一种基于先进非金属材料的预浸料制程缺陷处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种非金属材料领域，尤其涉及一种基于先进非金属材料的预浸料制程缺陷处理装置。本发明专利技术的技术问题是：提供一种基于先进非金属材料的预浸料制程缺陷处理装置。一种基于先进非金属材料的预浸料制程缺陷处理装置，包括有切割单元、缺陷处理单元和晃动式码垛单元；切割单元与缺陷处理单元相连接；缺陷处理单元与晃动式码垛单元相连接。本发明专利技术可实现将预浸料中的卷边进行整理顺边，并将多余的部分进去切除，使得预浸料的边缘齐整，接着再将带有缺陷的部分挑出并祛除，还能对完整的小料进行左右限位后码放堆垛，能有效减少生产过程中的产品不良率。程中的产品不良率。程中的产品不良率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于先进非金属材料的预浸料制程缺陷处理装置


[0001]本专利技术涉及一种基于先进非金属材料的预浸料制程缺陷处理领域，尤其涉及一种基于先进非金属材料的预浸料制程缺陷处理装置。

技术介绍

[0002]复合材料是由两种或者两种以上不同性能的材料组合而成的新型材料，由于各成分组元不但保持各自的固有特性，还能更大程度上发挥材料组元各自的特性，并且赋予单一材料所不具备的优良特殊性能，其中在纤维织物上采用增强树脂，能充分发挥增强树脂的性能，还能与纤维有良好的相容性，使得材料有广泛的应用前景。
[0003]目前在纤维织物增强树脂的制作上，一般会采用预浸料的方式先对纤维织物进行预加工处理，而后针对预浸料的深度加工成所需要的优良性能的产品，但由于预浸料在预加工的处理过程中，会因为纤维织物的特性，而导致在浸料过程中无法避免的产生边角上的弯曲甚至是扭折的现象，而且，在预浸料初步加工完成后，需要将预浸料层层堆叠起来，此时，由于预浸料上有树脂基的存在，会使得在堆叠过程中无可避免的产生错位的情况，最后还有因为预浸料在预加工过程中是将树脂融入纤维织物的空隙内，此时，会因为纤维织物孔隙内空拍未排尽，而导致增强树脂基无法进入其中，使得预浸料产生一定程度上的缺陷，带有缺陷的预浸料在生产出的产品的性能上大打折扣。
[0004]综上，需要研发一种基于先进非金属材料的预浸料制程缺陷处理装置，来克服上述问题。

