一种锅炉床层压力取样管的清堵结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅炉床层压力取样管的清堵结构，包括取样模组、第一控制阀、变送模组、第二控制阀、供气模组、第三控制阀以及切换管道，第一控制阀的一端与取样模组连接，第二控制阀的一端与变送模组连接，第三控制阀的一端与供气模组连接，切换管道包括取样端、变送端以及供气端，取样端与第一控制阀的另一端连接，变送端与第二控制阀的另一端连接，供气端与第三控制阀的另一端连接，本设计操作简单方便，降低维护成本。降低维护成本。降低维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉床层压力取样管的清堵结构


[0001]本技术涉及锅炉
，特别涉及一种锅炉床层压力取样管的清堵结构。

技术介绍

[0002]传统对锅炉床层运行的压力检测，一般包括取样模组和变送模组，取样模组与锅炉床层连接，取样模组与变送模组之间通过管道连接，在锅炉工作过程中，存在压力变化，取样模组能够采集压力变化，将气压通过管道传导至变送模组中，变送模组感受气压变化，再转化为电信号传输至控制系统，从而能够合理控制锅炉运行。
[0003]但是，由于锅炉工作环境恶劣，灰尘等杂质会进入到取样模组中，积累在取样模组中，假如长期不清理，会堵塞取样模组，以往工作人员需要利用供气反吹装置对取样模组清理，此时需要停炉，将管道割开，接入供气反吹装置，向取样模组输送压缩气流，吹扫取样模组上的灰尘，同时，还需要注意不能将供气反吹装置接入到变送模组，由于变送模组需要检测压力以变换成电信号，压缩气流会使得变送模组所受压力超出承受能力，导致器件过载疲劳，使得后续检测精度下降，出现偏差等，由此，传统的供气反吹装置使用麻烦，容易误操作。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种锅炉床层压力取样管的清堵结构，操作简单方便，降低维护成本。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的一种锅炉床层压力取样管的清堵结构，包括：取样模组；第一控制阀，所述第一控制阀的一端与所述取样模组连接；变送模组；第二控制阀，所述第二控制阀的一端与所述变送模组连接；供气模组；第三控制阀，所述第三控制阀的一端与所述供气模组连接；切换管道，包括取样端、变送端以及供气端，所述取样端与所述第一控制阀的另一端连接，所述变送端与所述第二控制阀的另一端连接，所述供气端与所述第三控制阀的另一端连接。
[0006]根据本技术实施例的一种锅炉床层压力取样管的清堵结构，至少具有如下有益效果：
[0007]本技术清堵结构，在锅炉床层压力取样管路正常运行下，第一控制阀和第二控制阀导通，取样模组采集锅炉压力变化，通过气体传导至变送模组，变送模组感受气压变化，将气压变化转化为电信号，提供给上层的控制系统，实现对锅炉的反馈控制，而当长期使用下，灰层堆积取样模组，需要对取样模组进行清堵处理，此时将第二控制阀关断，第三控制阀导通，供气模组启动输出压缩气流，压缩气流吹扫取样模组，从而清除取样模组上因灰尘或者燃烧残渣造成的堵塞，同时由于第二控制阀关断，压缩气流不会通至变送模组，不会对变送模组造成影响，本设计操作简单方便，降低维护成本。
[0008]根据本技术的一些实施例，还包括控制模组，所述控制模组分别与所述第一控制阀、所述第二控制阀以及所述第三控制阀连接。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述供气模组为可调供气装置，所述控制模组与所述可调供气装置连接以调节所述可调供气装置供气风流压力的大小。
[0010]根据本技术的一些实施例，还包括气压检测模组，所述气压检测模组设置在所述切换管道内，所述气压检测模组与所述控制模组连接。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述气压检测模组包括设置在所述切换管道内侧壁上的凹槽以及压力应变组件，所述凹槽位于所述取样端与所述供气端之间，所述控制模组与所述压力应变组件连接，所述压力应变组件设置在所述凹槽内，并且所述压力应变组件内形成受压气腔或者所述压力应变组件与所述凹槽内壁围合形成受压气腔。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述压力应变组件为压力应变片，压力应变片与所述凹槽的内壁连接以围合形成受压气腔。
[0013]根据本技术的一些实施例，还包括工作计时模组以及报警模组，所述控制模组分别与工作计时模组以及报警模组连接。
[0014]根据本技术的一些实施例，还包括定时启动模组，所述定时启动模组与所述控制模组连接。
[0015]根据本技术的一些实施例，还包括显示模组，所述控制模组与所述显示模组连接。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为本技术清堵结构其中一种实施例的原理结构框图。
[0019]附图标记：
[0020]取样模组100、第一控制阀200、变送模组300、第二控制阀400、供气模组500、第三控制阀600、切换管道700、控制模组810、定时启动模组820、工作计时模组830、报警模组840、显示模组850、气压检测模组900、凹槽910、压力应变组件920。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大
于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1所示，根据本技术的第一方面实施例的一种锅炉床层压力取样管的清堵结构，包括取样模组100、第一控制阀200、变送模组300、第二控制阀400、供气模组500、第三控制阀600以及切换管道700，第一控制阀200的一端与取样模组100连接，第二控制阀400的一端与变送模组300连接，第三控制阀600的一端与供气模组500连接，切换管道700包括取样端、变送端以及供气端，取样端与第一控制阀200的另一端连接，变送端与第二控制阀400的另一端连接，供气端与第三控制阀600的另一端连接。
[0026]其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉床层压力取样管的清堵结构，其特征在于，包括：取样模组；第一控制阀，所述第一控制阀的一端与所述取样模组连接；变送模组；第二控制阀，所述第二控制阀的一端与所述变送模组连接；供气模组；第三控制阀，所述第三控制阀的一端与所述供气模组连接；切换管道，包括取样端、变送端以及供气端，所述取样端与所述第一控制阀的另一端连接，所述变送端与所述第二控制阀的另一端连接，所述供气端与所述第三控制阀的另一端连接。2.根据权利要求1所述的一种锅炉床层压力取样管的清堵结构，其特征在于：还包括控制模组，所述控制模组分别与所述第一控制阀、所述第二控制阀以及所述第三控制阀连接。3.根据权利要求2所述的一种锅炉床层压力取样管的清堵结构，其特征在于：所述供气模组为可调供气装置，所述控制模组与所述可调供气装置连接以调节所述可调供气装置供气风流压力的大小。4.根据权利要求3所述的一种锅炉床层压力取样管的清堵结构，其特征在于：还包括气压检测模组，所述气压检测模组设置在所述切换管道内，所述气压检测模组与所述控制模组连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宁，
申请(专利权)人：吴宁，
类型：新型
国别省市：