连接件拉拔试块的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种连接件拉拔试块的制备装置，包括试模与挡片，所述试模的一面为开口面，开口面的一个或一对邻接面上设有与所述开口面相连通的开槽；所述挡片的形状与试模内缘形状相吻合，能够插入试模内部并与试模内缘密接，挡片中部设有定位孔，挡片伸出开口面的一端弯折形成有两个挂钩，两个挂钩布置在开槽的两侧，能够勾挂在试模具有开槽的面上形成定位。使用时，杆状的连接件依次穿过试模的开槽以及挡片的定位孔并伸入试模内需锚固的深度，将连接件有效支撑，并调整限位器的位置使连接件与挡片垂直；然后进行混凝土试件的浇筑与养护。本实用新型专利技术使连接件与混凝土试件直接一体成型，可有效保证连接件与混凝土基材的垂直度和锚固深度。和锚固深度。和锚固深度。

【技术实现步骤摘要】
连接件拉拔试块的制备装置


[0001]本技术涉及一种保温结构一体化现浇体系中对其连接件(不限于钢筋、膨胀钉等)拉拔试块的制备装置及制备方法。

技术介绍

[0002]传统连接件(钢筋、膨胀钉等)拉拔试块的制备装置及方法是整体塑料或金属试模，制备搅拌后的混凝土，装入涂有脱模剂的试模并插捣后将混凝土试件表面抹平，待混凝土试样养护28天到期后脱模，完成混凝土试件制备；在制备完成的混凝土试件上用手持电钻采用对用直径、长度的钻头制备规定直径和深度的连接件孔并对成孔进行清洁，然后将塑料圆盘插入孔内，将配套钢制连接件放入塑料圆盘套中，采用金属锤将连接件组合敲击(锤击)至规定深度后，完成整个试验试样的制备。
[0003]传统连接件抗拉承载力试块的制备装置及方法针对的是薄抹灰外保温体系的常用连接件(钢筋、膨胀钉等)，整个制样过程是通过在混凝土试样上打孔后植入连接件来实现，并不适用于保温结构一体化现浇体系中连接件拉拔试块的制备，主要原因有以下三点：第一，保温结构一体化现浇体系的连接件是与基层混凝土墙体一体浇筑成型的，制备试块时同样需要和实际情况一致；第二，保温结构一体化现浇体系的连接件并不拘泥于钢筋、膨胀钉等金属材料，截面形状也不局限于圆形；第三，要能够有效控制锚固深度。

