一种垃圾填埋场坑底废液管道密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垃圾填埋场坑底废液管道密封结构，其包括滤液收集管、防渗膜和将滤液收集管与防渗膜相连的膜套管，防渗膜上开有供膜套管穿过的开口，其中膜套管呈筒状结构设置，并且膜套管的一端套接在滤液收集管的外周并与滤液收集管紧贴焊接，膜套管的另一端与防渗膜的开口处相接并形成密封。本实用新型专利技术设置的垃圾填埋场坑底废液管道密封结构，避免了滤液收集管穿过防渗膜处容易受损的问题，大大提高滤液收集管与防渗膜连接处的密封性，降低填埋场废液从连接处渗漏的可能性，提高填埋场整体使用寿命。场整体使用寿命。场整体使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾填埋场坑底废液管道密封结构


[0001]本技术属于土工膜防渗施工
，具体涉及一种垃圾填埋场坑底废液管道密封结构。

技术介绍

[0002]无论是在生活垃圾场还是工业废弃物、危险废弃物填埋场，必然会包含防渗工程、渗沥液收集处理工程和气体收集工程。其在布置防渗工程时，通常会采用HDPE防渗层膜作为防渗层，并与膜下防渗黏土层、膜上保护层、渗滤液导流层以及导排设施共同构成渗滤液处理系统，形成底部和四周都密封的结构，从而防止渗滤水的流出和地下水的渗入，HDPE膜的焊接技术将会直接影响整个防渗系统的质量。
[0003]而在防渗工程中，HDPE膜是主要的防渗材料，而滤液收集管则是重要的导气、导液设施。在设计施工时候，难以避免地会涉及到滤液收集管穿过HDPE膜处的连接结构，管穿膜处施工是防渗工程的最大薄弱处，其经常因周边垃圾挤压造成连接处破损而发生渗漏问题。
[0004]为解决上述管穿膜处渗漏问题，专利申请号为201420274235.5的一种PE管穿越堆场HDPE防渗膜的结构提出了一种管穿膜处焊接结构，其通过将PE管伸出填埋场表面，并利用防渗膜将PE管与整体铺设膜结构焊接形成封闭回路，避免填埋场内部与下层地下水系统相互渗漏。但是，PE管部分裸露伸出填埋场，使得PE管下端与防渗膜连接处为V形结构，其焊接面较为薄弱，在经过长期的垃圾填埋与倾倒过程中会持续给PE管裸露部分进行施压，使得PE管与防渗膜连接处容易出现破损，最后导致整个防渗膜系统出现渗漏问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本技术提供了一种垃圾填埋场坑底废液管道密封结构，用以解决现有防渗膜与穿管连接处容易发生泄漏的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种垃圾填埋场坑底废液管道密封结构，包括铺设于垃圾填埋场内壁的防渗膜，以及设置于该防渗膜背离垃圾填埋场一侧的滤液收集管， 所述滤液收集管与所述防渗膜之间设置有膜套管，用于将所述滤液收集管与垃圾填埋场内侧连通；所述防渗膜上对应所述膜套管开设有开口，该开口与所述膜套管的一端密封焊接，且所述膜套管的另一端密封套设在所述滤液收集管一端的外周壁面上。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述膜套管呈喇叭状，其窄口端套设在所述滤液收集管外周并与之焊接；且该膜套管的宽口端穿过所述开口并与该开口四周的防渗膜焊接。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述膜套管宽口端为一体设置。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述膜套管的宽口端端部向外分裂为多个片状结构，所述片状结构与所述防渗膜焊接。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述膜套管的宽口端向外翻折并在端部形成用于焊接的多层结构。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述膜套管与滤液收集管连接处还设有绑扎钢带，其紧贴缠绕在所述膜套管的外周。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述绑扎钢带为箍环结构，并在连接处以膨胀螺钉连接。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述膜套管与滤液收集管连接处还设有橡胶止水带，所述橡胶止水带紧贴缠绕所述膜套管与滤液收集管贴合面处。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述滤液收集管外周还套设有至少一层外周膜，所述外周膜沿滤液收集管轴向的两端紧固在滤液收集管管壁上，且所述膜套管与所述外周膜的外周壁面焊接。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述滤液收集管靠近所述防渗膜一端的管口处设有过滤挡板。
