本实用新型专利技术涉及一种积放辊道输送机的支撑装置，属于烟箱输送设备技术领域。包括安装板、输送辊、传动皮带、T型摆杆、急停拉杆、气缸、固定滑轨、支撑杆、滚轮，输送辊安装在安装板上，传动皮带驱动安装在输送辊底部，气缸伸缩杆铰接在急停拉杆中部，急停拉杆两端与两个T型摆杆底端铰接；所述的支撑杆安装在急停拉杆上，支撑杆上通过销轴安装有两个可自由滚动的两个滚轮，固定滑轨安装在安装板上，滚轮安装在固定滑轨内；能够保证急停拉杆在工作过程中稳定在一个工作平面内摆动，防止急停拉杆在工作过程中发生横向形变及横向移动，能够防止输送皮带产生横向位移，避免皮带边缘磨损、卡死甚至断裂；减小设备维修时间，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种积放辊道输送机的支撑装置
[0001]本技术属于烟箱输送设备
，具体涉及一种积放辊道输送机的支撑装置。
技术介绍
[0002]为了保证从每一台装封箱机流出的成品烟件都能够正常进入成品库，在成品入库段的积放辊道输送机上设置有多个停止机构，通过暂时制动辊道来控制烟件的输入速度，避免烟件之间的相互碰撞。此停止机构由气缸、急停拉杆、辊道刹车等主要部件构成，气缸发出的动能经由急停拉杆传递到辊道刹车，制动辊道以及传动皮带。在使用过程中急停拉杆因为反复的拉扯难免出现横向的形变、销接处磨损空旷产生横向摆动，随之也会导致输送皮带产生横向位移，边缘就会慢慢脱出皮带轮，随着时间的推移，皮带边缘会逐渐严重磨损至卡死，造成输送辊道抱死，更为严重时甚至皮带断裂。而处理此问题，我们只能调整皮带边缘位置，或更换新的输送皮带，不仅过程繁琐，耗时较长，造成大量的件烟堆积，更重要的是不能从根本上解决急停拉杆的横向形变问题。
技术实现思路
[0003]为了克服
技术介绍
中的问题，本技术提供一种积放辊道输送机的支撑装置；本技术能够保证急停拉杆在工作过程中稳定在一个工作平面内摆动，防止急停拉杆在工作过程中发生横向形变及横向移动，能够防止输送皮带产生横向位移，避免皮带边缘磨损、卡死甚至断裂；减小设备维修时间，提高生产效率。
[0004]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：一种积放辊道输送机的支撑装置主要包括安装板、输送辊、传动皮带、T型摆杆、急停拉杆、气缸、固定滑轨、支撑杆、滚轮，所述的输送辊通过轴承均匀安装在安装板上，传动皮带接触驱动安装在输送辊底部，气缸缸体铰接在安装板上，伸缩杆铰接在急停拉杆中部，急停拉杆两端分别与两个T型摆杆底端铰接，T型摆杆中部铰接在安装板上，T型摆杆两端分别安装有支撑辊和刹车；所述的急停拉杆中部设有安装孔，支撑杆安装在安装孔内，通过螺母固定，支撑杆上通过销轴安装有两个可自由滚动的两个滚轮，固定滑轨固定安装在安装板上，支撑杆通过滚轮轴向限位安装在固定滑轨内，所述的固定滑轨轨迹与急停拉杆工作过程中安装孔移动轨迹相匹配。
[0005]所述的滚轮为滚动轴承。
[0006]本技术的有益效果：
[0007]本技术能够保证急停拉杆在工作过程中稳定在一个工作平面内摆动，防止急停拉杆在工作过程中发生横向形变及横向移动，能够防止输送皮带产生横向位移，避免皮带边缘磨损、卡死甚至断裂；减小设备维修时间，提高生产效率。
附图说明
[0008]图1是本技术立体示意图。
[0009]图2是本技术停止机构、固定滑轨、支撑杆及滚轮立体示意图。
