一种焊接管道与焊接板的布置方法技术

本发明专利技术适用于爆破消除焊接应力技术领域，提供了一种焊接管道与焊接板的布置方法，包括以下步骤：S1、将多个管道或焊接板进行焊接；S2、焊接完成后，确定所述多个管道或焊接板的焊接区域，将焊接区域的焊渣进行清除；S3、根据所述焊接区域确定焊缝的位置；S4、将炸药沿所述焊缝进行布置；其中，所述布置的方式包括：a、将所述炸药沿所述焊缝平面均匀布置；b、将所述炸药平行于所述焊缝多条布置；c、将所述炸药垂直于所述焊缝进行间断布置；d、将所述炸药与所述焊缝斜交间断布置；e、将所述炸药成正弦波布置。本发明专利技术实施例通过多种不同的炸药布置方式，以便于消除不同焊接方式的焊缝应力，焊接应力消除方便，适应范围广。适应范围广。适应范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接管道与焊接板的布置方法


[0001]本专利技术属于爆破消除焊接应力的
，尤其涉及一种焊接管道与焊接板的布置方法。

技术介绍

[0002]随着水电开发步伐的加快，各种水工结构日益增多，并向大型化、高参数方向发展，确保这些结构的安全使用十分重要。焊接残余应力作为影响焊接结构服役性能的一个重要因素，需要引起我们的足够重视。爆炸法消除残余应力是对金属焊接结构进行爆炸处理消除焊接残余应力，是近年来发展推广的新技术，它是通过布置在焊缝附近的特殊炸药爆炸产生的冲击波，使焊接区的残余弹性应变转变成塑性应变，达到消除或降低残余应力的目的，爆炸处理操作简单，能源消耗低，施工速度快，不受工件尺寸限制，特别适合大型焊接结构。
[0003]现有的消除焊接应力的方法，通常是将炸药沿焊缝均匀布药，不仅耗药量大，而且其消除残余应力的效果不理想。同时，传统的引爆是同时直接引爆，对焊缝位置的应力消除效果差，适用范围小。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种焊接管道与焊接板的布置方法，旨在解决上述的技术问题。
[0005]本专利技术是这样实现的，一种焊接管道与焊接板的布置方法，包括以下步骤：
[0006]S1、将多个管道或焊接板进行焊接；
[0007]S2、焊接完成后，确定所述多个管道或焊接板的焊接区域，将焊接区域的焊渣进行清除；
[0008]S3、根据所述焊接区域确定焊缝的位置；
[0009]S4、将炸药沿所述焊缝进行布置；
[0010]其中，所述布置的方式包括：
[0011]a、将所述炸药沿所述焊缝平面均匀布置；
[0012]b、将所述炸药平行于所述焊缝多条布置；
[0013]c、将所述炸药垂直于所述焊缝进行间断布置；
[0014]d、将所述炸药与所述焊缝斜交间断布置；
[0015]e、将所述炸药成正弦波布置；
[0016]f、将所述炸药呈棋盘式布置。
[0017]优选的，所述炸药为橡胶炸药，所述橡胶炸药为条状结构，所述橡胶炸药每米布置60g
‑
300g。
[0018]优选的，所述方法还包括：将炸药沿所述焊缝的两面进行均匀布置。
[0019]优选的，在所述将炸药沿所述焊接板的焊缝的两面进行均匀布置之后，还包括：
[0020]先将所述焊缝的其中任意一面引爆，后将剩余的另一面进行引爆。
[0021]优选的，所述步骤S1中具体包括：
[0022]准备需要的多个管道或焊接板；
[0023]将所述多个管道之间的轴向重合，移动所述多个管道以使相邻所述管道之间管口对应，通过焊接设备将所述管道的管口进行焊接；或
[0024]移动所述多个焊接板使其断面对应，通过焊接设备将相邻的所述焊接板进行焊接。
[0025]优选的，所述步骤S2中，对所述焊渣进行清除包括：
[0026]通过打磨机对准所述焊接区域位置，缓慢移动所述打磨机将所述焊接区域上的焊渣打磨处理；
[0027]通过将焊接区域清洗机构与所述打磨处理后的焊接区域位置对准，所述焊接区域清洗机构利用化学清洗液将所述焊接区域位置处的附着物去除。
[0028]本专利技术所达到的有益效果，通过将多个管道或焊接板进行焊接；焊接完成后，确定所述多个管道或焊接板的焊接区域，将焊接区域的焊渣进行清除；根据所述焊接区域确定焊缝的位置；将炸药沿所述焊缝进行布置；通过多种不同的炸药布置方式，以便于消除不同焊接方式的焊缝应力，焊接应力消除方便，适应范围广。
附图说明
[0029]图1是本专利技术提供的一种焊接管道与焊接板的布置方法的流程图；
[0030]图2是本专利技术提供的炸药的布置方式的结构示意图。
具体实施方式
