一种煤化工生产乙二醇中含盐废水蒸发结晶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤化工生产乙二醇中含盐废水蒸发结晶装置，涉及化工生产中废水回收技术领域。本实用新型专利技术包括处理器，处理器包括预热室、浓缩蒸发室、闪蒸结晶室、分离室和干燥室，预热室外表面设有入口，预热室内部设有加热器，蒸发室内部设有第一蒸发器和第二蒸发器，闪蒸结晶室内部设有真空闪蒸结晶器和冷凝室，冷凝室内部设有冷凝器和收集槽，分离室内部设有第一分离器和第二分离器。本实用新型专利技术通过设置第一蒸发器、第二蒸发器、第一分离器和第二分离器，可以通过第一蒸发器和第二蒸发器加大对预热的原液进行蒸发浓缩，通过第一分离器和第二分离器，对结晶原液进行分离，达到可以两个蒸发器和两个分离器同时工作，大大增大了工作效率。大了工作效率。大了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种煤化工生产乙二醇中含盐废水蒸发结晶装置


[0001]本技术属于化工生产中废水回收
，特别是涉及一种煤化工生产乙二醇中含盐废水蒸发结晶装置。

技术介绍

[0002]现代化工业的发展及相关应用技术的快速发展对硝酸钠应用领域的进一步拓宽起到了积极作用，上下游行业的快速发展为硝酸钠行业带来了良好的发展基础，极大地带动了硝酸钠市场需求量的增加，巨大的市场为我国硝酸钠行业发展提供了良好的环境。市场需求的增大带动了生产厂家增多和生产规模的扩大，不论是硝酸钠本身的生产还是使用硝酸钠用于其它生产，所产生的硝酸钠废水的规模也在不断增大，但是在进行硝酸钠废水处理时，会因为蒸发器和分离器的工作效率导致整体工作效率降低和资源浪费较大，所以，本技术推出一种煤化工生产乙二醇中含盐废水蒸发结晶装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种煤化工生产乙二醇中含盐废水蒸发结晶装置，解决现有的因为蒸发器和分离器的工作效率导致整体工作效率降低和资源浪费较大的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种煤化工生产乙二醇中含盐废水蒸发结晶装置，包括处理器，所述处理器外表面设有若干支撑柱；
[0006]所述处理器包括预热室、浓缩蒸发室、闪蒸结晶室、分离室和干燥室，所述预热室外表面设有入口，所述预热室内部设有加热器，所述预热室另一端通过管道与浓缩蒸发室相连接，通过加热器，可以在预热室内部的原料进行预热，可以缩短浓缩蒸发的时间，所述蒸发室内部设有第一蒸发器和第二蒸发器，所述浓缩蒸发室另一端与闪蒸结晶室相连接，通过第一蒸发器和第二蒸发器，可以依次对预热室内部的原料进行蒸发，所述闪蒸结晶室内部设有真空闪蒸结晶器和冷凝室，所述冷凝室内部设有冷凝器和收集槽，通过真空闪蒸结晶器对第一蒸发器和第二蒸发器浓缩后的溶液进行结晶，通过冷凝器和收集槽，将蒸汽进行冷凝收集，所述闪蒸结晶室另一端与分离室相连接，所述分离室内部设有第一分离器和第二分离器，通过第一分离器和第二分离器，在将真空闪蒸结晶器的结晶溶液进行分离，所述分离室另一端与干燥室相连接，通过干燥室对分离出的结晶进行干燥产出。
[0007]进一步地，所述闪蒸结晶室外表面设有出水口，所述出水口与收集槽相连接。
[0008]进一步地，所述出水口设有水样检测器。
[0009]进一步地，所述预热室的入口内部设有过滤网。
[0010]进一步地，所述处理器外表面设有控制开关，所述控制开关分别与加热器、第一蒸发器、第二蒸发器、真空闪蒸结晶器、冷凝器、第一分离器和第二分离器电性相连接。
[0011]进一步地，所述加热器、第一蒸发器、第二蒸发器、真空闪蒸结晶器、冷凝器、第一分离器和第二分离器均通过插头与外部电源相连接，所述外部电源包括市电。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术通过设置第一蒸发器、第二蒸发器、第一分离器和第二分离器，可以通过第一蒸发器和第二蒸发器加大对预热的原液进行蒸发浓缩，通过第一分离器和第二分离器，对结晶原液进行分离，达到可以两个蒸发器和两个分离器同时工作，大大增大了工作效率。
