扇叶,604、插杆,605、键套,606、花键,7、增压机构,701、转杆,702、槽轮,703、皮带,704、斜板,705、竖板,706、横杆,707、单向气囊,8、换热机构,801、换热管,802、集热板,803、
销杆,804、套环,805、螺栓,9、制冷片,10、水泵。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

6,本专利技术提供一种技术方案:一种双向降温冷却水泵,包括底板1,其特征在于:底板1的顶部两侧均固接有侧箱3,侧箱3的内侧设置有水泵10,侧箱3的内侧通口与水泵10的位置横向对应,底板1的顶部固接有水箱2,水箱2位于两个侧箱3的内侧,且与水泵10的位置纵向对应,水箱2的内腔侧壁上安装有制冷片9,水箱2的外端下方通过支管与侧箱3的内端下方相连通,且该支管的内部安装有单向阀,水箱2的外端下方通过支管贯穿侧箱3的顶部并与固接于侧箱3内腔顶部的分流管4相连通,分流管4位于两侧扇叶603和两侧侧箱3的内侧通口之间,分流管4的底部加工有多排通孔5,单排通孔5呈等距分布,水泵10的转轴和侧箱3之间设有风冷机构6。
[0020]风冷机构6包括圆杆601、弹簧602、扇叶603、插杆604、键套605和花键606,圆杆601贯穿侧箱3的内侧通口并通过轴承转动连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向降温冷却水泵,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部两侧均固接有侧箱(3),所述侧箱(3)的内侧设置有水泵(10),所述水泵(10)的转轴和侧箱(3)之间设有风冷机构(6);所述风冷机构(6)包括圆杆(601)、弹簧(602)、扇叶(603)、插杆(604)、键套(605)和花键(606);所述圆杆(601)贯穿侧箱(3)的内侧通口并通过轴承转动连接于侧箱(3)的侧壁上,所述圆杆(601)的外壁固接有扇叶(603),所述圆杆(601)的内端滑插槽滑动连接有插杆(604),所述插杆(604)的内端固接有键套(605),所述键套(605)的内部嵌合连接有花键(606),所述花键(606)固接于水泵(10)的转轴两侧端部。2.根据权利要求1所述的一种双向降温冷却水泵,其特征在于:所述侧箱(3)的内侧通口与水泵(10)的位置横向对应。3.根据权利要求1所述的一种双向降温冷却水泵,其特征在于:所述底板(1)的顶部固接有水箱(2),所述水箱(2)位于两个侧箱(3)的内侧,且与水泵(10)的位置纵向对应,所述水箱(2)的外端下方通过支管与侧箱(3)的内端下方相连通,且该支管的内部安装有单向阀,所述水箱(2)的外端下方通过支管贯穿侧箱(3)的顶部并与固接于侧箱(3)内腔顶部的分流管(4)相连通,所述分流管(4)的底部加工有多排通孔(5)。4.根据权利要求3所述的一种双向降温冷却水泵,其特征在于:所述水箱(2)的内腔侧壁上安装有制冷片(9)。5.根据权利要求3所述的一种双向降温冷却水泵,其特征在于:单排所述通孔(5)呈等距分布。6.根据权利要求3所述的一种双向降温冷却水泵,其特征在于:所述分流管(4)位于两侧扇叶(603)和两侧侧箱(3)的内侧通口之间。7.根据权利要求1所述的一种双向降温冷却水泵,其特征在于:所述侧箱(3)的内侧设有增压机构(7);所述增压机构(7)包括转杆(701)、槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ五一IntClF零四B五三零八
申请(专利权)人:赵为民
类型:发明
国别省市:

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