[0010]图3是本技术固定滑轨、支撑杆及滚轮立体示意图。
[0011]图4是本技术支撑杆及滚轮立体示意图。
具体实施方式
[0012]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0013]本技术公开了一种积放辊道输送机的支撑装置，所述的一种积放辊道输送机的支撑装置主要包括安装板1、输送辊2、传动皮带3、T型摆杆4、急停拉杆5、气缸6、固定滑轨7、支撑杆8、滚轮9，所述的输送辊2通过轴承均匀安装在安装板1上，传动皮带3接触驱动安装在输送辊2底部，气缸6缸体铰接在安装板1上，伸缩杆铰接在急停拉杆5中部，急停拉杆5两端分别与两个T型摆杆4底端铰接，T型摆杆4中部铰接在安装板1上，T型摆杆4两端分别安装有支撑辊41和刹车42，如图1所示，气缸伸出时，急停拉杆5拉动T型摆杆4摆动，支撑辊41支撑传动皮带3驱动，带动输送辊2转动实现输送，当气缸缩回时，急停拉杆5拉动T型摆杆4反向摆动，支撑辊41退出支撑、断开驱动、刹车42支撑到输送辊2实现刹车；所述的急停拉杆5中部设有安装孔，支撑杆8安装在安装孔内，通过螺母固定，支撑杆8上通过销轴安装有两个可自由滚动的两个滚轮9，固定滑轨7固定安装在安装板1上，支撑杆8通过滚轮9轴向限位安装在固定滑轨7内，所述的固定滑轨7轨迹与急停拉杆5工作过程中安装孔移动轨迹相匹配；支撑杆8通过滚轮9轴向限位安装在固定滑轨7内，用于防止急停拉杆5横向摆动，减小销接处磨损；能够保证急停拉杆在工作过程中稳定在一个工作平面内摆动，防止急停拉杆在工作过程中发生横向形变及横向移动，能够防止输送皮带产生横向位移，避免皮带边缘磨损、卡死甚至断裂；减小设备维修时间，提高生产效率。
[0014]所述的滚轮9为滚动轴承，精度高，在略大的固定滑轨7内能够顺畅移动，运行平稳。
[0015]工作过程：
[0016]气缸伸出时，急停拉杆5拉动T型摆杆4摆动，支撑辊41支撑传动皮带3驱动，带动输送辊2转动实现输送，当气缸缩回时，急停拉杆5拉动T型摆杆4反向摆动，支撑辊41退出支撑、断开驱动、刹车42支撑到输送辊2实现刹车，支撑杆8通过滚轮9轴向限位安装在固定滑轨7内，用于防止急停拉杆5横向摆动，减小销接处磨损；能够保证急停拉杆在工作过程中稳定在一个工作平面内摆动，防止急停拉杆在工作过程中发生横向形变及横向移动，能够防止输送皮带产生横向位移，避免皮带边缘磨损、卡死甚至断裂；减小设备维修时间，提高生产效率。
[0017]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种积放辊道输送机的支撑装置，包括安装板（1）、输送辊（2）、传动皮带（3）、T型摆杆（4）、急停拉杆（5）、气缸（6），所述的输送辊（2）通过轴承均匀安装在安装板（1）上，传动皮带（3）接触驱动安装在输送辊（2）底部，气缸（6）缸体铰接在安装板（1）上，伸缩杆铰接在急停拉杆（5）中部，急停拉杆（5）两端分别与两个T型摆杆（4）底端铰接，T型摆杆（4）中部铰接在安装板（1）上，T型摆杆（4）两端分别安装有支撑辊（41）和刹车（42）；其特征在于：还包...
【专利技术属性】
技术研发人员：候朝华，魏晓刚，周开毅，张雷，姚伦坤，魏国恒，王国权，陈正荣，薛廷灿，黄燕群，
申请(专利权)人：红塔烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。