[0014]本技术通过设置冷凝室、冷凝器和收集槽，通过冷凝器对真空闪蒸结晶器产生的蒸汽进行冷凝得到冷凝水进行回收，达到资源利用的作用。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为一种煤化工生产乙二醇中含盐废水蒸发结晶装置结构示意图；
[0018]图2为一种煤化工生产乙二醇中含盐废水蒸发结晶装置右部结构示意图；
[0019]图3为图1正视内部结构示意图；
[0020]图4为图3中A处结构示意图；
[0021]图5为浓缩蒸发室和分离室内部结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、处理器；101、支撑柱；102、控制开关；2、预热室；201、浓缩蒸发室；202、闪蒸结晶室；203、分离室；204、干燥室；205、入口；206、加热器；207、第一蒸发器；208、第二蒸发器；209、真空闪蒸结晶器；3、冷凝室；301、冷凝器；302、收集槽；303、第一分离器；304、第二分离器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1
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5所示，本技术为一种煤化工生产乙二醇中含盐废水蒸发结晶装置，包括处理器1，处理器1外表面设有若干支撑柱101；
[0027]处理器1包括预热室2、浓缩蒸发室201、闪蒸结晶室202、分离室203和干燥室204，预热室2外表面设有入口205，预热室2内部设有加热器206，预热室2另一端通过管道与浓缩蒸发室201相连接，通过加热器206，可以在预热室2内部的原料进行预热，可以缩短浓缩蒸发的时间，蒸发室201内部设有第一蒸发器207和第二蒸发器208，浓缩蒸发室201另一端与
闪蒸结晶室202相连接，通过第一蒸发器207和第二蒸发器208，可以依次对预热室2内部的原料进行蒸发，闪蒸结晶室202内部设有真空闪蒸结晶器209和冷凝室3，冷凝室3内部设有冷凝器301和收集槽302，通过真空闪蒸结晶器209对第一蒸发器207和第二蒸发器208浓缩后的溶液进行结晶，通过冷凝器301和收集槽302，将蒸汽进行冷凝收集，闪蒸结晶室202另一端与分离室203相连接，分离室203内部设有第一分离器303和第二分离器304，通过第一分离器303和第二分离器304，在将真空闪蒸结晶器209的结晶溶液进行分离，分离室203另一端与干燥室204相连接，通过干燥室204对分离出的结晶进行干燥产出。
[0028]闪蒸结晶室202外表面设有出水口，出水口与收集槽302相连接。
[0029]出水口设有水样检测器。
[0030]预热室2的入口205内部设有过滤网。
[0031]处理器1外表面设有控制开关102，控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤化工生产乙二醇中含盐废水蒸发结晶装置，包括处理器(1)，其特征在于：所述处理器(1)外表面设有若干支撑柱(101)；所述处理器(1)包括预热室(2)、浓缩蒸发室(201)、闪蒸结晶室(202)、分离室(203)和干燥室(204)，所述预热室(2)外表面设有入口(205)，所述预热室(2)内部设有加热器(206)，所述预热室(2)另一端通过管道与浓缩蒸发室(201)相连接，所述蒸发室(201)内部设有第一蒸发器(207)和第二蒸发器(208)，所述浓缩蒸发室(201)另一端与闪蒸结晶室(202)相连接，所述闪蒸结晶室(202)内部设有真空闪蒸结晶器(209)和冷凝室(3)，所述冷凝室(3)内部设有冷凝器(301)和收集槽(302)，所述闪蒸结晶室(202)另一端与分离室(203)相连接，所述分离室(203)内部设有第一分离器(303)和第二分离器(304)，所述分离室(203)另一端与干燥室(204)相连接。2.根据权利要求1所述的一种煤化工生产乙二醇中含盐废水蒸发结晶装置，其特征在于，所述闪...

【专利技术属性】
技术研发人员：张翠金，施志国，李超，
申请(专利权)人：李超，
类型：新型
国别省市：