技术实现思路

[0005]为了克服由于预浸料在预加工的处理过程中，会因为纤维织物的特性，而导致在浸料过程中无法避免的产生边角上的弯曲甚至是扭折的现象，而且，在预浸料初步加工完成后，需要将预浸料层层堆叠起来，此时，由于预浸料上有树脂基的存在，会使得在堆叠过程中无可避免的产生错位的情况，最后还有因为预浸料在预加工过程中是将树脂融入纤维织物的空隙内，此时，会因为纤维织物孔隙内空拍未排尽，而导致增强树脂基无法进入其中，使得预浸料产生一定程度上的缺陷，带有缺陷的预浸料在生产出的产品的性能上大打折扣的缺点，本专利技术的技术问题是：提供一种基于先进非金属材料的预浸料制程缺陷处理装置。
[0006]一种基于先进非金属材料的预浸料制程缺陷处理装置，包括有底架、切割单元、缺陷处理单元、晃动式码垛单元、控制屏、电动滑轨、电动载物台、检测器、第一碎料箱、第二碎料箱、第一短料箱、第二短料箱和承重座；底架与切割单元相连接；底架与缺陷处理单元相连接；底架与晃动式码垛单元相连接；底架与控制屏相连接；底架与电动滑轨相连接；底架与检测器相连接；底架与第一碎料箱相连接；底架与第二碎料箱相连接；底架与第一短料箱相连接；底架与第二短料箱相连接；底架与承重座相连接；切割单元与缺陷处理单元相连接；缺陷处理单元与晃动式码垛单元相连接；电动滑轨与电动载物台相连接。
[0007]进一步说明，切割单元包括有第一传动杆、第一传动轮、第二传动轮、第一轴套、第一齿轮、第二齿轮、第一丝杆、分切刀、L型连板、第一电动推杆、第一压板、第二传动杆、第二轴套、第三齿轮、第四齿轮、第二丝杆、环形切刀、第一直连板、电动滑杆、第一顺边单元和第二顺边单元；第一传动杆与缺陷处理单元相连接；第一传动杆外表面与第一传动轮进行固接；第一传动杆与第一轴套相连接；第一传动杆与底架进行转动连接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮内部轴心与第二传动杆进行固接；第一轴套外表面与第一齿轮进行固接；第一齿轮与第二齿轮相啮合；第二齿轮内部轴心与第一丝杆进行固接；第一丝杆与分切刀进行转动连接；第一丝杆与L型连板进行转动连接；第一丝杆与底架进行旋接；L型连板与第一轴套进行转动连接；L型连板与第一电动推杆进行固接；第一电动推杆与第一压板进行固接；第二传动杆与第二轴套相连接；第二传动杆与底架进行转动连接；第二轴套外表面与第三齿轮进行固接；第三齿轮与第四齿轮相啮合；第四齿轮内部轴心与第二丝杆进行固接；第二丝杆与环形切刀进行转动连接；第二丝杆与第一直连板进行转动连接；第二丝杆与底架进行旋接；第一直连板与第二轴套进行转动连接；环形切刀两侧各设置有一组电动滑杆；两组电动滑杆均与第一顺边单元进行滑动连接；两组电动滑杆均与第二顺边单元进行滑动连接；两组电动滑杆均与底架进行固接。
[0008]进一步说明，缺陷处理单元包括有电机、第五传动杆、第三轴套、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一电动滑板、第三锥齿轮、第六传动杆、第三传动轮、第四传动轮、套杆、第四锥齿轮、第二电动滑板、第一电动滑块、第三电动推杆、U型架、电动转轴、摩擦辊、第二电动滑块、第四电动推杆、第二压板、第三电动滑块、第五电动推杆、刀架和电动切刀；电机与底架进行固接；电机输出轴与第五传动杆进行固接；第五传动杆与第三轴套相连接；第五传动杆与底架进行转动连接；第三轴套外表面与第一锥齿轮进行固接；第三轴套外表面与第二锥齿轮进行固接；第三轴套与第一电动滑板进行转动连接；第三轴套下方设置有第三锥齿轮；第一电动滑板与底架进行滑动连接；第三锥齿轮内部轴心与第六传动杆进行固接；第六传动杆外表面与第三传动轮进行固接；第六传动杆与套杆相连接；第六传动杆与底架进行转动连接；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮内部轴心与第一传动杆进行固接；套杆外表面与第四锥齿轮进行固接；套杆与第二电动滑板进行转动连接；第四锥齿轮与晃动式码垛单元相连接；第二电动滑板与底架进行滑动连接；第四锥齿轮下方设置有第一电动滑块；第一电动滑块与底架进行滑动连接；第一电动滑块与第三电动推杆进行固接；第三电动推杆与U型架进行固接；U型架与电动转轴进行转动连接；电动转轴与摩擦辊进行固接；摩擦辊侧面设置有第二压板；第二压板与第四电动推杆进行固接；第四电动推杆与第二电动滑块进行固接；第二电动滑块与底架进行滑动连接；第二电动滑块至第二压板以U型架中心对称设置有两组；U型架侧面设置有刀架；刀架与第五电动推杆进行固接；第五电动推杆与第三电动滑块进行固接；第三电动滑块与底架进行滑动连接；刀架与对称设置的两组电动切刀进行滑动连接。
[0009]进一步说明，晃动式码垛单元包括有第五锥齿轮、第七传动杆、第四轴套、第五齿轮、第六齿轮、第三丝杆、第三直连板、滑动块、电动伸缩杆、推板、第八传动杆、第四直连板、第九传动杆、扭轮、第十传动杆、第七齿轮、齿条、限位板、L型码垛台和第四电动滑块；第四锥齿轮与第五锥齿轮相啮合；第五锥齿轮内部轴心与第七传动杆进行固接；第七传动杆与第四轴套相连接；第七传动杆与底架进行转动连接；第四轴套外表面与第五齿轮进行固接；