[0031]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0032]本专利技术实施例通过将多个管道或焊接板进行焊接；焊接完成后，确定所述多个管道或焊接板的焊接区域，将焊接区域的焊渣进行清除；根据所述焊接区域确定焊缝的位置；将炸药沿所述焊缝进行布置；通过多种不同的炸药布置方式，以便于消除不同焊接方式的焊缝应力，焊接应力消除方便，适应范围广。
[0033]实施例一
[0034]结合附图1
‑
2所示，图1是本专利技术提供的一种焊接管道与焊接板的布置方法的流程图；图2是本专利技术提供的炸药的布置方式的结构示意图。本专利技术提供了一种焊接管道与焊接板的布置方法，包括以下步骤：
[0035]S1、将多个管道或焊接板进行焊接。
[0036]S2、焊接完成后，确定所述多个管道或焊接板的焊接区域，将焊接区域的焊渣进行清除。
[0037]S3、根据所述焊接区域确定焊缝的位置。
[0038]S4、将炸药沿所述焊缝进行布置。
[0039]如图2所示，其中，所述布置的方式包括：
[0040]a、将所述炸药沿所述焊缝平面均匀布置；
[0041]b、将所述炸药平行于所述焊缝多条(条状)布置；
[0042]c、将所述炸药垂直于所述焊缝进行间断布置；
[0043]d、将所述炸药与所述焊缝斜交间断布置；
[0044]e、将所述炸药成正弦波(蛇形)布置；
[0045]f、将所述炸药呈棋盘式布置。
[0046]上述炸药在爆炸可使介质产生一定的塑性应变，不同的布药形式可以产生不同规律和量值的塑性应变，从而使焊接区域的残余应力得到不同程度的松弛。试验表明，这些布药形式对消除焊接区域的残余应力均有一定的效果，其中沿焊缝均匀布药不仅耗药量大，而且其消除残余应力的效果不理想，与焊缝平行的多条布药处理是较好的布药方法，采用这种布药方法对纵向、横向残余应力的消除均有较理想的效果。
[0047]具体实施时，通过将多个管道或焊接板进行焊接；焊接完成后，确定所述多个管道或焊接板的焊接区域，将焊接区域的焊渣进行清除；根据所述焊接区域确定焊缝的位置；将炸药沿所述焊缝进行布置。其中，所述布置的方式包括： a、将所述炸药沿所述焊缝平面均匀布置；b、将所述炸药平行于所述焊缝多条布置；c、将所述炸药垂直于所述焊缝进行间断布置；d、将所述炸药与所述焊缝斜交间断布置；e、将所述炸药成正弦波布置；f、将所述炸药呈棋盘式布置。通过多种不同的炸药布置方式，以便于消除不同焊接方式的焊缝应力，焊接应力消除方便，适应范围广。
[0048]在本实施例中，所述炸药为橡胶炸药，所述橡胶炸药为条状结构，所述橡胶炸药每米布置60g
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300g。这样可以按金属构建焊缝尺寸设计布药量，有效节约成本。条状炸药是采用先制成片状，再切成条状进行生产的，生产时必须有供制片用的模型。模型的大小应根据其烘干设备大小而定，对模型材料的要求是，能抵抗胶乳的弱碱性腐蚀，对结构应具有耐操作时振动的足够强度，对成型的片状炸药没有不良影响本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接管道与焊接板的布置方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将多个管道或焊接板进行焊接；S2、焊接完成后，确定所述多个管道或焊接板的焊接区域，将焊接区域的焊渣进行清除；S3、根据所述焊接区域确定焊缝的位置；S4、将炸药沿所述焊缝进行布置；其中，所述布置的方式包括：a、将所述炸药沿所述焊缝平面均匀布置；b、将所述炸药平行于所述焊缝多条布置；c、将所述炸药垂直于所述焊缝进行间断布置；d、将所述炸药与所述焊缝斜交间断布置；e、将所述炸药成正弦波布置；f、将所述炸药呈棋盘式布置。2.如权利要求1所述的焊接管道与焊接板的布置方法，其特征在于，所述炸药为橡胶炸药，所述橡胶炸药为条状结构，所述橡胶炸药每米布置60g
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300g。3.如权利要求1所述的焊接管道与焊接板的布置方法，其特征在于，所述方法还包括：将炸药沿所述焊缝的两面进行均匀布置。4.如权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，胡晓艳，谭胜禹，刘全超，刘宇，刘贵新，李莉，杨国强，高源，
申请(专利权)人：沈阳消应爆破工程有限公司，
类型：发明
国别省市：