技术实现思路

[0004]本技术的专利技术目的是针对上述传统连接件抗拉承载力试块不适用于保温结构一体化现浇体系的问题，提供一种连接件拉拔试块的制备装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种连接件拉拔试块的制备装置，其特征在于：包括试模与挡片，其中：
[0007]所述试模的一面为开口面，开口面的一个邻接面或者一对邻接面上设有开槽，开槽与所述开口面相连通；
[0008]所述挡片的形状与试模内缘形状相吻合，能够插入试模内部并与试模内缘密接，挡片中部设有定位孔，挡片伸出开口面的一端弯折形成有两个挂钩，两个挂钩布置在开槽的两侧，能够勾挂在试模具有开槽的面上形成定位。
[0009]所述的连接件拉拔试块的制备装置，其中：还包括布置在试模具有开槽一侧外部的限位器，所述限位器为块体，其上开设有一个直孔。
[0010]所述的连接件拉拔试块的制备装置，其中：杆状的连接件依次穿过限位器的直孔、试模的开槽以及挡片的定位孔并伸入试模内需锚固的深度，连接件保持与挡片垂直。
[0011]所述的连接件拉拔试块的制备装置，其中：开槽宽度、挡片的定位孔的尺寸以及限位件的直孔的尺寸均与连接件的尺寸相吻合。
[0012]所述的连接件拉拔试块的制备装置，其中：所述连接件可以为金属、塑料或FRP等材质。
[0013]与现有技术相比较，本技术具有的有益效果是：采用本技术提供的制备装置，可将连接件固定在试模上，使连接件与混凝土试件直接一体成型，可有效保证连接件与混凝土基材的垂直度和锚固深度，同时也与实际场景一致，适用于任何材质、任何形式的连接件。
附图说明
[0014]图1是本技术的组合结构示意图；
[0015]图2是试模的平面结构示意图；
[0016]图3是限位器的平面结构示意图；
[0017]图4是挡片的正面结构示意图；
[0018]图5是图4的侧视图；
[0019]图6、图7、图8分别是成型结构的主视图、侧视图与仰视图。
[0020]附图标记说明：试模1；开槽11；限位器2；直孔21；挡片3；定位孔31；挂钩32；连接件4。
具体实施方式
[0021]如图1所示，本技术提供一种连接件拉拔试块的制备装置，包括试模1、限位器2以及挡片3，其中：
[0022]所述试模1为六面体结构，并且一面具有矩形开口而称为开口面，开口面的一个邻接面(或者一对邻接面)上设有开槽11，开槽11与所述开口面相连通；
[0023]所述限位器2为块体，其上开设有一个直孔21；
[0024]所述挡片3的形状与试模1内缘形状相吻合，能够插入试模1内部并与试模1内缘密接，挡片3中部设有定位孔31，挡片3伸出开口面的一端弯折形成有两个挂钩32，两个挂钩32布置在开槽11的两侧，能够勾挂在试模1具有开槽11的面上形成定位。
[0025]其中，开槽11宽度、挡片3的定位孔31的尺寸以及限位件的直孔21的尺寸均可根据连接件4的尺寸利用机加工成型，以保证加工精度。
[0026]本技术使用的时候，制备方法如下：
[0027]1、将试模1和挡片3表面涂刷脱模剂，保证试模1与混凝土成型后能够脱模；
[0028]2、将挡片3挂在试模1具有开槽11的一侧边缘，挡片3紧贴于试模1内壁；
[0029]3、杆状的连接件4(可选金属、塑料或FRP等材质)依次穿过限位器2的直孔21、试模1的开槽11以及挡片3的定位孔31并伸入试模1内需锚固的深度，使用辅助垫板耗材(未予图示)将连接件4有效支撑，并调整限位器2的位置使连接件4与试模1及挡片3垂直；
[0030]4、按比配制规定强度的混凝土，搅拌均匀后装入固定好连接件4的试模1中并进行插捣，注意避开连接件4；
[0031]5、将试模1的开口面上多余混凝土刮除并用刮刀抹平，并最终确定连接件4与混凝土试件的垂直度；
[0032]6、整个混凝土试件的制备时间应控制在混凝土拌制完成15min内完成；试样制备完成后立即用不透水的薄膜覆盖表面；标养、同条件养护可视试验要求而定；
[0033]7、标准养护试件应在20
±
5℃、相对湿度95％的环境中静置一昼夜或二昼夜后编
号拆模，并放入标准环境中进行养护；同条件试块拆模时间参照实际构件拆模时间，拆模后保持同条件养护；
[0034]8、试件养护至规定时间后进行拉拔试验。
[0035]采用本技术提供的制备装置与制备方法，可将连接件4固定在试模1上，使连接件4与混凝土试件直接一体成型，可有效保证连接件4与混凝土基材的垂直度和锚固深度，同时也与实际场景一致，适用于任何材质、任何形式的连接件4。
[0036]此外，通过采用本技术提供的制备装置及制备方法，可统一制备操作方式，实现标准化，降低制备操作的差异性，且操作方法简单实用，能够高效的适应并熟练运作，可操作性强。
[0037]以上说明对本技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接件拉拔试块的制备装置，其特征在于：包括试模与挡片，其中：所述试模的一面为开口面，开口面的一个邻接面或者一对邻接面上设有开槽，开槽与所述开口面相连通；所述挡片的形状与试模内缘形状相吻合，能够插入试模内部并与试模内缘密接，挡片中部设有定位孔，挡片伸出开口面的一端弯折形成有两个挂钩，两个挂钩布置在开槽的两侧，能够勾挂在试模具有开槽的面上形成定位。2.根据权利要求1所述的连接件拉拔试块的制备装置，其特征在于：还包括布置在试模具有开槽一侧外部的限位器...

【专利技术属性】
技术研发人员：易树声，秦珩，秦凯，张伟，韩星，
申请(专利权)人：雄安万科绿色研发有限公司，
类型：新型
国别省市：