第五齿轮与第六齿轮相啮合；第六齿轮内部轴心与第三丝杆进行固接；第三丝杆与底架进行旋接；第三丝杆与第三直连板进行转动连接；第三丝杆与滑动块进行转动连接；第三直连板与第四轴套进行转动连接；滑动块与电动伸缩杆进行滑动连接；滑动块与底架进行滑动连接；电动伸缩杆与推板进行固接；推板与第八传动杆进行滑动连接；推板与第十传动杆进行转动连接；第八传动杆与两组对称设置的限位板进行固接；第八传动杆与两组对称设置的第四直连板进行固接；第四直连板与第九传动杆进行转动连接；第九传动杆与扭轮进行传动连接；扭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于先进非金属材料的预浸料制程缺陷处理装置，包括有底架（1）、控制屏（5）、电动滑轨（6）、电动载物台（7）、检测器（8）、第一碎料箱（9）、第二碎料箱（10）、第一短料箱（11）、第二短料箱（12）和承重座（13），其特征在于：还包括有切割单元（2）、缺陷处理单元（3）和晃动式码垛单元（4）；底架（1）与切割单元（2）相连接；底架（1）与缺陷处理单元（3）相连接；底架（1）与晃动式码垛单元（4）相连接；底架（1）与控制屏（5）相连接；底架（1）与电动滑轨（6）相连接；底架（1）与检测器（8）相连接；底架（1）与第一碎料箱（9）相连接；底架（1）与第二碎料箱（10）相连接；底架（1）与第一短料箱（11）相连接；底架（1）与第二短料箱（12）相连接；底架（1）与承重座（13）相连接；切割单元（2）与缺陷处理单元（3）相连接；缺陷处理单元（3）与晃动式码垛单元（4）相连接；电动滑轨（6）与电动载物台（7）相连接。2.根据权利要求1所述的一种基于先进非金属材料的预浸料制程缺陷处理装置，其特征是：切割单元（2）包括有第一传动杆（201）、第一传动轮（202）、第二传动轮（203）、第一轴套（204）、第一齿轮（205）、第二齿轮（206）、第一丝杆（207）、分切刀（208）、L型连板（209）、第一电动推杆（2010）、第一压板（2011）、第二传动杆（2012）、第二轴套（2013）、第三齿轮（2014）、第四齿轮（2015）、第二丝杆（2016）、环形切刀（2017）、第一直连板（2018）、电动滑杆（2019）、第一顺边单元（2020）和第二顺边单元（2021）；第一传动杆（201）与缺陷处理单元（3）相连接；第一传动杆（201）外表面与第一传动轮（202）进行固接；第一传动杆（201）与第一轴套（204）相连接；第一传动杆（201）与底架（1）进行转动连接；第一传动轮（202）外环面通过皮带与第二传动轮（203）进行传动连接；第二传动轮（203）内部轴心与第二传动杆（2012）进行固接；第一轴套（204）外表面与第一齿轮（205）进行固接；第一齿轮（205）与第二齿轮（206）相啮合；第二齿轮（206）内部轴心与第一丝杆（207）进行固接；第一丝杆（207）与分切刀（208）进行转动连接；第一丝杆（207）与L型连板（209）进行转动连接；第一丝杆（207）与底架（1）进行旋接；L型连板（209）与第一轴套（204）进行转动连接；L型连板（209）与第一电动推杆（2010）进行固接；第一电动推杆（2010）与第一压板（2011）进行固接；第二传动杆（2012）与第二轴套（2013）相连接；第二传动杆（2012）与底架（1）进行转动连接；第二轴套（2013）外表面与第三齿轮（2014）进行固接；第三齿轮（2014）与第四齿轮（2015）相啮合；第四齿轮（2015）内部轴心与第二丝杆（2016）进行固接；第二丝杆（2016）与环形切刀（2017）进行转动连接；第二丝杆（2016）与第一直连板（2018）进行转动连接；第二丝杆（2016）与底架（1）进行旋接；第一直连板（2018）与第二轴套（2013）进行转动连接；环形切刀（2017）两侧各设置有一组电动滑杆（2019）；两组电动滑杆（2019）均与第一顺边单元（2020）进行滑动连接；两组电动滑杆（2019）均与第二顺边单元（2021）进行滑动连接；两组电动滑杆（2019）均与底架（1）进行固接。3.根据权利要求2所述的一种基于先进非金属材料的预浸料制程缺陷处理装置，其特征是：缺陷处理单元（3）包括有电机（301）、第五传动杆（302）、第三轴套（303）、第一锥齿轮（304）、第二锥齿轮（305）、第一电动滑板（306）、第三锥齿轮（307）、第六传动杆（308）、第三传动轮（309）、第四传动轮（3010）、套杆（3011）、第四锥齿轮（3012）、第二电动滑板（3013）、第一电动滑块（3014）、第三电动推杆（3015）、U型架（3016）、电动转轴（3017）、摩擦辊（3018）、第二电动滑块（3019）、第四电动推杆（3020）、第二压板（3021）、第三电动滑块（3022）、第五电动推杆（3023）、刀架（3024）和电动切刀（3025）；电机（301）与底架（1）进行固接；电机（301）输出轴与第五传动杆（302）进行固接；第五传动杆（302）与第三轴套（303）相
连接；第五传动杆（302）与底架（1）进行转动连接；第三轴套（303）外表面与第一锥齿轮（304）进行固接；第三轴套（303）外表面与第二锥齿轮（305）进行固接；第三轴套（303）与第一电动滑板（306）进行转动连接；第三轴套（303）下方设置有第三锥齿轮（307）；第一电动滑板（306）与底架（1）进行滑动连接；第三锥齿轮（307）内部轴心与第六传动杆（308）进行固接；第六传动杆（308）外表面与第三传动轮（309）进行固接；第六传动杆（308）与套杆（3011）相连接；第六传动杆（308）与底架（1）进行转动连接；第三传动轮（309）外环面通过皮带与第四传动轮（3010）进行传动连接；第四传动轮（3010）内部轴心与第一传动杆（201）进行固接；套杆（3011）外表面与第四锥齿轮（3012）进行固接；套杆（3011）与第二电动滑板（3013）进行转动连接；第四锥齿轮（3012）与晃动式码垛单元（4）相连接；第二电动滑板（3013）与底架...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建容，
申请(专利权)人：杨建容，
类型：发明
国别省市：