[0016]上述改进技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0017]总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0018]（1）本技术的垃圾填埋场坑底废液管道密封结构，其通过膜套管结构将滤液收集管与防渗膜相连，避免滤液收集管伸出防渗膜，导致滤液收集管与防渗膜焊接处在长时间垃圾挤压过程中造成破损等问题。同时膜套管结构使得滤液收集管与防渗膜的连接处更为平滑，通过膜套管焊接能够尽可能减少对滤液收集管和防渗膜结构的破坏，增加滤液收集管与防渗膜结构的使用寿命。
[0019]（2）本技术的垃圾填埋场坑底废液管道密封结构，其通过将膜套管结构的宽口端一体设置或分裂设置，并将膜套管与防渗膜焊接处进行折叠，大大增加了膜套管与防渗膜焊接处的厚度，有效避免膜套管与防渗膜焊接处的破损。
[0020]（3）本技术的垃圾填埋场坑底废液管道密封结构，其通过在膜套管窄口端与滤液收集管的连接处套设橡胶止水带与绑扎钢带结构，利用橡胶止水带与绑扎钢带对滤液收集管与膜套管进行绑扎固定，其能够增加膜套管与滤液收集管的接触面积，同时能够在滤液收集管上形成一段缓冲结构，在垃圾废液对膜套管与滤液收集管焊接处进行冲刷时，绑扎结构能够对垃圾废液进行阻挡，使得形成的垃圾废液不会直接对膜套管与滤液收集管焊接处进行冲击，进而提高整个滤液收集管处密封结构的稳固性。
[0021]（4）本技术的垃圾填埋场坑底废液管道密封结构，其通过设置膜套管结构，并膜套管的窄口端设置橡胶止水带与绑扎钢带，增加膜套管与滤液收集管焊接处的稳定性；并将膜套管的宽口端进行分裂，以增加膜套管宽口端与防渗膜的贴合面积，进而增加膜套管与防渗膜的焊接面积，并通过将膜套管宽口端进行卷积，增加膜套管与防渗膜的焊接厚度，大大提高滤液收集管与防渗膜之间密封结构的稳定性。
附图说明
[0022]图1是本技术实施例中废液管道密封结构图；
[0023]图2是本技术实施例中膜套管处结构示意图；
[0024]图3是图1中A处放大结构示意图；
[0025]图4是本技术实施例中绑扎钢带处结构示意图；
[0026]图5是本技术实施例中滤液收集管处结构示意图。
[0027]在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：
[0028]1、滤液收集管；2、防渗膜；3、膜套管；301、窄口端；302、宽口端；4、绑扎钢带；401、箍环；402、膨胀螺钉；5、橡胶止水带；6、外周膜；7、过滤挡板。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾填埋场坑底废液管道密封结构，包括铺设于垃圾填埋场内壁的防渗膜，以及设置于该防渗膜背离垃圾填埋场一侧的滤液收集管，其特征在于，所述滤液收集管与所述防渗膜之间设置有膜套管，用于将所述滤液收集管与垃圾填埋场内侧连通；所述防渗膜上对应所述膜套管开设有开口，该开口与所述膜套管的一端密封焊接，且所述膜套管的另一端密封套设在所述滤液收集管一端的外周壁面上。2.根据权利要求1所述垃圾填埋场坑底废液管道密封结构，其特征在于，所述膜套管呈喇叭状，其窄口端套设在所述滤液收集管外周并与之焊接；且该膜套管的宽口端穿过所述开口并与该开口四周的防渗膜焊接。3.根据权利要求2所述垃圾填埋场坑底废液管道密封结构，其特征在于，所述膜套管宽口端为一体设置。4.根据权利要求2所述垃圾填埋场坑底废液管道密封结构，其特征在于，所述膜套管的宽口端端部向外分裂为多个片状结构，所述片状结构与所述防渗膜焊接。5.根据权利要求3或4所述垃圾填埋场坑底废液管道密封结...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘淞华，胡送兵，敖小婷，邢亚莉，刘升玉，
申请(专利权)人：武汉市园林建筑工程公司，
类型：新型
国别省市：